Until a few years ago, high-pressure homogenization
of emulsions meant 10]40 MPa, Burgaud et al., 1990..
Today 100 MPa is not unusual Pandolfe, 1998., and
the newest design from STANSTED studied here even
achieves pressure up to 350 MPa. In a high-pressure
homogenizer, the oil and water mixture is subjected to
intense turbulent and shear flow fields. Turbulence is
said to be the predominant mechanism Walstra, 1983.,
even through laminar shear and cavitation may also
play an important role. Turbulence leads to the break
up of the dispersed phase into small droplets. The
relative motion between the drops results in their collision,
leading to their coalescence. There is usually a
dynamic equilibrium between breakage and coalescence.
The shelf life, as well as the texture of the
emulsion, greatly depends on the drop size distribution,
which can be adjusted by controlling the rate of drop
breakage and coalescence during emulsion formation.
This requires the knowledge of the effect of operating
parameters and formulation of the emulsion on drop
breakage and coalescence. In the literature Walstra,
1975., mean drop size was found to vary as d43APhy0.6
where Ph is the homogenizing pressure.. This result was in agreement with drop breakage in a locally
isotropic turbulent flow field. The average fat drop size
was smaller at higher homogenizing pressures from 7
to 40 MPa.. Even though the relation d43APhy0.6 was
obtained with low dispersed phase fractions, the value
of the exponent decreased at higher emulsion fat contents,
leading to larger drop sizes, possibly due to the
opposing effect of drop coalescence Mohan & Nar-
simhan, 1997.. Robin, Blanchot, Vuillemard, and
Paquin 1992. reported the existence of optimal values
of the emulsification pressure andror oil concentration
in the homogenization of emulsions with a microfluidizer.
These conditions correspond to the extremes of
the average droplet diameter and of the dispersion of
the droplets size.
Until a few years ago, high-pressure homogenizationof emulsions meant 10]40 MPa, Burgaud et al., 1990..Today 100 MPa is not unusual Pandolfe, 1998., andthe newest design from STANSTED studied here evenachieves pressure up to 350 MPa. In a high-pressurehomogenizer, the oil and water mixture is subjected tointense turbulent and shear flow fields. Turbulence issaid to be the predominant mechanism Walstra, 1983.,even through laminar shear and cavitation may alsoplay an important role. Turbulence leads to the breakup of the dispersed phase into small droplets. Therelative motion between the drops results in their collision,leading to their coalescence. There is usually adynamic equilibrium between breakage and coalescence.The shelf life, as well as the texture of theemulsion, greatly depends on the drop size distribution,which can be adjusted by controlling the rate of dropbreakage and coalescence during emulsion formation.This requires the knowledge of the effect of operatingparameters and formulation of the emulsion on dropbreakage and coalescence. In the literature Walstra,1975., mean drop size was found to vary as d43APhy0.6where Ph is the homogenizing pressure.. This result was in agreement with drop breakage in a locallyisotropic turbulent flow field. The average fat drop sizewas smaller at higher homogenizing pressures from 7to 40 MPa.. Even though the relation d43APhy0.6 wasobtained with low dispersed phase fractions, the valueof the exponent decreased at higher emulsion fat contents,leading to larger drop sizes, possibly due to theopposing effect of drop coalescence Mohan & Nar-simhan, 1997.. Robin, Blanchot, Vuillemard, andPaquin 1992. reported the existence of optimal valuesof the emulsification pressure andror oil concentrationin the homogenization of emulsions with a microfluidizer.These conditions correspond to the extremes ofthe average droplet diameter and of the dispersion ofthe droplets size.
การแปล กรุณารอสักครู่..

จนกระทั่งไม่กี่ปีที่ผ่านมา
การแรงดันสูงของอิมัลชั่นหมายถึง 10 ] 40 เมกะปาสคาล burgaud et al . , 1990 . . . . . . .
วันนี้ 100 MPa เป็นเรื่องปกติ pandolfe , 1998 , และการออกแบบใหม่ล่าสุดจาก Stansted
เรียนที่นี่จะใช้ความดันได้ถึง 350 MPa ในเครื่องปั่นแรงสูง
, น้ำและน้ำมันผสมอยู่ภายใต้แรงเฉือนและสาขา
ปั่นป่วนการไหล ความวุ่นวาย
กล่าวได้ว่าเป็นกลไกเด่น walstra , 2526 .
แม้จะผ่านการตัด และโพรงอาจ
มีบทบาทสำคัญ ความวุ่นวายนำไปสู่การแบ่ง
ของวัฎภาคกระจายตัวเป็นหยดเล็กๆ
ญาติเคลื่อนไหวระหว่างลดลงผลจากการชนของพวกเขา
ที่นำไปสู่การรวมตัวของพวกเขา มีปกติ
สมดุลไดนามิกระหว่างการแตก และการรวมตัว
ชั้นชีวิตรวมทั้งพื้นผิวของ
อิมัลชัน , เป็นอย่างมากขึ้นอยู่กับหล่นกระจายขนาด
ซึ่งสามารถปรับได้โดยการควบคุมอัตราการปล่อยและการรวมตัวระหว่างอิมัลชัน
.
นี้ต้องใช้ความรู้ของผลของพารามิเตอร์ปฏิบัติการ
สูตรตำรับอิมัลชันในการแตกและปล่อย
การรวมตัว ในวรรณคดี walstra
, , 2518 .หมายถึงขนาดลดลง พบว่า แตกต่างกันอย่าง d43aphy0.6
ที่ pH คือการเติมความดัน ผลที่ได้นี้ มีความสอดคล้องกับปล่อยแตกในไหลแบบปั่นป่วนภายใน
ฟิลด์ ไขมันลดลงเฉลี่ยขนาด
มีขนาดเล็กระดับการเติมแรงดัน จาก 7
40 เมกะ . . . . . . . แม้ว่าความสัมพันธ์ d43aphy0.6 คือ
ได้กระจายระยะต่ำเศษส่วนค่า
ของผู้สนับสนุนลดลง emulsion ไขมันเนื้อหา
าขนาดหยดขนาดใหญ่ อาจเนื่องจากการต่อต้านผลของการรวมตัว หยด
-
simhan Mohan &นาร์ , 2540 . . . . . . . โรบิน blanchot vuillemard
, , และ แพควิน 1992 รายงานการดำรงอยู่ของค่าของความดันที่เหมาะสม
andror emulsification ความเข้มข้นน้ำมันในการของอิมัลชันด้วยไมโครฟล ไดซเซอร์ .
เงื่อนไขเหล่านี้สอดคล้องกับสุดขั้วของ
เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของการกระจายตัวของหยดและหยด
ขนาด
การแปล กรุณารอสักครู่..
