2. Methodology for implementation o

2. Methodology for implementation of cleaner production
2.1. Selection of a case study
Since the size variation of plants can influence their economic
efficiency and environmental profile, eight tapioca starch plants
were selected that cover all size categories. The representative
plants were classified according to their size or investment cost into
three groups as shown in Table 1. A detailed analysis in this study
considered existing data on the production process and environmental
performance of the tapioca starch plants.
2.2. Procedures for implementation of cleaner production
In this study, a systematic methodology to achieve a better environmental
performance of the tapioca starch industry consists of
four steps as follows:
Step 1: Analysis of the existing production process and gathering of
the plant information associated with the use of material
resources, generation of wastes, and production costs; selection
of key factors determining the production efficiency
includes water consumption, electricity consumption, fuel
oil consumption, and starch loss.
Step 2: Detailed evaluations and measurements of the four key
factors; analysis of material mass and water mass balances.
Step 3: Conclusions of the measurements; selection of appropriate
approaches for prevention and minimization of waste
generation.
Step 4: Design and implementation of potential clean technology
options to the tapioca starch plants; evaluation of the
implementation results in terms of resource reductions
and cost savings

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2. วิธีการสำหรับการดำเนินการผลิตที่สะอาด
2.1 การคัดเลือกกรณีศึกษาตั้งแต่การเปลี่ยนแปลงขนาดของพืชจะมีผลต่อเศรษฐกิจของประเทศอย่างมีประสิทธิภาพและรายละเอียดด้านสิ่งแวดล้อมแปดพืชมันสำปะหลังแป้งได้รับการคัดเลือกว่าฝาครอบขนาดทุกประเภท ตัวแทนพืชจำแนกตามขนาดหรือค่าใช้จ่ายในการลงทุนในของพวกเขาทั้งสามกลุ่มดังแสดงในตารางที่1 การวิเคราะห์รายละเอียดในการศึกษาครั้งนี้ถือว่าเป็นข้อมูลที่มีอยู่ในขั้นตอนการผลิตและสิ่งแวดล้อมการปฏิบัติงานของโรงงานแป้งมันสำปะหลัง. 2.2 วิธีการในการดำเนินการผลิตที่สะอาดในการศึกษานี้เป็นวิธีการที่เป็นระบบเพื่อให้เกิดสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่าผลการดำเนินงานของอุตสาหกรรมแป้งมันสำปะหลังประกอบด้วยสี่ขั้นตอนดังนี้ขั้นตอนที่1: การวิเคราะห์ขั้นตอนการผลิตที่มีอยู่และการชุมนุมของข้อมูลโรงงานที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานของวัสดุทรัพยากรการผลิตของเสียและค่าใช้จ่ายในการผลิต การเลือกของปัจจัยสำคัญการกำหนดประสิทธิภาพการผลิตรวมถึงการใช้น้ำใช้ไฟฟ้าเชื้อเพลิงบริโภคน้ำมันและการสูญเสียสตาร์ช. ขั้นตอนที่ 2: การประเมินผลโดยละเอียดและการวัดในสี่ที่สำคัญปัจจัย การวิเคราะห์มวลวัสดุและยอดคงเหลือมวลน้ำ. ขั้นที่ 3: บทสรุปของการวัด; การเลือกที่เหมาะสมวิธีการในการป้องกันและลดปริมาณของเสีย. รุ่นที่ขั้นตอนที่ 4: การออกแบบและการดำเนินการที่มีศักยภาพเทคโนโลยีสะอาดตัวเลือกในการโรงงานแป้งมันสำปะหลัง; ประเมินผลการดำเนินงานในแง่ของการลดลงของทรัพยากรและประหยัดค่าใช้จ่าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2 . วิธีการในการทำความสะอาดผลิต
2.1 . การเลือกกรณีศึกษา
ตั้งแต่ขนาดการเปลี่ยนแปลงของพืชสามารถมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ
และโปรไฟล์สิ่งแวดล้อม 8 แป้งพืช
เลือกที่ครอบคลุมทุกประเภทขนาด ตัวแทน
พืชจำแนกตามขนาด หรือ ต้นทุนการลงทุนของพวกเขา
3 กลุ่ม ดังแสดงในตารางที่ 1รายละเอียดการวิเคราะห์ในการศึกษา
ถือว่าข้อมูลที่มีอยู่ในกระบวนการผลิตและการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมของโรงงานแป้งมันสำปะหลัง
.
2.2 . สำหรับขั้นตอนการทำความสะอาดผลิต
ในการศึกษาวิธีการอย่างเป็นระบบเพื่อให้เกิดสิ่งแวดล้อมที่ดี
ประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมแป้งมันประกอบด้วย

4 ขั้นตอน ดังนี้ ขั้นตอนที่ 1 :การวิเคราะห์การผลิตและรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับพืช

ใช้ทรัพยากรวัสดุ การผลิต ของเสีย และต้นทุนการผลิต การเลือกของปัจจัยที่กำหนด

รวมถึงประสิทธิภาพการผลิต การบริโภค การใช้ไฟฟ้า น้ำ การใช้น้ำมันเชื้อเพลิงและการสูญเสียแป้ง
.
ขั้นตอนที่ 2 : การประเมินและการวัดละเอียด จากสี่คีย์
ปัจจัย การวิเคราะห์ของมวลวัสดุและน้ำสมดุลมวล .
ขั้นตอนที่ 3 : บทสรุปของการวัด การเลือกแนวทางที่เหมาะสมสำหรับการป้องกันและลดรุ่น
กาก
.
ขั้นตอนที่ 4 : การออกแบบและการดำเนินงานของตัวเลือกเทคโนโลยีสะอาด
อาจเกิดขึ้นกับแป้งพืช การประเมินการใช้ผลลัพธ์ในแง่ของ
ทรัพยากรลดลง
และค่าใช้จ่าย