Chromizing is a suitable method for

Chromizing is a suitable method for coating development for high temperature surface protection, corrosion and wear resistance.A homogenized dual phase Fe– 24%Mn – 8.3%Al– 5%Cr – 0.38%Si– 0.34%Mo – 0.45%C cast alloy was chromized with a pack cementation process at 10008C for 1 – 16 h. A chromized surface layer and an adjacent processing-related ferrite layer ranging from 80 to 100 mm in depth were formed. The thickness of the chromized layerXvs. the coating timet obeys the parabolic law:, where Kis evaluated to be 5.89 mmy . The primary phase on the chromized surface is (Cr, Fe)N and the rest is yy XsKt h 21yx Cr C , while the internal part of chromized layer is Cr C phase. An appreciable increase of the surface hardness ranging from 23 6 7 3 2015 to 2458 HK is achieved due to the formation of chromium carbide layer. A significant improvement of the corrosion resistance in 3.5 wt.% NaCl aqueous solution is obtained. Chromized specimens exhibit only one-tenth weight loss compared to uncoated specimens when immersed in 90% Na SO and 10% NaCl molten salt at 8778C for 48 h.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Chromizing เป็นวิธีเหมาะสมสำหรับพัฒนาเคลือบอุณหภูมิสูงผิวป้องกัน การกัดกร่อน และการสึกหรอทนA homogenized เป็นกลุ่มระยะสอง Fe – 24% Mn – 8.3%Al– 5% Cr – 0.38%Si– 0.34%Mo – 0.45%C หล่อสัมฤทธิ์เป็น chromized กับกระบวนการ cementation แพ็คที่ 10008C สำหรับ h 1-16 Chromized ชั้นผิวและชั้น ferrite ที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลอยู่ติดกันมีตั้งแต่ 80 ถึง 100 มม.ลึกเกิดขึ้น ความหนาของ chromized layerXvs timet เคลือบปฏิบัติตามกฎหมายจาน:, ประเมินที่ Kis จะ 5.89 mmy (Cr, Fe) เป็นขั้นตอนหลักบนผิว chromized N และส่วนเหลือเป็น yy XsKt h 21yx C Cr ในขณะที่ส่วนภายในของชั้น chromized เป็นระยะ Cr C เพิ่มความแข็งผิวตั้งแต่ 23 6 7 3 2015 2458 HK การเห็นสามารถทำได้เนื่องจากการก่อตัวของชั้นโครเมียมคาร์ไบด์ การปรับปรุงสำคัญของกร่อนใน 3.5 wt.% ละลาย NaCl ได้รับ Chromized ไว้เป็นตัวอย่างแสดงการสูญเสียน้ำหนักเพียงหนึ่งส่วนสิบไปไว้เป็นตัวอย่างเคลือบเมื่อแช่อยู่ในนาดังนั้น%และ 10% NaCl หลอมละลายเกลือ 90 ที่ 8778C สำหรับ 48 h

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Chromizing เป็นวิธีที่เหมาะสมสำหรับการพัฒนาสารเคลือบเพื่อป้องกันพื้นผิวที่มีอุณหภูมิสูง, การกัดกร่อนและการสวมใส่ resistance.A หดหายเฟสคู่ Fe- 24% Mn - 8.3% Al- 5% Cr - 0.38% 0.34% si- Mo - 0.45% C อัลลอยหล่อ ถูก chromized กับกระบวนการประสานแพ็คที่ 10008C สำหรับ 1-16 ชั่วโมง ชั้นผิว chromized และชั้นเฟอร์ไรต์ที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลที่อยู่ติดกันตั้งแต่ 80-100 มมในเชิงลึกที่มีอยู่ ความหนาของ chromized layerXvs TIMET เคลือบเชื่อฟังกฎหมายพาราโบลา :, ที่ Kis ประเมินเพื่อเป็น 5.89 MMY ขั้นตอนหลักบนพื้นผิว chromized เป็น (Cr, Fe) n และส่วนที่เหลือเป็น yy XsKt ชั่วโมง 21yx Cr เซลเซียสในขณะที่ส่วนภายในของชั้น chromized เป็น Cr เฟส C เพิ่มขึ้นเห็นได้จากความแข็งผิวตั้งแต่ 23 6 7 3 2015 to 2458 ฮ่องกงจะประสบความสำเร็จเนื่องจากการสะสมของชั้นโครเมียมคาร์ไบด์ การปรับปรุงที่สำคัญของความต้านทานการกัดกร่อนในน้ำหนัก 3.5.% สารละลายโซเดียมคลอไรด์จะได้รับ Chromized จัดแสดงตัวอย่างเพียงหนึ่งในสิบการสูญเสียน้ำหนักเมื่อเทียบกับชิ้นงานเคลือบผิวเมื่อแช่อยู่ใน 90% นา SO และ 10% โซเดียมคลอไรด์เกลือเหลวที่ 8778C เวลา 48 ชั่วโมง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

chromizing เป็นวิธีที่เหมาะสมเพื่อการพัฒนาการเคลือบป้องกันอุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อน และ ใส่ เป็นคู่โฮโมเฟส Fe ( 24% ) และ 8.3% Al – 5% Cr ( 0.38 % ศรี - 0.34 % โม– 0.45 % c หล่อผสมอยู่ chromized กับแพ็คถูกต้องกระบวนการที่ 10008c 1 – 16 ชั่วโมง A chromized surface layer and an adjacent processing-related ferrite layer ranging from 80 to 100 mm in depth were formed. The thickness of the chromized layerXvs. the coating timet obeys the parabolic law:, where Kis evaluated to be 5.89 mmy . The primary phase on the chromized surface is (Cr, Fe)N and the rest is yy XsKt h 21yx Cr C , while the internal part of chromized layer is Cr C phase.เพิ่มความแข็งของผิวหน้ารู้สึกได้ตั้งแต่ 23 6 7 3 2015 2640 HK ได้เนื่องจากการสร้างชั้นโครเมียมคาร์ไบด์ การปรับปรุงที่สำคัญของความต้านทานการกัดกร่อนในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 3.5 % โดยน้ำหนักจะได้รับchromized ตัวอย่างแสดงเพียงหนึ่งในสิบการสูญเสียน้ำหนักเมื่อเทียบกับไม่เคลือบผิวชิ้นงาน เมื่อแช่ใน 90% na และ 10 โซเดียมคลอไรด์ละลายเกลือที่ 8778c เป็นเวลา 48 ชั่วโมง