The incorporation of TPS particles

The incorporation of TPS particles in a PP matrix leads to important changes in blends morphology.
The fracture surface morphology of the blends was evaluated by scanning electronmicroscopy (SEM) and the resulting images are presented in Fig. 6.Fig. 6a shows a rigid surface and a weak adhesion between phases,it could explain low values in PP/TPS blends mechanical properties(Table 3).All of the tested compatibilizers provide a significant decrease of the starch particle size. For blends with PPgMA (Fig. 6b), a coarse morphology was visualized. This means that the size of the phases and the lack of adhesion (gaps between TPS and PP) were possi-ble to observed. Furthermore, it should be noted that some starch particles were “pulled-off” from PP matrix during specimen frac-ture, leaving cavities in the fracture surface. It could explain the unexpected decrease in the impact strength following the MA addi-tion. On the other hand, in the samples made with C14, C16 and C18 (Fig. 6c–e) the phases and the typical morphology of dispersed domains immersed in a continuous matrix and a dimension reduction and irregularity of starch particles could be seen.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จดทะเบียนของ TPS อนุภาคใน PP เมทริกซ์นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในสัณฐานวิทยาผสม สัณฐานวิทยาทำให้พื้นผิวของการผสมถูกประเมิน โดยการสแกน electronmicroscopy (SEM) และภาพที่ได้จะแสดง Fig. 6.Fig 6a แสดงพื้นผิวแข็งและยึดเกาะอ่อนระหว่างระยะ มันสามารถอธิบายค่าต่ำใน PP/TPS ผสมคุณสมบัติทางกล (ตาราง 3) Compatibilizers ผ่านการทดสอบทั้งหมดให้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญของขนาดอนุภาคของแป้ง สำหรับผสมกับ PPgMA (Fig. 6b), สัณฐานวิทยาหยาบมี visualized นี้หมายความว่าขนาดของระยะและขาดการยึดเกาะ (ช่องว่างระหว่าง TPS และ PP) ble possi จะสังเกตได้ นอกจากนี้ มันควรจดบันทึกว่า อนุภาคแป้งบางถูก "ดึงลง" จาก PP เมทริกซ์ระหว่างตัวอย่าง frac-ture ออกจากฟันผุในผิวทำให้ มันสามารถอธิบายคาดลดลงผลกระทบต่อความแข็งแรงต่อ addi MA-สเตรชัน บนมืออื่น ๆ ตัวอย่างทำ ด้วย C14, C16 และ C18 (Fig. 6c-e) ระยะและสัณฐานวิทยาทั่วไปของกระจายไปในเมทริกซ์อย่างต่อเนื่องและลดขนาดของโดเมน และสามารถเห็นอาการตีบของอนุภาคแป้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

รวมตัวกันของอนุภาคพีเอสในเมทริกซ์พีพีจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในการผสมสัณฐาน.
สัณฐานพื้นผิวการแตกหักผสมได้รับการประเมินโดยการสแกน electronmicroscopy (SEM) และจะถูกนำเสนอภาพที่เกิดขึ้นในรูป 6.Fig 6a แสดงให้เห็นพื้นผิวที่แข็งและการยึดเกาะที่อ่อนแอระหว่างขั้นตอนก็สามารถอธิบายได้ว่าค่าต่ำ PP / TPS ผสมผสานคุณสมบัติทางกล (ตารางที่ 3) โดยง่ายของการทดสอบเข้ากันให้ลดลงอย่างมีนัยสำคัญของขนาดอนุภาคแป้ง สำหรับผสมกับ PPgMA (รูป. 6b) ซึ่งเป็นลักษณะทางสัณฐานวิทยาหยาบได้มองเห็น ซึ่งหมายความว่าขนาดของขั้นตอนและการขาดการยึดเกาะที่ (ช่องว่างระหว่างพีเอสและ PP) เป็น possi-เบิ้ลที่จะสังเกต นอกจากนี้ก็ควรจะตั้งข้อสังเกตว่าอนุภาคแป้งบางคน "ดึงออก" จากเมทริกซ์พีพีระหว่างตัวอย่าง frac-ture ออกจากฟันผุในพื้นผิวการแตกหัก มันสามารถอธิบายได้ว่าลดลงที่ไม่คาดคิดในแรงกระแทกต่อไปนี้ Addi MA-การ ในอีกทางหนึ่งในตัวอย่างที่ทำกับ C14, C16 และ C18 (รูป. 6c-จ) ขั้นตอนและสัณฐานวิทยาปกติของโดเมนแยกย้ายกันไปแช่อยู่ในเมทริกซ์อย่างต่อเนื่องและการลดมิติและความผิดปกติของอนุภาคแป้งอาจจะเห็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเปลี่ยนแปลงอนุภาคในเมทริกซ์ PP จะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในการผสมของ .
ผิวแตกและสัณฐานวิทยาของพอลิเมอร์ผสมที่ประเมินโดยการสแกนด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) และภาพผลลัพธ์จะแสดงในรูปที่ 6.fig . 6a แสดงพื้นผิวที่แข็งและอ่อนระหว่างขั้นตอนการ มันสามารถอธิบายค่าต่ำใน PP / TPS ผสมเชิงกล ( ตารางที่ 3 )