2.2. Preparation of cellulose nanoc

2.2. Preparation of cellulose nanocrystals
2.2.1. Purification
Initially the untreated corncob (CC) was milled with a blender to
pass through a 35-mesh screen. After that, the CC was treated with
a sodium hydroxide aqueous solution of 2% (w/w) for 4 h at 100 ◦C
under mechanical stirring and then washed several times with distilled
water until the alkali was completely removed, and finally
dried at 40 ◦C for 24 h in an air-circulating oven. After this treatment,
the fibers were bleached with a solution made up of equal
parts (v:v) of acetate buffer (27 g NaOH and 75 mL glacial acetic
acid, diluted to 1 L of distilled water) and aqueous chlorite (1.7 wt.%
NaClO2 in water). This bleaching treatment was performed at 80 ◦C
for 6 h. The bleached fibers were washed repeatedly in distilled
water until the pH of the fibers became neutral and subsequently
dried at 40 ◦C for 24 h in an air-circulating oven (de Rodriguez et al.,
2006; Siqueira et al., 2010a). The fiber content throughout these
chemical treatments was about 4–6% (w/w). The material which
resulted after the purification was the treated corncob (TCC).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การเตรียมการของนาโนคริสตัลเซลลูโลส
2.2.1 บริสุทธิ์
ในขั้นต้นได้รับการรักษาซังข้าวโพด (CC) ได้รับการขัดสีด้วยเครื่องปั่นจะ
ผ่านหน้าจอ 35 ตาข่าย หลังจากนั้นซีซีได้รับการรักษาด้วย
โซเดียมไฮดรอกไซสารละลาย 2% (w / w) 4 ชั่วโมงที่ 100 ◦C
ภายใต้กวนกลและล้างแล้วหลายครั้งด้วยกลั่น
น้ำจนด่างจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์และในที่สุดก็
แห้ง 40 ◦Cเป็นเวลา 24 ชั่วโมงในการไหลเวียนของอากาศเตาอบ หลังจากการรักษานี้
เส้นใยที่ถูกฟอกขาวกับการแก้ปัญหาที่สร้างขึ้นจากเท่ากับ
ชิ้นส่วน (V: V) ของบัฟเฟอร์อะซิเตท (27 กรัม NaOH และ 75 มลน้ำแข็งอะซิติก
กรดเจือจาง 1 ลิตรของน้ำกลั่น) และคลอไรน้ำ (1.7 WT %
NaClO2 ในน้ำ) การรักษาฟอกสีนี้ได้รับการดำเนินการใน 80 ◦C
เวลา 6 ชั่วโมง เส้นใยฟอกขาวถูกล้างซ้ำแล้วซ้ำอีกในกลั่น
น้ำจนค่า pH ของเส้นใยกลายเป็นกลางและต่อมา
อบแห้งที่ 40 ◦Cเป็นเวลา 24 ชั่วโมงในการให้อากาศหมุนเวียนเตาอบ (เด Rodriguez, et al.,
2006. Siqueira, et al, 2010A) ปริมาณเส้นใยเหล่านี้ตลอดทั้ง
สารเคมีเป็นประมาณ 4-6% (w / w) วัสดุซึ่ง
ส่งผลให้หลังจากที่บริสุทธิ์เป็นซังข้าวโพดได้รับการรักษา (TCC)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การเตรียมเซลลูโลส nanocrystals2.2.1 . บำบัดน้ำเสียในตอนแรก และซังข้าวโพด ( CC ) คือบดด้วยเครื่องปั่นให้ผ่านจอ 35 ตาข่าย หลังจากนั้น ซีซี ก็ถือว่าเป็นสารละลายของโซเดียมไฮดรอกไซด์ 2 % ( w / w ) 4 h 100 ◦ cภายใต้กลกวนแล้วล้างหลายๆ ครั้งกับกลั่นน้ำจนด่างถูกเอาออกหมด และสุดท้ายอบแห้งที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง◦หมุนเวียนอากาศในเตาอบ หลังจากการรักษานี้เส้นใยที่ถูกฟอกขาวด้วยโซลูชั่นที่สร้างขึ้นเท่ากับส่วน ( v : V ) ของอะซิเตทบัฟเฟอร์ ( 27 กรัม และ 75 มล glacial acetic โซเดียมไฮดรอกไซด์กรดเจือจางใน 1 ลิตรของน้ำ ) และสารละลายไฮโปคลอไรท์ ( 1.7 % โดยน้ำหนักnaclo2 ในน้ำ ) นี้คือการรักษาฟอกที่ 80 ◦ c6 . เส้นใยฟอกล้างหลายครั้งถูกกลั่นน้ำจนกระทั่งพีเอชของเส้นใยก็เป็นกลาง และในภายหลังอบแห้งที่อุณหภูมิ 40 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ◦อากาศหมุนเวียนเตาอบ ( de Rodriguez et al . ,2006 ; siqueira et al . , 2010a ) ปริมาณเส้นใยตลอดสารเคมีประมาณ 4 – 6 % ( w / w ) วัสดุที่ผลหลังจากการรักษาเป็นหลัก ( TCC )