a) Flushing : operate the chemical

a) Flushing : operate the chemical circulation pump to flush the system with demin water until the effluent is clear and then drained completely. During flushing, all vents and drains must be opened to remove the loose particles, dirt and deposit
b) Leak-test : Use chemical circulation pump to leak test the system
c) Heating-up : filling the system with demin water and continue circulate the system and heating up the water to 60-80 C by temporary heat exchanger
d) Degreasing : add KAT-09S (Surfactant) in the continuously circulation system. While circulation, maintain the temperature for approx. 4 hour (For removed of oil and grease for prepare the surface before acid cleaning)
e) 1 st Acid Cleaning : Add 0.3%w/v KAT-31A Corrosion Inhibitor + 10.0%w/v Sulfamic Acid + 0.3%w/v ammonium bifluoride in continuously circulate the system. Moitor the cleaning process by analyzing the percentage of acid & total iron every 30 minutes. When the analysis show equilibrium result then stop circulation and drain.
f) 2 nd Acid Cleaning : Filling the system with demin water and continue circulate the system. Add 0.3%w/v Corrosion Inhibitor + 10%w/v Sulfamic Acid + 0.3%w/v ammonium bifluoride in continuously circulate the system. Monitor the cleaning process by analyzing the percentage of acid & total iron every 30 minutes. When the analysis show equilibrium result then stop circulation and drain.
g) 3 rd Acid Cleaning : Filling the system with demin water and continue circulate the system. Add 0.3%w/v Corrosion Inhibitor + 10%w/v Sulfamic Acid + 0.3%w/v ammonium bifluoride in continuously circulate the system. Monitor the cleaning process by analyzing the percentage of acid & total iron every 30 minutes. When the analysis show equilibrium result then stop circulation and drain.
h) Neutralization : Filling the system with demin water and continue circulate. Add citric acid and adjust pH of the solution with ammonia water
i) Passivation : slowly add 0.5%w/v sodium nitrite and continue circulation to complete the passivation step
j) Draining & rinsing : Drain the solution until the system is empty and rinse the system with demin water and drain.
k) Inspection : Isolate the system for inspection by visual inspection.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

) การลบรายการบัญชี: มีปั๊มหมุนเวียนสารเคมีล้างระบบ demin น้ำจนกว่าน้ำจะใส และระบายออกอย่างสมบูรณ์แล้ว ในระหว่างการลบ ช่องลมและท่อระบายน้ำทั้งหมดต้องเปิดเพื่อเอาอนุภาคหลวม ดิน และเงินฝากขทดสอบรั่ว: ระบบทดสอบใช้ปั๊มหมุนเวียนสารเคมีรั่วไหลc) ค่าความร้อน: กรอกข้อมูลระบบน้ำ demin ต่อระบบไหลเวียน และทำความร้อนน้ำ 60-80 C โดยประปาชั่วคราวd) degreasing: เพิ่ม KAT-09S (Surfactant) ในระบบหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่หมุนเวียน รักษาอุณหภูมิประมาณ 4 ชั่วโมง (สำหรับการเอาออกของน้ำมันและไขมันสำหรับ เตรียมผิวก่อนทำความสะอาดกรด) อี) กรดซักเซนต์ 1: เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อน KAT 31A 0.3%w/v + 10.0%w/v Sulfamic กรด + 0.3%w/v แอมโมเนีย bifluoride