In tests of the effect of isotherma

In tests of the effect of isothermal sintering time on the density of specimens sintered at different temperatures (Fig. 1) the expected high-rate densification at firs stage was observed. This is caused by the accelerated regrouping of particles which occurs when liquid phase appears at interparticle contacts as a result of the formation of a low-melting
eutectic in the Ni − B system [9]. The most rapid porosity decrease occurs in the initial stage of the process: in the first 5-15 min. Later, the densification rate decreases, and after 60 min holding at sintering temperature the curve ρ = ρ(τ) becomes flat, i.e., densification of the material practically stops. The shrinkage curves at 1180 and 1200°C are similar in shape but the absolute value of shrinkage is substantially higher in the latter.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในการทดสอบผลกระทบของเวลาเผาเบนในความหนาแน่นของชิ้นงานที่เผาที่อุณหภูมิต่าง ๆ (รูปที่ 1) ความหนาแน่นของอัตราสูงคาดในช่วงภาคเรียนพบว่า ซึ่งมีสาเหตุจาก regrouping เร่งของอนุภาคซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเฟสของเหลวปรากฏที่ติดต่อ interparticle เป็นผลมาจากการก่อตัวของการหลอมต่ำวัตในระบบ− B Ni [9] ความพรุนลดลงอย่างรวดเร็วที่สุดที่เกิดขึ้นในระยะแรกของกระบวนการ: 5-15 นาทีแรก ในภายหลัง หนาแน่นของอัตราการลดลง และหลังจาก 60 นาทีถือที่เผาอุณหภูมิρโค้ง =ρ(τ)กลายเป็นแบน เช่น หนาแน่นของวัสดุจึงหยุด เส้นโค้งการหดตัวที่ 1180 และ 1200 ° C มีรูปร่างคล้าย แต่ค่าสัมบูรณ์ของการหดตัวเป็นสูงในหลัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในการทดสอบผลของเวลาการเผา isothermal กับความหนาแน่นของตัวอย่างเผาที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน (รูป. 1) densification อัตราสูงคาดว่าในขั้นตอนภาคเรียนเป็นที่สังเกต นี้เกิดจากการจัดกลุ่มใหม่เร่งอนุภาคที่เกิดขึ้นเมื่อของเหลวที่ปรากฏรายชื่อ interparticle เป็นผลมาจากการก่อตัวของต่ำละลาย
ยูเทคติกใน Ni - ระบบ B [9] ส่วนใหญ่ลดลงอย่างรวดเร็วพรุนที่เกิดขึ้นในขั้นตอนเริ่มต้นของกระบวนการ: ในครั้งแรก 5-15 นาที ต่อมาอัตรา densification ลดลงและหลังจาก 60 นาทีถือที่อุณหภูมิการเผาโค้งρ = ρ (τ) จะกลายเป็นแบนเช่น densification ของวัสดุที่จริงหยุด เส้นโค้งการหดตัวที่ 1,180 และ 1,200 ° C จะคล้ายกันในรูปร่าง แต่ค่าที่แน่นอนของการหดตัวเป็นอย่างมากที่สูงขึ้นในระยะหลัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในการทดสอบผลของอุณหภูมิการเผา เวลาต่อความหนาแน่นของชิ้นงานเผาที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน ( รูปที่ 1 ) ความคาดหวังสูงในอัตราหนาแน่นที่ละขั้นสังเกต นี้เกิดจากการเร่งนิดของอนุภาคซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเฟสของเหลวปรากฏที่ interparticle ติดต่อเป็นผลของการก่อตัวของละลายต่ำเทคติกใน N − B ระบบ [ 9 ] รูพรุนลดลงอย่างรวดเร็วมากที่สุดเกิดขึ้นในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ : ในตอนแรก 5-15 นาทีต่อมาอัตราหนาแน่นลดลง และหลังจาก 60 นาทีไว้ที่อุณหภูมิโค้งρ = ρเผา ( τ ) กลายเป็นแบน เช่น ทำให้ความหนาแน่นของวัสดุแทบจะหยุด การหดตัวโค้งที่ 1 , 180 และ 1 , 200 องศา C มีรูปร่างคล้ายคลึงกันแต่ค่าสมบูรณ์ของการหดตัวจะสูงขึ้นอย่างมากในระยะหลัง