Today’s finishes require precise control of color, gloss, texture and surface finish. Cured
organic coatings must perform well in the environments in which the product will be used.
Infrared curing and drying can provide these properties consistently, with easy operator
control, fast curing times, precise control, low maintenance costs and over 50% less floor
space.
Infrared radiation can be used in a variety of different applications, from drying and
curing to preheating before a convective oven. It can be used with many substrate materials
such as metal, glass, plastic, paper, textiles, and wood. Whether infrared radiation is used in
the finishing process of organic coatings on products such as light fixtures, hot water tanks,
shelving units, or insulated doors, line speeds can be drastically increased, and cost savings
can be realized.
How a convective oven differs from an infrared oven is like night and day. At night,
if a car remains outside in a driveway, it eventually becomes the same temperature as the
surrounding air. The air slowly exchanges energy with the outside of the car body during
molecular collisions of the air molecules with the surface of the car. During the day, the
air temperature could be exactly the same: however, the car rapidly heats up well beyond
the air temperature because the sun’s radiation can heat the car body faster than the air
can cool it.
This applies to finishing systems as well. Radiation can transfer heat energy to a product
at a much greater rate than convective air. Much time is spent in bringing a product up to its
curing temperature in a convective oven. Infrared radiation drastically shortens the time
necessary to get the coating to its curing temperature and then holds it there for its curing
cycle, Figure I compares product temperature with time for curing a powder-coated product
in a convection oven versus an infrared ove
เสร็จสิ้นในวันนี้จำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำของสีเงาพื้นผิวและพื้นผิว หาย
เคลือบอินทรีย์จะต้องทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่สินค้าที่จะนำมาใช้.
บ่มอินฟราเรดและการอบแห้งสามารถให้คุณสมบัติเหล่านี้อย่างต่อเนื่องกับผู้ประกอบการที่ง่ายต่อ
การควบคุมเวลาการบ่มอย่างรวดเร็วและการควบคุมที่แม่นยำ, ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำและกว่า 50% น้อยกว่าชั้น
พื้นที่
รังสีอินฟาเรดสามารถนำมาใช้ในความหลากหลายของการใช้งานที่แตกต่างกันจากการอบแห้งและ
การบ่มการอุ่นเตาอบก่อนที่จะไหลเวียน มันสามารถใช้กับวัสดุพื้นผิวจำนวนมาก
เช่นโลหะ, แก้ว, พลาสติก, กระดาษ, สิ่งทอ, ไม้ ไม่ว่าจะเป็นรังสีอินฟราเรดที่ใช้ใน
กระบวนการเสร็จสิ้นของการเคลือบอินทรีย์ในผลิตภัณฑ์เช่นติดตั้งไฟ, ถังเก็บน้ำร้อน,
หน่วยเก็บเข้าลิ้นชักหรือประตูฉนวนสายความเร็วจะเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดและประหยัดค่าใช้จ่าย
ที่สามารถรับรู้.
วิธีการพาเตาอบที่แตกต่างจาก เตาอบอินฟราเรดเป็นเหมือนคืนและวัน ในเวลากลางคืน
ถ้ารถยังคงอยู่ข้างนอกในถนนในที่สุดก็จะกลายเป็นเช่นเดียวกับอุณหภูมิ
อากาศรอบ อากาศแลกเปลี่ยนพลังงานอย่างช้า ๆ กับภายนอกของตัวรถในระหว่าง
การชนกันของโมเลกุลของโมเลกุลของอากาศที่มีพื้นผิวของรถ ระหว่างวันที่
อุณหภูมิของอากาศที่อาจจะเหมือนกัน: แต่รถอย่างรวดเร็วร้อนได้ดีกว่า
อุณหภูมิของอากาศเนื่องจากรังสีของดวงอาทิตย์สามารถให้ความร้อนตัวรถได้เร็วขึ้นกว่าอากาศ
. สามารถเย็น
นี้ใช้กับระบบการตกแต่งเป็นอย่างดี การฉายรังสีสามารถถ่ายโอนพลังงานความร้อนไปยังสินค้า
ในอัตราที่มากขึ้นกว่าอากาศไหลเวียน เวลามากคือการใช้จ่ายในการนำขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่จะ
บ่มอุณหภูมิในเตาอบพา รังสีอินฟราเรดอย่างมากลดระยะเวลา
จำเป็นต้องได้รับการเคลือบที่อุณหภูมิบ่มและแล้วถือมันมีสำหรับการบ่มของ
วงจรรูปที่ผมเปรียบเทียบอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่มีเวลาในการบ่มผลิตภัณฑ์ผงเคลือบ
ในเตาอบพาเมื่อเทียบกับ Ove อินฟราเรด
การแปล กรุณารอสักครู่..