2.6. HPLC quantitation of xylose in

2.6. HPLC quantitation of xylose in enzyme hydrolysates andethanol in stillageEthanol in whole stillage and xylose concentrations inhydrolysates were measured using an HPLC with HyperREZ XP Carbohydrate H+ 8 m column (300 × 7.7 mm) and RI detector(Accela ultra high pressure; Fisher Scientific, USA), respectively.Injection was at 400 L/min with 0.05 M sulfuric acid in water as amobile phase at 70◦C. Data was collected using ChromQuest system(EZChrom Elite, v 3.2.1, Scientific Software, Inc.).3. Results and discussion3.1. Best working conditions for BluZy-P XL enzyme cocktailThe experimental enzyme cocktail BluZy-P XL was evaluatedfirst for best working conditions in corn dry grind ethanol pro-cess by comparing the concentrations of xylose in the 200-mL cornslurry obtained at the end of 1.5 h incubation, since the enzymehad mainly xylanase activity (Fig. 2). In general, there was sig-nificant trend in increase of xylose concentrations when treatedbetween pH 3.8 and 5.2 and temperatures 35–50◦C. The xyloseconcentration at pH 5.2 and 50◦C was the highest at 0.37 mg/mL;higher temperatures possibly help degrade cell matrix along withdissolution of hemicelluloses and provide more accessibility forenzymes to form a complex with substrate (Limayem and Ricke,2012; Poletto et al., 2013). It is known that higher temperaturesenhance rates of enzymatic reactions for kinetics reasons and for-mation of enzyme-substrate complexes (Cornish-Bowden, 2012).In short, hydrolytic enzymes affected non-starch polysaccharides incorn matrix with temperature effect prominent than pH. The suit-able condition for addition of enzymes BluZy-P XL was consideredto be 50◦C at corn slurry pH of ≈5.2–5.6.3.2. Effect of enzyme systems on corn dry-grind process3.2.1. Fermentation performanceThe effect of addition of enzymes cocktail BluZy-P XL and/orprotease/phytase combination on corn dry-grind process was eval-uated by treating corn mash at different process stages at 50◦Cwithout pH adjustment as the slurry had pH of pH ≈ 5.5 (Fig. 1). Theethanol production profile for these treatments and final yields areshown in Fig. 3 and Table 1, respectively. In general, treatment atany process stage by BluZy-P XL, which had predominantly xylose/hemicellulose hydrolysis activity, improved ethanol productionrates and final concentrations compared to the control; however, asignificant change in ethanol production rate was observed only forenzyme treatment after liquefaction (Treatment B; p < 0.05). Treat-ment B resulted in production rate of 0.71 ± 0.01 g of ethanol/100 gof dry corn·h, which was higher than rate from pre-liquefactionstage