1. On the basis of the case study i

1. On the basis of the case study information, try to make an estimate for the capacity per week, and explain how you reach this conclusion.
2. Create a simulation model to determine the weekly production and make an experi-ment with a warm up period of one week and a measurement period of 10 weeks. Do your results correspond to your estimation? What is the cause of possible differences? (flowshop1.mod)
3. The management wants to compare the following two strategies:
Strategy 1
Reduction of the average repair time of the robots to 3 minutes (flowshop2.mod).
Strategy 2
Extension of the assembly line by adding 2 buffer zones, each with enough space for one trailer (flowshop3.mod).
NB: Several choices are possible; try to make the right choice according to logistics principles!

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บนพื้นฐานของข้อมูลกรณีศึกษา พยายามที่จะทำการประเมินกำลังการผลิตต่อสัปดาห์ และอธิบายวิธีการเข้าถึงข้อสรุปนี้2. สร้างแบบจำลองกำหนดผลิตประจำสัปดาห์ และทำการ experi-ติดขัด ด้วยความอบอุ่นค่ารอบระยะเวลาหนึ่งสัปดาห์และวัดระยะเวลา 10 สัปดาห์ ผลของคุณไม่ตรงกับการประเมิน สาเหตุของความแตกต่างได้คืออะไร (flowshop1.mod)3. ผู้บริหารต้องการเปรียบเทียบกลยุทธ์สองต่อไปนี้:ยุทธศาสตร์ที่ 1ลดเวลาซ่อมเฉลี่ยของหุ่นยนต์ 3 นาที (flowshop2.mod)กลยุทธ์ 2ขยายสายการประกอบโดยเพิ่ม 2 บัฟเฟอร์โซน มีเนื้อที่เพียงพอสำหรับหนึ่งพ่วง (flowshop3.mod)NB: หลายใจได้ พยายามเลือกตามหลักการโลจิสติกส์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บนพื้นฐานของข้อมูลกรณีศึกษาพยายามที่จะทำให้ประมาณการสำหรับความจุต่อสัปดาห์และอธิบายวิธีการที่คุณมาถึงข้อสรุปนี้.
2 สร้างแบบจำลองเพื่อตรวจสอบการผลิตรายสัปดาห์และทำให้ประสบการ-ment ที่มีระยะเวลาที่อบอุ่นขึ้นจากหนึ่งสัปดาห์และระยะเวลาการวัด 10 สัปดาห์ ผลลัพธ์ของคุณทำสอดคล้องกับการประมาณค่าของคุณหรือไม่ สาเหตุของความแตกต่างที่เป็นไปได้คืออะไร? (flowshop1.mod)
3 การจัดการต้องการที่จะเปรียบเทียบสองต่อไปนี้กลยุทธ์:
ยุทธศาสตร์ที่ 1
. ลดเวลาการซ่อมแซมเฉลี่ยของหุ่นยนต์ถึง 3 นาที (flowshop2.mod)
ยุทธศาสตร์ที่ 2
การขยายสายการผลิตโดยการเพิ่ม 2 บัฟเฟอร์โซนแต่ละคนมีพื้นที่มากพอสำหรับหนึ่งในรถพ่วง (flowshop3.mod).
หมายเหตุ: ทางเลือกที่เป็นไปได้หลาย; พยายามที่จะทำให้ทางเลือกที่เหมาะสมตามหลักการโลจิสติก!

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บนพื้นฐานของการศึกษาข้อมูล พยายามที่จะทำให้การประมาณการความจุ ต่อสัปดาห์ และอธิบายวิธีการที่คุณมาถึงข้อสรุปนี้ .
2 สร้างแบบจำลองเพื่อศึกษาการผลิตรายสัปดาห์ และให้ประสบการติดขัดกับช่วงเวลาที่อบอุ่นขึ้นในหนึ่งสัปดาห์และการวัดระยะเวลา 10 สัปดาห์ ทำผลลัพธ์ของคุณสอดคล้องกับการประเมินของคุณ อะไรคือสาเหตุของความแตกต่างที่เป็นไปได้ ?( flowshop1 . mod )
3 การจัดการต้องการเปรียบเทียบต่อไปนี้สองกลยุทธ์ : กลยุทธ์ที่ 1

ลดเฉลี่ยเวลาซ่อมหุ่นยนต์ 3 นาที ( flowshop2 . มด ) 2
.
กลยุทธ์ขยายสายการประกอบโดยการเพิ่ม 2 เขต บัฟเฟอร์ แต่ละที่มีพื้นที่มากพอสำหรับรถพ่วง ( flowshop3 . mod ) .
หมายเหตุ : ตัวเลือก หลายที่เป็นไปได้ พยายามที่จะทำให้ทางเลือกที่เหมาะสมตามหลักโลจิสติก !