ในระบบที่ไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง Moitor การทำความสะอาด โดยวิเคราะห์เปอร์เซ็นต์ของเหล็กกรด และรวมทุก 30 นาที เมื่อผลการวิเคราะห์แสดงสมดุล แล้ว หยุดการไหลเวียน และระบายน้ำf) กรดซัก nd 2: กรอกรายละเอียดระบบ demin น้ำ และต่อระบบไหลเวียน เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อน 0.3%w/v + 10%w/v Sulfamic กรด + 0.3%w/v แอมโมเนีย bifluoride ในระบบที่ไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบการทำความสะอาด โดยวิเคราะห์เปอร์เซ็นต์ของเหล็กกรด และรวมทุก 30 นาที เมื่อผลการวิเคราะห์แสดงสมดุล แล้ว หยุดการไหลเวียน และระบายน้ำกรดทำความสะอาดถนน g) 3: กรอกรายละเอียดระบบ demin น้ำ และต่อระบบไหลเวียน เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อน 0.3%w/v + 10%w/v Sulfamic กรด + 0.3%w/v แอมโมเนีย bifluoride ในระบบที่ไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบการทำความสะอาด โดยวิเคราะห์เปอร์เซ็นต์ของเหล็กกรด และรวมทุก 30 นาที เมื่อผลการวิเคราะห์แสดงสมดุล แล้ว หยุดการไหลเวียน และระบายน้ำh) เป็นกลาง: กรอกรายละเอียดระบบ demin น้ำ และยังคงไหลเวียน เพิ่มกรดซิตริก และปรับค่า pH ของการแก้ปัญหาน้ำแอมโมเนีย i) passivation: เพิ่ม 0.5%w/v โซเดียมไนไตรต์ และยังคงหมุนเวียนให้ทำตามขั้นตอน passivation ช้าเจ) ระบาย และล้าง: ระบายน้ำการแก้ปัญหาจนกว่าระบบจะล้างระบบ demin น้ำ และระบายน้ำk) ตรวจสอบ: แยกระบบสำหรับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

) ฟลัชชิง: ดำเนินการปั๊มการไหลเวียนของสารเคมีในการล้างระบบด้วยน้ำ Demin จนน้ำทิ้งที่มีความชัดเจนและเนื้อสมบูรณ์แล้ว ในระหว่างการล้างช่องระบายอากาศและท่อระบายน้ำทั้งหมดจะต้องเปิดให้เอาอนุภาคหลวมสิ่งสกปรกและเงินฝาก
ข) การทดสอบการรั่วไหล: ปั๊มไหลเวียนของการใช้สารเคมีที่รั่วไหลการทดสอบระบบ
ค) ความร้อนขึ้น: ระบบเติมด้วยน้ำ Demin และยังคงไหลเวียน และระบบความร้อนขึ้นน้ำที่ 60-80 องศาเซลเซียสโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนชั่วคราว
ง) สูญเสียไขมัน: เพิ่ม KAT-09s (Surfactant) ในระบบการไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่การไหลเวียนรักษาอุณหภูมิประมาณ 4 ชั่วโมง (สำหรับการลบออกของน้ำมันและไขมันสำหรับเตรียมผิวก่อนที่จะทำความสะอาดกรด)
จ) 1 กรดทำความสะอาด: เพิ่ม 0.3% w / v KAT-31A ยับยั้งการกัดกร่อน + 10.0% w / v Sulfamic กรด + 0.3% w / v แอมโมเนียม bifluoride ในระบบไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง Moitor กระบวนการทำความสะอาดโดยการวิเคราะห์อัตราร้อยละของกรดและเหล็กรวมทุก 30 นาที เมื่อวิเคราะห์การแสดงผลที่สมดุลแล้วหยุดการไหลเวียนและท่อระบายน้ำ.
ฉ) 2 ทำความสะอาดกรด: บรรจุระบบด้วยน้ำ Demin และยังคงไหลเวียนของระบบ เพิ่ม 0.3% w / v ยับยั้งการกัดกร่อน + 10% w / v Sulfamic กรด + 0.3% w / v bifluoride แอมโมเนียในระบบไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบขั้นตอนการทำความสะอาดโดยการวิเคราะห์อัตราร้อยละของกรดและเหล็กรวมทุก 30 นาที เมื่อวิเคราะห์การแสดงผลที่สมดุลแล้วหยุดการไหลเวียนและท่อระบายน้ำ.
ช) 3 กรดทำความสะอาด: การบรรจุระบบด้วยน้ำ Demin และยังคงไหลเวียนของระบบ เพิ่ม 0.3% w / v ยับยั้งการกัดกร่อน + 10% w / v Sulfamic กรด + 0.3% w / v bifluoride แอมโมเนียในระบบไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบขั้นตอนการทำความสะอาดโดยการวิเคราะห์อัตราร้อยละของกรดและเหล็กรวมทุก 30 นาที เมื่อวิเคราะห์การแสดงผลที่สมดุลแล้วหยุดการไหลเวียนและท่อระบายน้ำ.
