required to operate the process (wh

required to operate the process (which can be indicated with an the available working time per shift at that process (in seconds, minus break, meeting, and cleanup times); and machine uptime information.

In the "stamping" data box we also show EPE, which stands for and is a measure of production batch every part every size. For example, if you change over to produce a particular part once every three days, then the production batch size is about three days worth of parts. Notice that the cycle time is the time between parts coming off the end of the process and not the total cycle time it takes one part to move through all process steps. Also notice that available work time divided by cycle time multi- plied by uptime percent is a measure of current process capacity, if no changeovers are made.

Note: Value stream mapping uses seconds as the time unit for cycle times, takt times, and available working times. Many of you have been taught to use decimal minutes to measure time, but that unit is unnecessarily complicated. Value stream mapping is a tool everyone should be able to use.

As you walk the product's material flow you will find places where inventory accumulates. These points are important to draw on the current state map because they tell you where the flow is stopping. We use a "warning triangle" icon to capture the location and amount of inventory. (If the inventory accumulates in more than one location between two processes, draw a triangle for each location.)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จำเป็นในการดำเนินกระบวนการ (ซึ่งสามารถระบุที่มีเวลาการทำงานที่มีอยู่ต่อการเปลี่ยนแปลงที่กระบวนการที่ (วินาทีลบแบ่งการประชุมและเวลาการทำความสะอาด.) และข้อมูลเครื่อง uptime ใน "ปั๊ม" กล่องข้อมูลที่เรายังแสดงให้เห็น EPE ซึ่งย่อมาและเป็นตัวชี้วัดของการผลิตชุดทุกส่วนทุกขนาด. ตัวอย่างเช่นถ้าคุณเปลี่ยนไปผลิตเป็นส่วนหนึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งทุกสามวันแล้วขนาดการผลิตชุดเป็นเรื่องเกี่ยวกับสามวันมูลค่าของชิ้นส่วน. ขอให้สังเกตว่า รอบเวลาคือเวลาระหว่างชิ้นส่วนมาปิดท้ายของกระบวนการและไม่รอบเวลาทั้งหมดจะใช้เวลาส่วนหนึ่งที่จะย้ายตามขั้นตอนกระบวนการทั้งหมด. นอกจากนี้ยังสังเกตเห็นว่าเวลาการทำงานที่มีอยู่แบ่งตามรอบเวลาหลายป่าไม้ร้อยละ uptime เป็นวัด . ของกำลังการผลิตกระบวนการปัจจุบันหากไม่มีการเปลี่ยนจะทำหมายเหตุ: การทำแผนที่สายธารคุณค่าใช้วินาทีเป็นหน่วยเวลาสำหรับรอบเวลาเวลา Takt และเวลาการทำงานที่มีอยู่หลายท่านได้รับการสอนให้ใช้นาทีทศนิยมในการวัดเวลา แต่ที่. หน่วยมีความซับซ้อนเกินความจำเป็น การทำแผนที่สายธารคุณค่าเป็นเครื่องมือที่ทุกคนควรจะสามารถที่จะใช้. ขณะที่คุณเดินไหลของวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่คุณจะได้พบกับสถานที่ที่สะสมสินค้าคงคลัง จุดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญที่จะวาดภาพบนแผนที่ของรัฐในปัจจุบันเพราะพวกเขาบอกคุณที่ไหลเป็นหยุด เราใช้ไอคอน "เตือนสามเหลี่ยม" ที่จะจับภาพสถานที่และปริมาณของสินค้าคงคลัง (หากสินค้าคงคลังสะสมอยู่ในสถานที่มากกว่าหนึ่งระหว่างสองกระบวนการวาดรูปสามเหลี่ยมสำหรับแต่ละสถานที่.)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ต้องใช้กระบวนการ ( ซึ่งสามารถระบุที่มีเวลาในการทำงานกะดึกที่ใช้ได้ต่อกระบวนการที่ ( ในไม่กี่วินาที , ลบหัก , ประชุม , และล้างครั้ง ) ; และข้อมูลในเครื่องในการ " ปั๊ม " ข้อมูลกล่องเรายังแสดง EPE , ซึ่งหมายถึงและเป็นวัดของชุดการผลิตทุกส่วนทุกขนาด ตัวอย่างเช่น ถ้าคุณเปลี่ยนไปผลิตเป็นส่วนหนึ่งโดยเฉพาะ ทุกๆ 3 วัน แล้วชุดผลิต ขนาดประมาณ 3 วันมูลค่าของชิ้นส่วน สังเกตว่า เวลาคือเวลาระหว่างส่วนต่าง ๆมาปิดที่จุดสิ้นสุดของกระบวนการและไม่รวมเวลาจะใช้เวลาส่วนหนึ่งเพื่อย้ายผ่านขั้นตอนทั้งหมดในกระบวนการ ก็สังเกตเห็นว่า มีเวลาในการทำงานแบ่งตามรอบเวลาหลาย plied โดย uptime เปอร์เซ็นต์เป็นวัดความจุของกระบวนการปัจจุบัน ถ้าไม่มีการเปลี่ยนอยู่หมายเหตุ : แผนผังสายธารคุณค่าใช้วินาทีเป็นหน่วยเวลาสำหรับรอบเวลา takt ครั้ง และเวลาทำงาน สามารถใช้ได้ หลายท่านถูกสอนให้ใช้ทศนิยมนาทีวัดเวลา แต่หน่วยที่ไม่จําเป็น ซับซ้อน แผนภูมิสายธารแห่งคุณค่าเป็นเครื่องมือที่ทุกคนสามารถใช้ขณะที่คุณเดินของผลิตภัณฑ์ไหลวัสดุคุณจะค้นหาสถานที่ที่สินค้าคงคลังสะสม จุดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญที่จะวาดบนแผนที่ในปัจจุบัน เพราะพวกเขาบอกคุณที่ไหลไม่หยุด เราใช้ไอคอน " สามเหลี่ยม " เตือนจับตำแหน่งและปริมาณของสินค้าคงคลัง ( ถ้าสินค้าคงคลังสะสมในสถานที่มากกว่าหนึ่งระหว่างกระบวนการสองวาดสามเหลี่ยมสำหรับแต่ละสถานที่ )