Periodic maintenance was done in or

Periodic maintenance was done in order to ensure stoppages and breakdowns
were under control. Basically, this company focused more on periodic rather
than condition-based in doing maintenance jobs. Maintenance activities were
the responsibility of the maintenance department (Production Engineering
Department). Daily operations were taken care of by the maintenance
supervisors and supported by the production and QMS (Quality Management
System) department. Maintenance was organized and carried out with
forethought, control and the use of records to a predetermined plan. The
purpose of performing preventive maintenance was to minimize and possibly
eliminate failures/breakdowns of machines, to investigate and analyze
equipment deterioration. However, this company utilised most on periodic
maintenance and develop a disciplined planning process for maintenance
tasks, such as equipment repair/replacement, and on determining
countermeasures for equipment design weaknesses (McKone et al., 1999).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทำการบำรุงรักษาเป็นครั้งคราวเพื่อให้ stoppages และแบ่ง
อยู่ภายใต้การควบคุม ทั่วไป บริษัทนี้เน้นมากเป็นครั้งคราวแต่
กว่าตามเงื่อนไขในการทำงานบำรุงรักษา กิจกรรมบำรุงรักษา
ความรับผิดชอบของแผนกบำรุงรักษา (วิศวกรรมผลิต
แผนก) การดำเนินงานประจำวันได้ดูแล โดยการบำรุงรักษา
ผู้บังคับบัญชา และสนับสนุนการผลิตและบริหาร (จัดการคุณภาพ
ระบบ) ภาคการ บำรุงรักษาถูกจัดระเบียบ และดำเนินการด้วย
forethought ควบคุม และใช้เรกคอร์ดไปแผนกำหนดไว้ ใน
วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาคือการ ลด และอาจ
กำจัดความล้มเหลว/แบ่งเครื่องจักร การตรวจสอบ และวิเคราะห์
อุปกรณ์เสื่อมสภาพ อย่างไรก็ตาม บริษัทนี้ใช้มากที่สุดในงวด
บำรุงรักษา และพัฒนากระบวนการวางระเบียบวินัยบำรุง
งาน เช่นซ่อม/เปลี่ยนอุปกรณ์ และกำหนด
อ่อน (McKone et al., 1999) การออกแบบวิธีการรับมือสำหรับอุปกรณ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การบำรุงรักษาที่ทำเพื่อให้หยุดและความผันผวน
อยู่ภายใต้การควบคุม โดยทั่วไป บริษัท นี้เน้นมากขึ้นในระยะค่อนข้าง
กว่าเงื่อนไขที่ใช้ในการทำงานการบำรุงรักษา กิจกรรมการบำรุงรักษาเป็น
ความรับผิดชอบของแผนกบำรุงรักษา (วิศวกรรมการผลิต
ภาควิชา) ดำเนินงานประจำวันได้รับการดูแลโดยการบำรุงรักษา
ผู้บังคับบัญชาและการสนับสนุนจากการผลิตและระบบบริหารคุณภาพ (การจัดการคุณภาพ
ระบบ) แผนก การบำรุงรักษาที่ได้รับการจัดระเบียบและการดำเนินการที่มี
ความสุขุมในการควบคุมและการใช้ข้อมูลเพื่อการวางแผนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
วัตถุประสงค์ของการดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดและอาจ
ขจัดความล้มเหลว / ความผันผวนของเครื่องจักรในการตรวจสอบและวิเคราะห์
อุปกรณ์เสื่อมสภาพ แต่ บริษัท นี้ใช้มากที่สุดในระยะ
การบำรุงรักษาและการพัฒนาขั้นตอนการวางแผนที่มีระเบียบวินัยในการบำรุงรักษา
งานเช่นการซ่อมแซมอุปกรณ์ / ทดแทนและการกำหนด
มาตรการที่จุดอ่อนออกแบบอุปกรณ์ (McKone et al., 1999)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การบำรุงรักษาเป็นระยะ ๆทำเพื่อให้สนองและ breakdowns
อยู่ภายใต้การควบคุม โดยทั่วไป บริษัท นี้เน้นธาตุค่อนข้าง
กว่าสภาพตามในการทำ งานซ่อมบำรุง กิจกรรมการบํารุงรักษาถูก
ความรับผิดชอบของแผนกซ่อมบำรุง ( ฝ่ายวิศวกรรม
การผลิต ) การดำเนินงานประจำวันดูแลบำรุงรักษา
โดยและหัวหน้างานสนับสนุนการผลิตและระบบการจัดการคุณภาพ QMS
) แผนก การบํารุงรักษา จัดและดำเนินการกับ
ความสุขุม การควบคุมและการใช้ข้อมูลเพื่อกำหนดแผน
วัตถุประสงค์ของการปฏิบัติการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดและขจัดความล้มเหลวอาจ
/ ความเสียหายของเครื่องจักร เพื่อศึกษาและวิเคราะห์
การเสื่อมสภาพของอุปกรณ์ อย่างไรก็ตามบริษัทนี้ใช้มากในการบำรุงรักษาเป็นระยะ
และพัฒนาวินัยในกระบวนการวางแผน สำหรับงานบำรุงรักษา
เช่นอุปกรณ์ซ่อม / เปลี่ยน และการกำหนดมาตรการแก้ไขจุดอ่อน
การออกแบบอุปกรณ์ ( เมิ่กโคน et al . , 1999 )