เอช) การวางตัวเป็นกลาง: บรรจุระบบด้วยน้ำ Demin และยังคงหมุนเวียน เพิ่มกรดซิตริกและปรับค่า pH ของการแก้ปัญหาด้วยน้ำแอมโมเนีย
i) Passivation: ค่อยๆเพิ่ม 0.5% w / v โซเดียมไนไตรท์และดำเนินการต่อการไหลเวียนของการดำเนินการขั้นตอนทู่
ญ) การระบายน้ำและล้าง: ท่อระบายน้ำแก้ปัญหาจนกว่าระบบจะเป็นที่ว่างเปล่าและล้างออก ระบบที่มีน้ำและท่อระบายน้ำ Demin.
k) การตรวจสอบ: แยกระบบการตรวจสอบจากการตรวจสอบภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

) ฟลัชชิง : งานหมุนเวียนปั๊มเคมีล้างระบบน้ำจนกว่าน้ำจะใสดีมินแล้วเนื้อทั้งหมด ในฟลัชชิง ช่องระบายอากาศและท่อระบายน้ำจะต้องเปิดเพื่อเอาอนุภาคหลวม สกปรกและเงินฝาก
b ) ทดสอบรอยรั่วใช้ปั๊มหมุนเวียนน้ำสารเคมีรั่วไหลทดสอบระบบ
c ) ความร้อนขึ้น :บรรจุด้วยระบบน้ำหมุนเวียนความร้อนดีมินต่อระบบและขึ้นน้ำ 60-80 องศาเซลเซียส โดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบชั่วคราว
d ) ไม่ติด : เพิ่ม kat-09s ( surfactant ) ในระบบหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่การรักษาอุณหภูมิที่ประมาณ 4 ชั่วโมง ( สำหรับการเอาออกของน้ำมันและจาระบีสำหรับเตรียมพื้นผิวก่อนกรดซักแห้ง )
e ) ล้างกรด 1 : เพิ่ม 03 % W / V kat-31a ยับยั้งการกัดกร่อน 10.0 % W / V ซัลฟามิกแอซิด 0.3 % W / V แอมโมเนีย bifluoride อย่างต่อเนื่องหมุนเวียนในระบบ moitor ขั้นตอนการทําความสะอาด โดยวิเคราะห์ค่าร้อยละของกรด&เหล็กรวมทุก 30 นาที เมื่อแสดงผลวิเคราะห์สมดุลแล้วหยุดหมุนเวียนและระบาย
F ) ครั้งที่ 2 : เติมกรดทำความสะอาดระบบน้ำไหลเวียนและดีมินต่อระบบ เพิ่ม 03 % W / V ตัวยับยั้งการกัดกร่อน 10 % w / v ซัลฟามิกแอซิด 0.3 % W / V แอมโมเนีย bifluoride อย่างต่อเนื่องหมุนเวียนในระบบ ตรวจสอบกระบวนการทำความสะอาด โดยวิเคราะห์ค่าร้อยละของกรด&เหล็กรวมทุก 30 นาที เมื่อแสดงผลวิเคราะห์สมดุลแล้วหยุดหมุนเวียนและระบาย
g ) 3 : เติมกรดทำความสะอาดระบบน้ำไหลเวียนและดีมินต่อระบบ เพิ่ม 03 % W / V ตัวยับยั้งการกัดกร่อน 10 % w / v ซัลฟามิกแอซิด 0.3 % W / V แอมโมเนีย bifluoride อย่างต่อเนื่องหมุนเวียนในระบบ ตรวจสอบกระบวนการทำความสะอาด โดยวิเคราะห์ค่าร้อยละของกรด&เหล็กรวมทุก 30 นาที เมื่อแสดงผลวิเคราะห์สมดุลแล้วหยุดหมุนเวียนและระบาย
H ) สะเทิน : บรรจุระบบกับดีมินน้ำและยังคงไหลเวียนเพิ่มกรดซิตริกและปรับ pH ของสารละลายที่มีน้ำแอมโมเนีย
) รุ้ง : ค่อยๆเพิ่ม 0.5% w / v โซเดียมไนไตรท์ และยังคงหมุนเวียนที่จะเสร็จสมบูรณ์ขั้นตอนาร
J ) ระบาย&ล้าง : ท่อระบายน้ำแก้ปัญหาจนกว่าระบบจะว่างเปล่า และล้างระบบด้วยน้ำดีมินและท่อระบายน้ำ .
K ) การตรวจสอบ : การแยกระบบสำหรับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภาพ