1. FUNCTION OF THE KANBAN-SYSTEMThe

1. FUNCTION OF THE KANBAN-SYSTEM
The KANBAN-system is “a program to improve
manufacturing performance in an integrated
way” [2]. It can also be interpreted as
a preliminary stage for the realization of an
extensive automatized production system,
because autonomic control loops together
with repetitive activities are important prerequisites
for automation.
It is the goal of the KANBAN-system to
achieve a “production on call” (just-in-time
production) at all stages, thereby reducing the
stock of materials and guaranteeing that terms
and order dates are satisfactorily kept to.
With the application of the KANBANsystem
a reduction of unit costs is striven for
by:
l an increase in working productivity
l a high transparency of the operational
production run
l an increase in the securing of quality
standards
The most important elements of this system
are the following [ 1, 10, 141 :
l the creation of interconnected autonomic
control loops between producing and consuming
departments
l the implementation of the pull-principle
for the respective following consumption
step
l flexible personnel and equipment employment
l the transmission of production control at
short notice to the producing workers by
means of a special information carrier -
the KANBAN-card.
The basic principle of the organization of the
materials flow in the KANBAN-system is the
pull-obligation. The required material must be
pulled by the consuming department from its
preceding department, or instructions to pull
it must be given independently to the transportation
system. This pull-obligation is in
contrast to the push-principle, where each department,
because of an order from central
production control, has to make available a
special quantity and type of material at a
stated time.
Some general organizational rules are to
be observed in the KANBAN-system:
l the consuming department is not allowed
- to ask for a greater amount of products
then needed
- to order products in advance
l the producing department is not allowed
- to manufacture more parts than asked
for
- to manufacture parts before the arrival
of the order
- to deliver defective products
l the controlling department should
- pay attention to constant utilization and
load of the single production lines
- give an adequate (the smallest possible)
number of KANBAN-cards in the con

