The method of the invention for con

The method of the invention for controlling oil-absorbing properties of the silicone rubber powder will be further described in more detail with reference to application examples. In the following examples, all values of viscosities correspond to viscosities at 25° C. The oil-absorbing properties of the silicone rubber powders were measured by the method described below.
[Oil-Absorbing Properties]
[0022]
Change of oil-absorbing properties of the silicone rubber powders with time was evaluated in terms of the maximum amount of the absorbed oil. More specifically, by using an instrument for measuring absorbed amounts (Model. S-410 produced by Asahisouken Co., Ltd.), 10 g of the silicone rubber powder stored under predetermined conditions were gradually added under stirring conditions to a decamethylcyclopentasiloxane, and then the maximum amount of oil (g/10 g) absorbed by the silicone rubber powder was determined as the amount of the added decamethylcyclopentasiloxane that corresponded to the maximum stirring torque of the mixture.
Reference Example 1
[0023]
A liquid silicone rubber composition was prepared by uniformly mixing the following components at −10° C.: 96 parts by mass of a dimethylpolysiloxane capped at both molecular terminals with dimethylvinylsiloxy groups and having a viscosity of 400 mPa·s (the content of vinyl groups=0.5 mass %); 4.5 parts by mass of a methylhydrogenpolysiloxane capped at both molecular terminals with trimethylsiloxy groups and having a viscosity of 20 mPa·s (the content of silicon-bonded hydrogen atoms=1.5 mass %); 49.5 parts by mass of a dimethylpolysiloxane capped at both molecular terminals with trimethylsiloxy groups and having a viscosity of 100 mPa·s; and an isopropanol solution of a chloroplatinic acid (the content of metallic platinum in terms of mass units was 50 ppm per mass of the composition). The obtained liquid silicone rubber composition was quickly mixed at 25° C. with 300 parts by mass of a 1.5 mass % aqueous solution prepared from pure water and polyoxyethylene (9 mole added) lauryl ether. Following this, the obtained mixture was passed through a homogenizer at a rate of 300 kgf/cm2, whereby a uniform aqueous dispersion of a liquid silicone rubber composition was obtained. The dispersion was cured by being held at quiescence for 24 hours at 35° C. to produce an aqueous slurry of a silicone rubber powder. The slurry was dried in a hot-air-flow dryer, water was removed, and a silicone rubber powder was obtained. All particles of the powder were spherical and had an average diameter of 6 μm.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการประดิษฐ์สำหรับควบคุมคุณสมบัติที่ดูดซับน้ำมันของผงยางซิลิโคนจะอธิบายเพิ่มเติมในรายละเอียดโดยอ้างอิงตัวอย่างการประยุกต์ ในตัวอย่างต่อไปนี้ ค่าความหนืดตรงกับความหนืดที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส คุณสมบัติของยางซิลิโคนผงดูดซับน้ำมันถูกวัด โดยวิธีการที่อธิบายไว้ด้านล่าง[คุณสมบัติการดูดซับน้ำมัน][0022]เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติการดูดซับน้ำมันของผงยางซิลิโคนด้วยเวลาถูกประเมินในแง่ของจำนวนน้ำมันดูดซึมมากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยใช้เป็นเครื่องมือสำหรับวัดจำนวนดูดซึม (รุ่น S-410 ผลิต โดย Asahisouken Co., Ltd.), ค่อย ๆ เพิ่ม 10 กรัมผงยางซิลิโคนที่เก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้ภายใต้เงื่อนไข decamethylcyclopentasiloxane การกวน และจากนั้น กำหนดปริมาณสูงสุดของน้ำมัน (g/10 g) เข้ากับผงยางซิลิโคนจำนวน decamethylcyclopentasiloxane เพิ่มที่ผูกพันในการกวนส่วนผสมแรงบิดสูงสุดตัวอย่างที่อ้างอิง 1[0023]องค์ประกอบเป็นยางซิลิโคนเหลวถูกเตรียมอย่างสม่ำเสมอผสมคอมโพเนนต์ต่อไปนี้ที่ −10 ° c: 96 ส่วน โดยมวลของ dimethylpolysiloxane ที่ต่อยอดที่ขั้วทั้งสองโมเลกุลกับกลุ่ม dimethylvinylsiloxy และมีความหนืดของ 400 mPa·s (เนื้อหาของกลุ่มไวนิล = 0.5% มวล); 4.5 ส่วน โดยมวลของ methylhydrogenpolysiloxane ที่ต่อยอดที่ขั้วทั้งสองโมเลกุลกับกลุ่ม trimethylsiloxy และมีความหนืดของ 20 mPa·s (เนื้อหาของอะตอมไฮโดรเจนที่ถูกผูกมัดซิลิคอน = 1.5% มวล); 49.5 ส่วนโดย มวลของ dimethylpolysiloxane ที่ต่อยอดที่ขั้วทั้งสองโมเลกุลกับกลุ่ม trimethylsiloxy และมีความหนืดของ 100 mPa·s และโซลูชั่น isopropanol กรด chloroplatinic ที่ (50 ppm ต่อมวลขององค์ประกอบเป็นเนื้อหาของโลหะแพลทินัมในแง่ของหน่วยมวล) องค์ประกอบของยางซิลิโคนเหลวที่ได้รับถูกรวดเร็วผสมที่ 25° c กับ 300 ส่วน โดยมวล%มวล 1.5 อควีโซลูชันจากบริสุทธิ์น้ำและ polyoxyethylene (ตุ่น 9 เพิ่ม) lauryl อีเธอร์ ต่อไปนี้ ส่วนผสมได้รับถูกส่งผ่านผ่าน homogenizer อัตรา 300 kgf/cm2 โดยได้รับแบบการกระจายขององค์ประกอบเป็นยางซิลิโคนเหลวอควี การกระจายตัวเป็นหาย โดยจัดตั้งขึ้นเมื่อ quiescence 24 ชั่วโมงที่ 35° c ในการผลิตสารละลายเป็นสารละลายของผงยางซิลิโคน สารละลายถูกอบแห้งในเครื่องอบร้อนอากาศ น้ำถูกเอาออก และผงยางซิลิโคนได้รับ อนุภาคของผงทั้งหมดมีทรงกลม และมีเส้นผ่าศูนย์กลางมีค่าเฉลี่ยμ m 6

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วิธีการของการประดิษฐ์ในการควบคุมคุณสมบัติดูดซับน้ำมันของผงยางซิลิโคนจะได้อธิบายต่อไปในรายละเอียดมากขึ้นมีการอ้างอิงถึงตัวอย่างการประยุกต์ ในตัวอย่างต่อไปค่าทั้งหมดของความหนืดสอดคล้องกับความหนืดที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสคุณสมบัติดูดซับน้ำมันผงยางซิลิโคนถูกวัดโดยวิธีการที่อธิบายไว้ด้านล่าง
[คุณสมบัติดูดซับน้ำมัน]
[0022]
การเปลี่ยนแปลงของคุณสมบัติดูดซับน้ำมันของผงยางซิลิโคนที่มีเวลาได้รับการประเมินในแง่ของจำนวนเงินสูงสุดของน้ำมันดูดซึม โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยใช้เครื่องมือสำหรับการวัดปริมาณการดูดซึม (รุ่น. S-410 ผลิตโดย Asahisouken จำกัด ), 10 กรัมผงยางซิลิโคนที่เก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้ก็ค่อย ๆ เพิ่มภายใต้เงื่อนไขที่จะกวน decamethylcyclopentasiloxane แล้ว จำนวนเงินสูงสุดของน้ำมัน (กรัม / 10 กรัม) ผงดูดซึมโดยยางซิลิโคนที่ถูกกำหนดเป็นจำนวนเงินเพิ่ม decamethylcyclopentasiloxane ที่ตรงกับแรงบิดสูงสุดของการกวนผสม
ตัวอย่างอ้างอิงที่ 1
[0023]
องค์ประกอบยางซิลิโคนเหลวถูกจัดทำขึ้นโดยสม่ำเสมอผสมองค์ประกอบต่อไปนี้ที่ -10 ° C .: 96 ส่วนโดยมวลของ dimethylpolysiloxane ปกคลุมทั้งขั้วโมเลกุลกับกลุ่ม dimethylvinylsiloxy และมีความหนืดของ 400 mPa ใหม่· s (เนื้อหาในกลุ่มไวนิล = 0.5 มวล%); 4.5 ส่วนโดยมวลของ methylhydrogenpolysiloxane ปกคลุมทั้งขั้วโมเลกุลกับกลุ่ม trimethylsiloxy และมีความหนืด 20 mPa · s (เนื้อหาของซิลิกอนถูกผูกมัดอะตอมไฮโดรเจน = 1.5 มวล%); 49.5 ส่วนโดยมวลของ dimethylpolysiloxane ปกคลุมทั้งขั้วโมเลกุลกับกลุ่ม trimethylsiloxy และมีความหนืดของ 100 mPa ·วินาที; และวิธีการแก้ปัญหาของ isopropanol กรด chloroplatinic (Content ทองคำโลหะในแง่ของหน่วยมวลเป็น 50 ppm ต่อมวลขององค์ประกอบ) องค์ประกอบยางซิลิโคนเหลวที่ได้มาผสมได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสกับ 300 ส่วนโดยมวลของมวล 1.5% สารละลายที่เตรียมจากน้ำบริสุทธิ์และ polyoxyethylene (9 โมลที่เพิ่มขึ้น) lauryl อีเทอร์ ต่อไปนี้ส่วนผสมที่ได้มาผ่าน homogenizer ในอัตรา 300 kgf / cm2 เป็นเหตุน้ำกระจายสม่ำเสมอขององค์ประกอบยางซิลิโคนเหลวที่ได้รับ กระจายได้รับการรักษาให้หายขาดโดยถูกจัดขึ้นที่สงบเป็นเวลา 24 ชั่วโมงที่ 35 องศาเซลเซียสในการผลิตสารละลายน้ำของผงยางซิลิโคน สารละลายที่ถูกทำให้แห้งในเครื่องเป่าลมร้อนไหลน้ำจะถูกลบออกและผงยางซิลิโคนที่ได้รับ อนุภาคของผงเป็นทรงกลมและมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของ 6 ไมโครเมตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วิธีการของการประดิษฐ์เพื่อการควบคุมน้ำมันดูดซับคุณสมบัติของยางซิลิโคนผงจะถูกเพิ่มเติมรายละเอียดเพิ่มเติมอ้างอิงตัวอย่างใบสมัคร ในตัวอย่างต่อไปนี้ , ค่าความหนืดที่อุณหภูมิ 25 องศา กับความหนืดน้ำมันดูดซับคุณสมบัติของยางซิลิโคนผงถูกวัดโดยวิธีที่อธิบายไว้ด้านล่าง[ คุณสมบัติ ] น้ำมันบริการ[ 0022 ]การเปลี่ยนแปลงของน้ำมันที่มีคุณสมบัติของยางซิลิโคนผงด้วยเวลาที่ถูกประเมินในแง่ของจำนวนเงินสูงสุดของการดูดน้ำมัน มากขึ้นโดยเฉพาะ โดยการใช้เครื่องมือวัดดูดเงิน ( รุ่น s-410 ผลิตโดย asahisouken Co . , Ltd . ) 10 กรัมของยางซิลิโคนผงเก็บไว้ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดไว้ คือค่อย ๆเพิ่มภายใต้เงื่อนไขการ decamethylcyclopentasiloxane กวน แล้วจำนวนเงินสูงสุดของน้ำมัน ( กรัม / กรัม ) ดูดซึมโดยยางซิลิโคนผงถูกกำหนดเป็นจำนวนเพิ่ม decamethylcyclopentasiloxane ที่ตรงกับสูงสุดกวน แรงบิดของส่วนผสมอ้างอิงตัวอย่าง 1[ 0023 ]ซิลิโคนเหลวยางองค์ประกอบเตรียมโดยผสมส่วนประกอบที่− 10 ° C . ต่อไปนี้ : 96 ส่วนโดยมวลของปลงชนม์ปกคลุมที่ทั้งสองขั้วโมเลกุลกลุ่ม dimethylvinylsiloxy และมีความหนืดของ 400 เมกะปาสคาลด้วย ( เนื้อหาของไวนิลกลุ่มมวล = 0.5 % ) ; 4.5 ส่วนโดยมวลของ methylhydrogenpolysiloxane ปกคลุมที่ทั้งกลุ่ม trimethylsiloxy ขั้วโมเลกุล และมีความหนืดของ 20 เมกะปาสคาลด้วย ( เนื้อหาของซิลิคอนพันธะไฮโดรเจนอะตอม = มวล 1.5 % ) ; 49.5 ส่วนโดยมวลของปลงชนม์ปกคลุมที่ทั้งสองขั้วโมเลกุลกลุ่ม trimethylsiloxy และมีความหนืดของ 100 MPa ด้วย s ; และไอโซโพรพานอล โซลูชั่นของ chloroplatinic ( กรด เนื้อหาของโลหะแพลทินัมในแง่ หน่วยของมวล 50 ppm ต่อมวลขององค์ประกอบ ) การวิเคราะห์องค์ประกอบได้อย่างรวดเร็วผสมยางซิลิโคนเหลวที่ 25 องศา กับ 300 ส่วนโดยมวลของมวล 1.5 % สารละลายที่เตรียมจากน้ำบริสุทธิ์และพอลีออกซีเอทิลีน ( 9 โมลเพิ่ม ) ลอีเทอร์ ต่อไปนี้ นำส่วนผสมผ่านเครื่องปั่นในอัตรา 300 กิโลกรัม / cm2 ซึ่งกระจายน้ำสม่ำเสมอของซิลิโคนเหลวยางองค์ประกอบได้ . การรักษา โดยจัดขึ้นในข่ายงาน ตลอด 24 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 35 องศา เพื่อผลิตสารละลายสารละลายของยางซิลิโคนผง น้ําแห้งในตู้อบแห้งลมร้อน น้ำจะถูกลบออกและยางซิลิโคนผงที่ได้ ทุกอนุภาคของผงเป็นทรงกลมและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย 6 μม.