enzyme treatment (0.63±0.00 g/g−h, Treatment A). Activityof NSP hydrolyzing enzymes (BluZy-P XL) in post-amylolytic lique-fied mash may benefit from the easy substrate accessibility sincecomplexity of cell wall network is reduced. Compared with treat-ment during fermentation at 30◦C (Treatment C), enzyme cocktailwas more effective at 50◦C; however, the limitation of enzyme per-formance in Treatment A (post-grinding) was noticeable. The tightcellulosic/hemicellulosic structure in cell walls before liquefactionmight have made it difficult to degrade by BluZy-P XL. In addition,the enzymatic treatments from liquefaction through fermentation(Treatment B) was more effective than Treatment C, due to possiblegreater accessibility by glucoamylase during saccharification.In addition to hydrolytic enzyme mix, protease and phytase sup-plementation during SSF (Treatment D) was found to be beneficialfor corn dry-grinding process for ethanol. The ethanol productionrate with protease and phytase addition increased to 1.16 g/ 100 gdry corn per hour, with final ethanol yield of 127.54 ± 0.17 g/L(Table 1). Degradation of protein with enzyme in corn cell matrixcan increase the accessibility of starch and other substrates toenzymes (Lamsal and Johnson, 2012). In addition, mineral sup-plement from phytic acid degradation could improve efficiency ofethanol production by making more ion (Ca2+) available for glu-coamylase activity (Hruby, 2012). This suggests the need for thesetypes of enzymes in ethanol process supplementing non-starchhydrolytic enzymes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.6 การ HPLC การวิเคราะห์หาปริมาณ xylose ในเอนไซม์ hydrolysates andethanol ใน stillageEthanol ใน inhydrolysates ความเข้มข้น xylose และ stillage ทั้งถูกวัดโดยใช้ HPLC มีคอลัมน์ m HyperREZ XP คาร์โบไฮเดรต H+ 8 (300 × 7.7 mm) และเครื่องตรวจจับ RI (Accela ความดันสูงระบบ ฟิชเชอร์วิทยาศาสตร์ สหรัฐอเมริกา), ตามลำดับ ฉีดได้ที่ 400 L/min ด้วย 0.05 M กรดกำมะถันในน้ำเป็นระยะ amobile ที่ 70◦C ได้รวบรวมข้อมูลโดยใช้ระบบ ChromQuest (EZChrom Elite, v 3.2.1 วิทยาศาสตร์ซอฟต์แวร์ Inc.) 3. ผลลัพธ์ และ discussion3.1 สภาพการทำงานสำหรับ BluZy-P XL เอนไซม์ cocktailThe ทดลองเอนไซม์ค็อกเทล BluZy P XL มี evaluatedfirst สำหรับสภาพการทำงานดีที่สุดในข้าวโพดแห้งมันเอทานอล cess สนับสนุน โดยการเปรียบเทียบความเข้มข้นของ xylose ใน cornslurry 200mL รับท้าย 1.5 h คณะทันตแพทยศาสตร์ ตั้งแต่ enzymehad สุดกิจกรรมไซลาเนสส่วนใหญ่ (Fig. 2) ทั่วไป มี sig nificant แนวโน้มในการเพิ่มความเข้มข้น xylose เมื่อ treatedbetween pH 3.8 และ 5.2 และอุณหภูมิ 35 – 50◦C Xyloseconcentration pH 5.2 และ 50◦C ได้สูงสุดที่ 0.37 มิลลิกรัม/มิลลิลิตร อุณหภูมิสูงอาจช่วยย่อยสลายเซลล์เมตริกซ์ตาม withdissolution