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. ฟังก์ชันของระบบคัมบังระบบคัมบังเป็น "โปรแกรมปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในการบูรณาการวิธี" [2] ได้แปลเป็นขั้นตอนเบื้องต้นสำหรับการสำนึกของการระบบการผลิตอย่างละเอียด automatizedเนื่องจากควบคุม autonomic ลูปกันกิจกรรมซ้ำ ๆ มีข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญทำงานแบบอัตโนมัติเป็นเป้าหมายของระบบคัมบังการบรรลุ "ผลิตเวร" (เพิ่ง--เวลาผลิต) ทุกขั้น เพื่อลดการสินค้าคงคลังของวัสดุและการรับประกันที่เงื่อนไขและเก็บที่ต้องสั่งการผ่านด้วย KANBANsystemการลดลงของต้นทุนต่อหน่วยเป็น striven สำหรับโดย:l การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานl ความโปร่งใสสูงของการดำเนินงานผลิตที่ทำงานl เพิ่มขึ้นในการรักษาความปลอดภัยคุณภาพมาตรฐานองค์ประกอบสำคัญของระบบนี้ไป [1, 10, 141:l สร้างเข้าใจ autonomicลูปควบคุมระหว่างการผลิต และบริโภคแผนกl ใช้หลักการดึงสำหรับปริมาณการใช้ต่อไปนี้ตามลำดับขั้นตอนที่l ยืดหยุ่นบุคลากรและอุปกรณ์งานl การส่งผลิตควบคุมที่แจ้งให้ทราบสั้น ๆ คนงาน producing โดยพาหนะของผู้ขนส่งรายละเอียดพิเศษ-บัตรคัมบัง-หลักการพื้นฐานขององค์กรของการขั้นตอนการผลิตในระบบคัมบังเป็นดึงข้อผูกมัด วัสดุที่จำเป็นต้องลาก โดยแผนกบริโภคของภาคก่อนหน้านี้ หรือคำแนะนำเพื่อดึงมันให้อิสระกับการเดินทางระบบ นี้ดึงข้อผูกมัดอยู่ความดันหลักการ ซึ่งแต่ละแผนกเนื่องจาก มีใบสั่งจากเซ็นทรัลควบคุมการผลิต มีการทำให้พร้อมพิเศษปริมาณและชนิดของวัสดุที่เป็นระบุเวลาบางกฎองค์กรทั่วไปจะสามารถพบในระบบคัมบัง:l ภาคนานไม่ได้-หาจำนวนสินค้ามากขึ้นจำเป็นแล้ว-สั่งสินค้าล่วงหน้าไม่ได้ l กรม producing-การผลิตชิ้นส่วนมากขึ้นกว่าถามสำหรับ-การผลิตชิ้นส่วนก่อนการมาถึงของใบสั่ง-การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องควรควบคุมแผนก l-สนใจการใช้ค่าคงที่ และโหลดของสายการผลิตเดียว-ให้มีเพียงพอ (ได้น้อยที่สุด)หมายเลขบัตรคัมบังในคอน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. การทำงานของคัมบัง-SYSTEM
ระบบคัมบังคือ
"โปรแกรมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในแบบบูรณาการวิธี"
[2] นอกจากนี้ยังสามารถตีความว่าเป็นขั้นตอนเบื้องต้นสำหรับการสำนึกของที่กว้างขวางระบบการผลิตautomatized, เพราะการควบคุมของระบบประสาทส่วนกลางลูปด้วยกันกับกิจกรรมซ้ำ ๆ เป็นสิ่งที่จำเป็นที่สำคัญสำหรับระบบอัตโนมัติ. มันเป็นเป้าหมายของคัมบังระบบที่จะประสบความสำเร็จ "การผลิตในสาย" (เพียงในเวลาการผลิต) ในทุกขั้นตอนซึ่งจะช่วยลดหุ้นของวัสดุและรับประกันได้ว่าเงื่อนไขและวันที่สั่งซื้อจะถูกเก็บไว้เป็นที่น่าพอใจให้กับ. กับการประยุกต์ใช้ของ KANBANsystem การลดลงของต้นทุนต่อหน่วยจะทุ่มเทสำหรับโดย: ลิตรเพิ่มขึ้นใน ผลผลิตทำงานลาโปร่งใสสูงของการดำเนินงานการผลิตการทำงานลิตรเพิ่มขึ้นในการรักษาความปลอดภัยที่มีคุณภาพมาตรฐานองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบนี้มีดังต่อไป[1, 10, 141: ลิตรการสร้างอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกันลูปการควบคุมระหว่างการผลิตและการบริโภคหน่วยลิตรการดำเนินการดึงหลักการสำหรับการบริโภคต่อไปตามลำดับขั้นตอนต่อลิตรบุคลากรที่มีความยืดหยุ่นและอุปกรณ์การจ้างงานl การส่งของการควบคุมการผลิตที่สั้นๆ กับคนงานที่ผลิตโดยวิธีการของผู้ให้บริการข้อมูลพิเศษ-. the คัมบังการ์ดหลักการพื้นฐานขององค์กรของการไหลของวัสดุในระบบคัมบังเป็นดึงภาระผูกพัน วัสดุที่จำเป็นต้องได้รับการดึงโดยฝ่ายการบริโภคจากที่ฝ่ายก่อนหรือคำแนะนำที่จะดึงมันจะต้องได้รับอิสระเพื่อการขนส่งระบบ นี้ดึงภาระผูกพันในทางตรงกันข้ามกับการผลักดันหลักการที่แต่ละแผนกเพราะการสั่งซื้อจากส่วนกลางควบคุมการผลิตมีการทำที่มีปริมาณการพิเศษและชนิดของวัสดุที่เวลาที่ระบุไว้. บางกฎระเบียบขององค์กรทั่วไปจะสังเกตได้ในคัมบังระบบ: ลิตรแผนกการบริโภคไม่ได้รับอนุญาต- ขอจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นแล้ว- สั่งซื้อสินค้าล่วงหน้าลิตรฝ่ายผลิตไม่ได้รับอนุญาต- เพื่อผลิตชิ้นส่วนมากกว่าถามหา- เพื่อผลิตชิ้นส่วนก่อน การมาถึงของการสั่งซื้อ- การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องลิตรกรมควบคุมควร- ให้ความสนใจกับการใช้งานอย่างต่อเนื่องและภาระของสายการผลิตเดียว- ให้เพียงพอ (เล็กที่สุด) จำนวนบัตรคัมบังในนักโทษ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 การทำงานของระบบ kanban-system
บังคือ " โครงการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในแบบ

" [ 2 ] มันสามารถถูกตีความเป็น
เวทีเบื้องต้นสำหรับการแสวงหาความรู้ที่กว้างขวางของ

เพราะระบบประสาทอัตโนมัติควบคุมการผลิตระบบลูปกัน

กิจกรรมซ้ำเป็นสิ่งที่สำคัญสำหรับระบบอัตโนมัติ
มันเป็นเป้าหมายของระบบบัง

บรรลุ " การผลิตที่เรียก " ( พอดี
การผลิตในทุกขั้นตอน ลดงบ
หุ้นของวัสดุและรับประกันว่า ข้อตกลง
สั่งวันที่น่าพอใจเก็บ .
กับโปรแกรมประยุกต์ของ kanbansystem
การลดต้นทุนต่อหน่วยมี striven สำหรับ โดย :
L

L เพิ่มผลผลิตในการทำงานมีความโปร่งใสสูงของปฏิบัติการ
ใช้ในการผลิต
L เพิ่มขึ้นในการรักษามาตรฐานคุณภาพ

องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบนี้
มีดังต่อไปนี้ [ 1 , 10 , 141 :
l สร้างเชื่อมต่อกันโดยอัตโนมัติควบคุมลูประหว่างการผลิตและการบริโภค

L
แผนกการดึงหลักการ
สำหรับแต่ละขั้นตอนการบริโภค
ต่อไปนี้
L
การจ้างงานบุคลากรและอุปกรณ์มีความยืดหยุ่นผมส่งของควบคุมการผลิต
สั้นแจ้งไปยังการผลิตแรงงานโดย
หมายถึงผู้ให้บริการข้อมูลพิเศษ

บังบัตร หลักการพื้นฐานขององค์กรของการไหลของวัสดุในระบบบัง

ดึงเป็นหน้าที่ ใช้วัสดุต้อง
ดึงโดยการบริโภคแผนกจาก
ที่ผ่านมากรม หรือดึง
คําแนะนํามันต้องให้อิสระกับระบบการขนส่ง

นี้ดึงพันธกรณีใน
ตรงกันข้ามกับผลักดันหลักการที่แต่ละแผนก
เพราะคำสั่งจากการควบคุมการผลิตกลาง

มีให้ใช้ได้ในปริมาณที่พิเศษและชนิดของวัสดุที่ระบุเวลา
.
กฎองค์การบางทั่วไป

จะตรวจสอบในระบบองค์กร :
l การบริโภคไม่ได้รับอนุญาต
.- จะถามสำหรับจำนวนเงินที่มากขึ้นของผลิตภัณฑ์

- แล้วต้องการสั่งซื้อสินค้าล่วงหน้า
l แผนกการผลิตไม่ได้รับอนุญาต
- ผลิตชิ้นส่วนมากกว่าถาม

- สำหรับผลิตชิ้นส่วนก่อนการมาถึงของการสั่งซื้อ
-
เพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
L
- จ่ายควรควบคุม สนใจการใช้ค่าคงที่และ

โหลด ของสายการผลิตเดียว- ให้เพียงพอ ( เล็กที่สุด )
จำนวนการ์ดบังในคอน