The ultrasonic inspection system ha

The ultrasonic inspection system has been completely
tested at laboratory level. Laboratory tests have proved
that the pulse echo ultrasonic technology is a suitable
method to be used for non-destructive testing in the
powder metallurgy industry. Results show that a clear
visual representation of the defect can be produced
using this technology which can be used to determine
the size and the location of the faults. Therefore, this
technology cannot only be used as a monitoring/inspec-
tion tool but also as a quality assurance tool. In addition,
it can be used to help die design and parameters
improvement.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระบบอัลตราโซนิกตรวจสอบดำเนินได้อย่างสมบูรณ์ทดสอบในระดับห้องปฏิบัติการ ห้องปฏิบัติการทดสอบได้พิสูจน์ชีพจรสะท้อนเทคโนโลยีที่เหมาะสมวิธีที่จะใช้สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายในการผงโลหะอุตสาหกรรม ผลลัพธ์แสดงว่าการล้างภาพของความบกพร่องการผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้ซึ่งสามารถใช้ในการกำหนดขนาดและตำแหน่งของข้อบกพร่อง ดังนั้น นี้เทคโนโลยีไม่เพียงสามารถใช้เป็นการตรวจ สอบ/inspec-เครื่องมือสเตรชันแต่ยังเป็นเครื่องมือประกันคุณภาพ นอกจากนี้สามารถใช้เพื่อช่วยออกแบบตายและพารามิเตอร์ปรับปรุง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระบบการตรวจสอบอัลตราโซนิกได้รับการอย่างสมบูรณ์
ผ่านการทดสอบในระดับห้องปฏิบัติการ การทดสอบในห้องปฏิบัติการได้รับการพิสูจน์แล้ว
ว่าการเต้นของชีพจรเทคโนโลยีล้ำเสียงสะท้อนที่เหมาะสมคือ
วิธีการที่จะใช้สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลายใน
อุตสาหกรรมโลหะผง แสดงให้เห็นว่าผลที่ชัดเจน
แสดงออกถึงความบกพร่องที่สามารถผลิตได้
ใช้เทคโนโลยีนี้ที่สามารถใช้ในการกำหนด
ขนาดและตำแหน่งของความผิดพลาด ดังนั้นนี้
เทคโนโลยีที่ไม่เพียง แต่สามารถนำมาใช้เป็นการตรวจสอบ / ตรวจสอบที่
เครื่องมือการ แต่ยังเป็นเครื่องมือในการประกันคุณภาพ นอกจากนี้
ก็สามารถนำมาใช้เพื่อช่วยให้การออกแบบตายและพารามิเตอร์
การปรับปรุง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระบบการตรวจสอบอัลตราโซนิกได้รับอย่างสมบูรณ์
การทดสอบในระดับห้องปฏิบัติการ การทดสอบทางห้องปฏิบัติการได้พิสูจน์
ที่ชีพจรก้องเทคโนโลยีความถี่สูงเป็นวิธีที่เหมาะที่จะใช้สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลาย

ผงโลหะในอุตสาหกรรม ผลการแสดงภาพที่ชัดเจนของข้อบกพร่องที่สามารถผลิต

ใช้เทคโนโลยีนี้ ซึ่งสามารถใช้เพื่อตรวจสอบ
ขนาดและที่ตั้งของความผิดพลาด ดังนั้นเทคโนโลยีนี้
ไม่เพียงสามารถใช้เป็นเครื่องมือตรวจสอบ / inspec -
tion แต่ยังเป็นการประกันคุณภาพเครื่องมือ นอกจากนี้
มันสามารถใช้ช่วยในการออกแบบแม่พิมพ์และปรับปรุงค่า