hemicelluloses และให้เพิ่มมากขึ้นถึง forenzymes ในรูปแบบที่ซับซ้อน ด้วยพื้นผิว (Limayem และ Ricke, 2012 Poletto et al., 2013) เป็นที่รู้จักกัน temperaturesenhance ที่สูงกว่าอัตราของปฏิกิริยาที่เอนไซม์ในระบบเหตุผลจลนพลศาสตร์และสำหรับ mation ของพื้นผิวเอนไซม์คอมเพล็กซ์ (คอร์นิช-Bowden, 2012) ในระยะสั้น ไฮโดรไลติกเอนไซม์ผลเมตริกซ์ incorn polysaccharides ไม่ใช่แป้งกับอุณหภูมิผลโดดเด่นกว่า pH สภาพชุดสามารถสำหรับเอนไซม์ BluZy P XL มี consideredto 50◦C อย่างข้าวโพดสารละลาย pH ≈5.2 – 5.6.3.2 ผลของระบบเอนไซม์ในข้าวโพดแห้งมัน process3.2.1 หมัก performanceThe ผลของการเพิ่มของเอนไซม์ค็อกเทล XL BluZy-P และ/orprotease/คุณสมบัติ ร่วมในกระบวนการมันแห้งข้าวโพดถูก eval uated โดยรักษาข้าวโพดผสมในขั้นตอนของกระบวนการที่แตกต่างกันที่การปรับปรุง 50◦Cwithout pH สารละลายมี pH ≈ pH 5.5 (Fig. 1) Theethanol ผลิตโพรไฟล์ สำหรับการรักษาเหล่านี้ และสุดท้ายทำให้ areshown Fig. 3 และตารางที่ 1 ตามลำดับ ทั่วไป รักษา atany กระบวนการขั้นตอน โดย BluZy P XL ซึ่งมีกิจกรรมไฮโตรไลซ์ xylose/hemicellulose, productionrates เอทานอลที่ปรับปรุงและการควบคุม การเปรียบเทียบความเข้มข้นสุดท้ายเป็น อย่างไรก็ตาม asignificant การเปลี่ยนแปลงในอัตราการผลิตเอทานอลถูกสังเกตเฉพาะ forenzyme รักษาหลัง liquefaction (รักษา B; p < 0.05) ติดขัดรักษา B ให้อัตราการผลิตของ 0.71 ± 0.01 กรัมของเอทานอ ล/100 gof แห้ง corn·h ซึ่งสูงกว่าอัตราจาก pre-liquefactionstage เอนไซม์บำบัด (0.63±0.00 g/g−h รักษา A) Activityof NSP เอนไซม์ hydrolyzing (BluZy-P XL) ใน amylolytic หลัง lique-ฟองผสมอาจได้รับประโยชน์จาก sincecomplexity ถึงง่ายพื้นผิวของผนังเซลล์เครือข่ายจะลดลง เมื่อเทียบกับรักษาติดขัดในระหว่างการหมักที่ 30◦C (รักษา C), เอนไซม์ cocktailwas มีประสิทธิภาพมากขึ้นที่ 50◦C อย่างไรก็ตาม ข้อจำกัดต่อ formance การเอ็นไซม์ในการรักษาเป็น (หลังบด) เห็นได้ชัด โครงสร้างผนังเซลล์ก่อนที่จะ liquefactionmight tightcellulosic/hemicellulosic ได้ทำให้มันยากต่อการย่อยสลาย โดย XL BluZy P นอกจากนี้ บำบัดเอนไซม์ในระบบจาก liquefaction ผ่าน fermentation(Treatment B) ได้มีประสิทธิภาพกว่ารักษา C เนื่องจากการเข้าถึง possiblegreater โดย glucoamylase ระหว่าง saccharification นอกจากเอนไซม์ไฮโดรไลติกผสม รติเอสและคุณสมบัติดื่ม-plementation ระหว่าง SSF (รักษา D) พบเป็น beneficialfor ข้าวโพดบดแห้งกระบวนการสำหรับเอทานอล Productionrate เอทานอลกับรติเอสและคุณสมบัตินี้เพิ่มขึ้น 1.16 g / 100 gdry ข้าวโพดต่อชั่วโมง มีผลผลิตเอทานอลที่สุดท้ายของ 127.54 ± 0.17 g/L (ตาราง 1) ย่อยสลายของโปรตีนด้วยเอนไซม์ในข้าวโพดเซลล์ matrixcan เพิ่มการเข้าถึงของแป้งและอื่น ๆ toenzymes พื้นผิว (Lamsal และ Johnson, 2012) นอกจากนี้ ดื่ม plement แร่จากการลดประสิทธิภาพของกรดไฟเตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ ofethanol ผลิต โดยการเพิ่มเติมไอออน (Ca2 +) พร้อมใช้งานสำหรับกิจกรรม glu coamylase (Hruby, 2012) นี้แนะนำ thesetypes