As known [1-4], laser beam techniqu

As known [1-4], laser beam techniques can be used to form thin sheets. The technological process
is obtained by means of a localized, rapid in time, heating process which modifies the internal
stress, thus inducing the desired bending. It is a complex manufacturing method which is very
sensitive to the various technological parameters, and specifically energy and localization of the
beam, depending on the properties of the material and on the type of forming which is organized.
Both experimental and theoretical information can contribute to optimize the forming process.
The first step of the theoretical approach consists in defining the correct heat transfer model
towards the related stress analysis, again based on suitable material models.
The existing literature essentially relay on linear parabolic heat diffusion models which appear
unable to capture phenomena related to rapid (in time) heating. Indeed, the heat transfer model
should be able to take into account large temperature deviations, which induce nonlinear diffusion
coefficients, and sharp in time deviations, which induce heat waves phenomena, see Chapter 3 of
reference [5]. Moreover, the model should include the variation in time of the localization of the
interaction of the beam with the surface which is scheduled according to the forming process.
Several contributions have been given on this last topic. See, among several others, [6-9], who
have produced several interesting papers concerning computation of thermal fields and heat flux
measurements. Additional information can be recovered on papers dedicated to the description
of thermal fields during machining processes, e.g., [10,11]; as well as on the classical literature on
heat transfer problems [12], and modeling complex heat phenomena [13,14].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เทคนิคแสงเลเซอร์สามารถใช้แบบแผ่นบางเป็นรู้จัก [1-4], กระบวนการเทคโนโลยีได้รับมาจากภาษาท้องถิ่น อย่างรวดเร็วในเวลา กระบวนการเปลี่ยนแปลงภายในความร้อนความเครียด ดัง inducing ดัดต้อง เป็นวิธีการผลิตที่ซับซ้อนซึ่งถูกมากสำคัญต่าง ๆ พารามิเตอร์เทคโนโลยี และโดยเฉพาะพลังงาน และแปลของบีม ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติ ของวัสดุ และชนิดของการขึ้นรูปซึ่งมีการจัดระเบียบข้อมูลการทดลอง และทฤษฎีสามารถนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปประกอบด้วยขั้นตอนแรกของวิธีการทฤษฎีในการกำหนดรูปแบบถ่ายโอนความร้อนที่ถูกต้องต่อความเครียดที่เกี่ยวข้องวิเคราะห์ อีก ตามรูปแบบวัสดุที่เหมาะสมวรรณคดีที่มีอยู่ถ่ายทอดข้อมูลในรูปแบบแพร่ความร้อนจานเส้นที่ปรากฏเป็นไม่สามารถจับภาพปรากฏการณ์ที่เกี่ยวข้องกับความร้อนอย่างรวดเร็ว (ในเวลา) แน่นอน ความร้อนถ่ายโอนแบบควรจะเป็นบัญชีขนาดใหญ่อุณหภูมิความแตกต่าง ซึ่งก่อให้เกิดการแพร่ไม่เชิงเส้นสัมประสิทธิ์ และคมในความเบี่ยงเบนของเวลา ซึ่งก่อให้เกิดปรากฏการณ์คลื่นความร้อน ดูบทที่ 3 ของอ้างอิง [5] นอกจากนี้ แบบควรรวมการเปลี่ยนแปลงในเวลาแปลของโต้ตอบของคานกับพื้นผิวที่กำหนดตามกระบวนการขึ้นรูปผลงานต่าง ๆ ไว้ในหัวข้อนี้สุดท้าย ดู สไปซ์หลาย, [6-9], ที่ได้ผลิตเอกสารน่าสนใจหลายที่เกี่ยวข้องกับการคำนวณของฟิลด์ความร้อนและการไหลของความร้อนวัด สามารถกู้คืนข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเอกสารที่ให้คำอธิบายของความร้อนระหว่างเครื่องจักรกระบวน เช่น, [10,11]; เช่นกันตามวรรณคดีคลาสสิกบนปัญหาการถ่ายโอนความร้อน [12], และปรากฏการณ์ความร้อนซับซ้อนสร้างโมเดล [13,14]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในฐานะที่เป็นที่รู้จักกัน [1-4], เลเซอร์เทคนิคลำแสงสามารถนำมาใช้ในรูปแบบแผ่นบาง ๆ กระบวนการทางเทคโนโลยีที่
จะได้รับโดยวิธีการของท้องถิ่นอย่างรวดเร็วในเวลากระบวนการให้ความร้อนที่ปรับเปลี่ยนภายใน
ความเครียดจึงก่อให้เกิดการดัดที่ต้องการ มันเป็นวิธีการผลิตที่ซับซ้อนซึ่งเป็นมาก
ไวต่อพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีต่าง ๆ และโดยเฉพาะการใช้พลังงานและการแปลของ
ลำแสงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและประเภทของการขึ้นรูปซึ่งจัด.
ทั้งข้อมูลการทดลองทางทฤษฎีและสามารถนำไปสู่ เพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นรูป.