ของเอนไซม์ในกระบวนการเอทานอลที่ใช้เอนไซม์ starchhydrolytic ไม่จำเป็นต้อง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.6 ปริมาณ HPLC ของไซโลสในเอนไซม์ไฮโดรไลเซ andethanol ใน stillageEthanol ทั้งหมด stillage และความเข้มข้นของไซโลส inhydrolysates ถูกวัดโดยใช้วิธี HPLC กับ HyperREZ XP คาร์โบไฮเดรต H + 8 คอลัมน์เมตร (300 × 7.7 มิลลิเมตร) และเครื่องตรวจจับ RI (Accela พิเศษแรงดันสูง; ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์, สหรัฐอเมริกา ) respectively.Injection อยู่ที่ 400? ลิตร / นาทีกับ 0.05 M กรดกำมะถันในน้ำเป็นขั้นตอนที่70◦C amobile เก็บรวบรวมข้อมูลโดยใช้ระบบการ ChromQuest (EZChrom Elite, โวลต์ 3.2.1 วิทยาศาสตร์ซอฟท์แว Inc.) 3. ผลการทดลองและ discussion3.1 ที่ดีที่สุดสภาพการทำงานสำหรับ BluZy-P XL เอนไซม์ cocktailThe เอนไซม์ทดลองค๊อกเทล BluZy-P XL ถูก evaluatedfirst สำหรับเงื่อนไขที่ดีที่สุดในการทำงานในข้าวโพดเอทานอลบดแห้งโปรภาษีโดยการเปรียบเทียบความเข้มข้นของไซโลสใน cornslurry 200 มิลลิลิตรที่ได้รับในตอนท้ายของ 1.5 ชั่​​วโมง ฟักตัวตั้งแต่ enzymehad ส่วนใหญ่กิจกรรมไซลาเนส (รูปที่. 2) โดยทั่วไปมีแนวโน้ม SIG-nificant ในการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของไซโลสเมื่อ treatedbetween ค่า pH 3.8 และ 5.2 และอุณหภูมิ35-50◦C xyloseconcentration ที่ pH 5.2 และ50◦Cเป็นสูงสุดที่ 0.37 มิลลิกรัม / มิลลิลิตร; อุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจจะช่วยย่อยสลายเซลล์เมทริกซ์พร้อม withdissolution ของเฮมิเซลลูโลสและให้ forenzymes การเข้าถึงมากขึ้นในรูปแบบที่ซับซ้อนที่มีพื้นผิว (Limayem และ Ricke 2012; Poletto et al, . 2013) เป็นที่รู้จักกันว่าอัตรา temperaturesenhance สูงในการเกิดปฏิกิริยาของเอนไซม์สำหรับเหตุผลที่จลนพลศาสตร์และสำหรับ mation คอมเพล็กซ์เอนไซม์พื้นผิว (คอร์นิชโบว์-2012) ในระยะสั้นเอนไซม์ย่อยสลายได้รับผลกระทบ polysaccharides ที่ไม่ใช่แป้ง incorn เมทริกซ์ที่มีผลกระทบอุณหภูมิที่โดดเด่นกว่าค่า pH สภาพชุดสามารถนอกเหนือจากเอนไซม์ BluZy-P XL เป็น consideredto จะ50◦Cที่ pH สารละลายข้าวโพด≈5.2-5.6.3.2 ผลของระบบเอนไซม์ข้าวโพด process3.2.1 แห้งบด หมัก performanceThe ผลกระทบจากการเพิ่มขึ้นของเอนไซม์ค๊อกเทล BluZy XL-P และ / orprotease / ไฟเตสรวมกันในกระบวนการข้าวโพดแห้งบดเป็น EVAL-uated โดยการรักษาบดข้าวโพดในขั้นตอนกระบวนการที่แตกต่างกันในการปรับค่า pH 50◦Cwithoutเป็นสารละลายที่มีค่า pH ค่า pH ≈ 5.5 (รูปที่ 1). Theethanol รายละเอียดการผลิตสำหรับการรักษาเหล่านี้และอัตราผลตอบแทนขั้นสุดท้าย areshown ในรูป ที่ 3 และตารางที่ 1 ตามลำดับ โดยทั่วไปการรักษาขั้นตอนกระบวนการ atany โดย BluZy-P XL ซึ่งส่วนใหญ่ไซโลส / เฮมิเซลลูโลสกิจกรรมการย่อยสลาย, productionrates เอทานอลและความเข้มข้นสุดท้ายที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับการควบคุม; แต่การเปลี่ยนแปลงในอัตราการผลิตเอทานอล asignificant ถูกเพียงข้อสังเกต forenzyme รักษาหลังจากเหลว (การรักษา B; p <0.05) B-ment รักษาส่งผลให้อัตราการผลิต 0.71 ± 0.01 กรัมของเอทานอล / 100 ขาดข้าวโพดแห้ง·เอชซึ่งเป็นอัตราที่สูงกว่าจากการรักษาเอนไซม์ก่อน liquefactionstage (0.63 ± 0.00 กรัม / กรัมชั่วโมงรักษา A) Activityof NSP เอนไซม์ไฮโดรไลซ์ (BluZy XL-P) ในการโพสต์เอนไซม์บด lique-กระแสไฟอาจได้รับประโยชน์จากการเข้าถึงพื้นผิวง่าย sincecomplexity เครือข่ายของผนังเซลล์จะลดลง เมื่อเทียบกับการรักษา-ment ระหว่างการหมักที่30◦C (การรักษา C), เอนไซม์ cocktailwas มีประสิทธิภาพมากขึ้นที่50◦C; แต่ข้อ จำกัด ของเอนไซม์ต่อหล่อลื่นในการรักษา A (โพสต์บด) เป็นที่เห็นได้ชัด tightcellulosic / hemicellulosic โครงสร้างผนังเซลล์ก่อน liquefactionmight ได้ทำให้มันเป็นเรื่องยากที่จะทำให้เสื่อมเสียโดย BluZy-P XL นอกจากนี้การรักษาด้วยเอนไซม์จากเหลวผ่านการหมัก (การรักษา B) มีประสิทธิภาพมากกว่าการรักษา C เนื่องจากการเข้าถึง possiblegreater โดย glucoamylase ระหว่างนอกจาก saccharification.In การผสมเอนไซม์ย่อยสลาย, โปรติเอสและไฟเตสจีบ-plementation ระหว่าง SSF (การรักษา D) เป็น พบว่ามีกระบวนการ beneficialfor ข้าวโพดแห้งบดเอทานอล productionrate เอทานอลที่มีการเพิ่มโปรติเอสและไฟเตสเพิ่มขึ้น 1.16 กรัม / 100 ข้าวโพด gdry ต่อชั่วโมงกับผลผลิตเอทานอลสุดท้ายของ 127.54 ± 0.17 กรัม / ลิตร (ตารางที่ 1) การย่อยสลายของโปรตีนเอนไซม์ในเซลล์ข้าวโพด matrixcan เพิ่มการเข้าถึงของแป้งและพื้นผิวอื่น ๆ toenzymes (Lamsal และจอห์นสัน, 2012) นอกจากนี้แร่จีบ-plement จากการย่อยสลายกรดไฟติกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ofethanol โดยการทำไอออนมากขึ้น (Ca2 +) สามารถใช้ได้สำหรับกิจกรรม Glu-coamylase (Hruby 2012) นี้แสดงให้เห็นความจำเป็นในการ thesetypes ของเอนไซม์ในกระบวนการเสริมเอนไซม์เอทานอลที่ไม่ starchhydrolytic

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.6 โดยเซลล์ของเอนไซม์ไซโลสและใน stillageethanol ทั้งหมด stillage ไซโลส และวัดความเข้มข้น inhydrolysates โดยใช้ HPLC คอลัมน์ hyperrez XP คาร์โบไฮเดรต H 8  M ( 300 × 7.7 มม. ) และเครื่องตรวจจับริ ( accela ความดันสูงยิ่ง ; ฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์ , USA ) ตามลำดับ ฉีดที่  0 400 ลิตร / นาที .05 m กรดในน้ำเป็นโทรศัพท์เคลื่อนที่ที่มีระยะที่ 70 ◦ C . เก็บรวบรวมข้อมูล โดยใช้ระบบ chromquest ( ezchrom ยอด V ดำเนินงานทางวิทยาศาสตร์ , ซอฟต์แวร์ , Inc . ) 3 . ผล discussion3.1 .ที่ดีที่สุดสำหรับ bluzy-p XL สภาพการทำงานเอนไซม์เอนไซม์ cocktailthe ทดลองค็อกเทล bluzy-p XL เป็น evaluatedfirst ที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานในข้าวโพดแห้งป่น เอทานอล โปรเซส โดยการเปรียบเทียบความเข้มข้นของเอนไซม์ใน 200 ml cornslurry ได้รับในตอนท้ายของ 1.5 ชั่วโมงระยะเวลาตั้งแต่กิจกรรมส่วนใหญ่เป็นเอนไซม์ที่ enzymehad ( รูปที่ 2 ) โดยทั่วไปมี Sig nificant แนวโน้มในการเพิ่มขึ้นของเอนไซม์เข้มข้นเมื่อ treatedbetween pH 3.8 และ 5.2 และอุณหภูมิ 35 – 50 ◦ C xyloseconcentration pH 5.2 และ 50 ◦ C มีค่าสูงสุดที่ mg / ml มีค่าอุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจช่วยลดเซลล์เมทริกซ์ตาม withdissolution ของ hemicelluloses และให้ forenzymes เข้าถึงมากขึ้นกับรูปแบบซับซ้อนพื้นผิว ( กับ และ limayem ricke , 2012 ;poletto et al . , 2013 ) มันเป็นที่รู้จักกันว่า temperaturesenhance สูงกว่าอัตราของปฏิกิริยาเอนไซม์จลนศาสตร์และเหตุผล mation เอนไซม์เชิงซ้อน ( คอร์นิช Bowden ( 2012 ) ในระยะสั้นไม่หายลับจากแป้งโดย incorn เมทริกซ์กับอุณหภูมิผลเด่นกว่าปร .ชุดภาพสามารถเพิ่มเอนไซม์ bluzy-p XL เป็น consideredto เป็น 50 ◦ C ที่ pH ของสารละลายข้าวโพด≈ 5.2 – 5.6.3.2 . ผลของระบบเอนไซม์ในข้าวโพดแห้งบด process3.2.1 .การหมัก performancethe ผลของการเติมเอนไซม์ค็อกเทล bluzy-p XL และ / orprotease / ใช้ในการบดข้าวโพดแห้งกระบวนการทางจิต uated ด้วยการบดข้าวโพดที่ขั้นตอนกระบวนการต่าง ๆที่ 50 ◦ cwithout ปรับ pH สารละลายมี pH เป็นด่าง≈ 5.5 ( รูปที่ 1 ) theethanol การผลิตโปรไฟล์สำหรับการรักษาเหล่านี้และ areshown ผลผลิตในรูปที่ 3 และตารางที่ 1 ตามลำดับทั่วไป ขั้นตอนกระบวนการ atany รักษา bluzy-p XL ซึ่งมีกิจกรรมเด่น 6 / เฮมิเซลลูโลสเอทานอลและการย่อยดีขึ้น productionrates ความเข้มข้นสุดท้ายเมื่อเทียบกับการควบคุม แต่การเปลี่ยนแปลงในอัตราการผลิตเอทานอล พบว่า มีเพียงการรักษาหลังจากการแปรรูป forenzyme ( การรักษา B ; p < 0.05 ) รักษา ment B ส่งผลให้อัตราการผลิตของ± 001 กรัม / 100 gof แห้งด้วยเอทานอลข้าวโพด H ซึ่งสูงกว่าคะแนนก่อน liquefactionstage เอนไซม์บำบัด ( 0.63 ± 0.00 g / G − H รักษา ) activityof NSP การย่อยเอนไซม์ ( bluzy-p XL ) ในกระทู้ไมโลไลติก lique fied บดอาจได้รับประโยชน์จากการเข้าถึงเครือข่ายง่าย ( sincecomplexity ผนังเซลล์ลดลง เมื่อเทียบกับการรักษาในระหว่างการหมักที่ 30 ◦ C ( รักษา C )เอนไซม์ cocktailwas มีประสิทธิภาพมากขึ้นที่ 50 ◦องศาเซลเซียส อย่างไรก็ตาม ข้อจำกัดของเอนไซม์ต่อ formance ในการรักษา ( หลังบด ) คือสามารถ การ tightcellulosic / hemicellulosic โครงสร้างผนังเซลล์ก่อน liquefactionmight ทำให้มันยากที่จะลดลง โดย bluzy-p XL . นอกจากนี้ เอนไซม์บําบัดจากการแปรรูปที่ผ่านการหมัก ( การรักษามีประสิทธิภาพมากกว่าการรักษา B ) Cเนื่องจาก possiblegreater เข้าถึงโดยปฏิกิริยาระหว่างเส้น นอกจากเอนไซม์ย่อยสลายโปรตีนและเอนไซม์ไฟเตส sup plementation ผสมระหว่าง SSF ( รักษา D ) พบว่า มีการ beneficialfor ข้าวโพดบดแห้งกระบวนการผลิตเอทานอล เอทานอล productionrate กับโปรตีนและเอนไซม์ไฟเตสและเพิ่มขึ้น 1.16 กรัม / 100 gdry ข้าวโพดต่อชั่วโมง ผลิตเอทานอล สุดท้ายของ 127.54 ± 017 กรัม / ลิตร ( ตารางที่ 1 ) การสลายตัวของโปรตีนด้วยเอนไซม์ในเซลล์ matrixcan ข้าวโพดเพิ่มการเข้าถึงของแป้งและอื่นๆพื้นผิว toenzymes ( lamsal และจอห์นสัน , 2012 ) นอกจากนี้ plement sup แร่จากกรดไฟติกการย่อยสลายสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดยการ ofethanol ไอออน ( แคลเซียม ) พร้อมกิจกรรม coamylase GLU ( hruby , 2012 )นี้แสดงให้เห็นความต้องการ thesetypes เอนไซม์ในกระบวนการเอทานอลไม่ starchhydrolytic เสริมเอนไซม์