ขั้นตอนแรกของวิธีการทางทฤษฎีประกอบในการกำหนดรูปแบบการถ่ายโอนความร้อนที่ถูกต้อง
ต่อการวิเคราะห์ความเครียดที่เกี่ยวข้องขึ้นอีกครั้งในรูปแบบวัสดุที่เหมาะสม.
วรรณกรรมที่มีอยู่เป็นหลักถ่ายทอดในรูปแบบการแพร่กระจายความร้อนเชิงเส้นโค้งที่ปรากฏ
ไม่สามารถจับภาพปรากฏการณ์ ที่เกี่ยวข้องกับการอย่างรวดเร็ว (ในเวลา) ความร้อน อันที่จริงรูปแบบการถ่ายโอนความร้อน
ควรจะสามารถใช้เวลาในการเบี่ยงเบนอุณหภูมิขนาดใหญ่บัญชีซึ่งทำให้เกิดการแพร่กระจายไม่เป็นเชิงเส้น
ค่าสัมประสิทธิ์และความคมชัดในการเบี่ยงเบนเวลาซึ่งทำให้เกิดปรากฏการณ์คลื่นความร้อนให้ดูบทที่ 3 ของ
การอ้างอิงได้ [5] นอกจากนี้ยังมีรูปแบบที่ควรจะมีการเปลี่ยนแปลงในช่วงเวลาของการแปลของ
การปฏิสัมพันธ์ของคานที่มีพื้นผิวที่ได้รับการกำหนดให้เป็นไปตามขั้นตอนการขึ้นรูป.
มีส่วนร่วมหลายคนได้รับในหัวข้อที่ผ่านมานี้ ดูกลุ่มอื่น ๆ หลาย [6-9] ซึ่ง
ได้มีการผลิตเอกสารที่น่าสนใจหลายประการเกี่ยวกับการคำนวณของเขตร้อนและการไหลของความร้อน
วัด ข้อมูลเพิ่มเติมสามารถกู้คืนบนกระดาษที่ทุ่มเทให้กับคำอธิบาย
ของฟิลด์ความร้อนในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเช่น [10,11]; เช่นเดียวกับวรรณกรรมคลาสสิกเกี่ยวกับ
ปัญหาการถ่ายเทความร้อน [12] และการสร้างแบบจำลองปรากฏการณ์ความร้อนที่ซับซ้อน [13,14]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป็นที่รู้จัก [ 1-4 ] เทคนิคลำแสงเลเซอร์สามารถใช้แบบแผ่นบาง กระบวนการทางเทคโนโลยี
ได้รับโดยวิธีการของถิ่น อย่างรวดเร็วในเวลาที่ปรับเปลี่ยนกระบวนการความร้อนภายใน
ความเครียดจึงทำให้เกิดที่ต้องการดัด มันเป็นวิธีการผลิตที่ซับซ้อนมาก
ไวต่อเทคโนโลยีพารามิเตอร์ต่าง ๆ และโดยเฉพาะพลังงานและการแปลของ
บีมขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ และชนิดของการขึ้นรูป ซึ่งมีการจัดระเบียบ .
ทดลองและข้อมูลทางทฤษฎีสามารถมีส่วนร่วมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูป
ขั้นตอนแรกของวิธีการทางทฤษฎีประกอบด้วยในการถ่ายโอนความร้อนที่ถูกต้องรูปแบบ
ต่อความเครียดที่เกี่ยวข้องอีกครั้งตามรูปแบบวัสดุที่เหมาะสม .
วรรณกรรมที่มีอยู่เป็นหลักถ่ายทอดเชิงเส้นพาราโบลาการแพร่ความร้อนรุ่นซึ่งปรากฏ
ไม่สามารถจับภาพปรากฏการณ์ที่เกี่ยวข้องกับอย่างรวดเร็ว ( ในเวลา ) ความร้อน แน่นอน , แบบจำลองการถ่ายโอนความร้อน
ควรจะคำนึงถึงค่าอุณหภูมิขนาดใหญ่ซึ่งก่อให้เกิดเส้นกระจาย
ค่าสัมประสิทธิ์และคมชัดในเวลาที่เบี่ยงเบน ซึ่งทำให้เกิดปรากฏการณ์คลื่นความร้อน ดูบทที่ 3
อ้างอิง [ 5 ] นอกจากนี้ ควรมีการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบของการจำกัด
ปฏิสัมพันธ์ของคานที่มีพื้นผิวซึ่งจะกำหนดตามกระบวนการขึ้นรูป
หลายผลงานที่ได้รับในหัวข้อสุดท้าย เห็นของผู้อื่นหลาย [ 6-9 ] ,
ได้ผลิตหลายที่น่าสนใจเอกสารเกี่ยวกับการคำนวณด้านความร้อนและการวัดค่า
ความร้อนข้อมูลเพิ่มเติมสามารถกู้คืนเอกสารที่ทุ่มเทเพื่ออธิบายด้านความร้อนในระหว่างกระบวนการชิ้น
1 [ 10,11 ] ; รวมทั้งในวรรณคดีคลาสสิกบน
การถ่ายเทความร้อนปัญหา [ 12 ] และแบบซับซ้อนปรากฏการณ์ความร้อน [ 13,14 ]