The process of managing the timing

The process of managing the timing and the quantities of goods to be ordered and stocked, so that demands can be met satisfactorily and economically. Inventories are accumulated commodities waiting to be used to meet anticipated demands. Inventory control policies are decision rules that focus on the trade-off between the costs and benefits of alternative solutions to questions of when and how much to order for each different type of item.
The possible reasons for carrying inventories are: uncertainty about the size of future demands; uncertainty about the duration of lead time for deliveries; provision for greater assurance of continuing production, using work-in-process inventories as a hedge against the failure of some of the machines feeding other machines; and speculation on future prices of commodities. Some of the other important benefits of carrying inventories are: reduction of ordering costs and production setup costs (these costs are less frequently incurred as the size of the orders are made larger which in turn creates higher inventories); price discounts for ordering large quantities; shipping economies; and maintenance of stable production rates and work-force levels which otherwise could fluctuate excessively due to variations in seasonal demand.
The benefits of carrying inventories have to be compared with the costs of holding them. Holding costs include the following elements: cost of capital for money tied up in the inventories; cost of owning or renting the warehouse or other storage spaces; materials handling equipment and labor costs; costs of potential obsolescence, pilferage, and deterioration; property taxes levied on inventories; and cost of installing and operating an inventory control policy. Inventories, when listed with respect to their annual costs, tend to exhibit a similarity to Pareto's law and distribution. A small percentage of the product lines may account for a very large share of the total inventory budget (they are called class A items).
Continuous-review and fixed-interval are two different modes of operation of inventory control systems. The former means the records are updated every time items are withdrawn from stock. When the inventory level drops to a critical level called reorder point, a replenishment order is issued. Under fixed-interval policies, the status of the inventory at each point in time does not have to be known. The review is done periodically.
Uncertainties of future demand play a major role in the cost of inventories. That is why the ability to better-forecast future demand can substantially reduce the inventory expenditures of a firm. Conversely, using ineffective forecasting methods can lead to excessive shortages of needed items and to high levels of unnecessary ones.
Material requirements planning (MRP) systems (which are production-inventory scheduling softwares that make use of computerized files and data-processing equipment) are receiving widespread application. MRP systems have not yet made use of mathematical inventory theory. They recognize the implications of dependent demands in multiechelon manufacturing (which includes lumpy production requirements). Integrating the bills of materials, the given production requirements of end products, and the inventory records file, MRP systems generate a complete list of a production-inventory schedule for parts, subassemblies, and end products, taking into account the lead-time requirements. MRP has proved to be a useful tool for manufacturers, especially in assembly operations.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระบวนการของการจัดการเวลาและปริมาณของสินค้าที่จะสั่ง และเครื่อง ดื่ม เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการผ่าน และประสิทธิภาพ คงจะรอที่จะใช้เพื่อตอบสนองความต้องการคาดการณ์สินค้าสะสม นโยบายการควบคุมสินค้าคงคลังมีกฎการตัดสินใจที่ trade-off ระหว่างต้นทุนและผลประโยชน์ของโซลูชั่นทางเลือกถามเมื่อ และจำนวน การสั่งซื้อสำหรับสินค้าแต่ละชนิดแตกต่างกันเหตุผลเป็นไปได้สำหรับการถือครองสินค้าคงคลัง: ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับขนาดของความต้องการในอนาคต ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับระยะเวลาของเวลารอคอยสินค้าสำหรับการจัดส่ง ส่วนสำรองสำหรับการค้าปลีกของต่อการผลิต การใช้งานการทำสินค้าคงคลังเป็นการป้องกันความล้มเหลวของเครื่องให้อาหารเครื่องอื่น ๆ และเก็งกำไรในอนาคตราคาของสินค้าโภคภัณฑ์ ของอื่น ๆ สำคัญประโยชน์ของการถือครองสินค้าคงคลัง: ลดการสั่งผลิตและต้นทุนการตั้งค่าต้นทุน (ต้นทุนเหล่านี้มีน้อยเกิดขึ้น ตามขนาดของใบสั่งจะมีขนาดใหญ่ที่จะสร้างสินค้าคงคลังสูงขึ้น); ราคาส่วนลดสำหรับการสั่งซื้อปริมาณมาก เศรษฐกิจจัดส่ง และบำรุงรักษาของการผลิตเสถียรภาพราคาและระดับของแรงงานที่อื่นที่ไม่ผันผวนมากเกินไปเนื่องจากความแตกต่างในความต้องการตามฤดูกาลประโยชน์ของการถือครองสินค้าคงคลังต้องเปรียบเทียบกับต้นทุนของการถือพวกเขา กดต้นทุนรวมถึงองค์ประกอบต่อไปนี้: ต้นทุนของเงินทุนที่เชื่อมโยงถึงในสินค้าคงคลัง ต้นทุนของเจ้าของ หรือเช่าคลังสินค้าหรือพื้นที่อื่น ๆ เก็บ วัสดุการจัดการอุปกรณ์และค่าแรงค่า ต้นทุนของ obsolescence, pilferage และเสื่อม สภาพ ภาษีทรัพย์สินที่เก็บสินค้าคงคลัง และต้นทุนของการติดตั้ง และใช้งานนโยบายการควบคุมสินค้าคงคลัง สินค้าคงคลัง เมื่ออยู่กับต้นทุนของปี มีแนวโน้มที่แสดงคล้ายคลึงกับกฎหมายและการกระจายของ Pareto เปอร์เซ็นต์ของบรรทัดผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอาจบัญชีสำหรับหุ้นขนาดใหญ่ของงบประมาณสินค้าคงคลังรวม (พวกเขาเรียกว่าคลาส A สินค้า)ตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและคงที่ช่วงมีสองโหมดที่แตกต่างกันของการทำงานของระบบการควบคุมสินค้าคงคลัง ระเบียนหมายความว่าเดิมมีการปรับปรุงทุกครั้งที่มีถอนสินค้าจากสินค้าคงคลัง เมื่อระดับสินค้าคงคลังลดลงไปยังจุดสำคัญระดับเรียกว่าสั่ง มีออกคำสั่ง ภายใต้นโยบายช่วง- สถานะของสินค้าคงคลังในแต่ละจุดในเวลาที่ไม่ได้ทราบ ทำการทบทวนเป็นระยะ ๆความไม่แน่นอนของความต้องการในอนาคตมีบทบาทสำคัญในต้นทุนของสินค้าคงคลัง ที่เป็นสาเหตุให้ความต้องการในอนาคตคาดการณ์ดีมากสามารถลดค่าใช้จ่ายสินค้าคงคลังของบริษัท ในทางกลับกัน ใช้วิธีการคาดการณ์ผลอาจมากเกินไปขาดแคลนสินค้าที่จำเป็น และไม่จำเป็นคนระดับสูงความต้องการวัสดุที่วางแผน (MRP) ระบบ (ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์การจัดกำหนดการผลิตสินค้าคงคลังที่ใช้แฟ้มคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์ประมวลผลข้อมูล) ได้รับใช้อย่างแพร่หลาย ระบบ MRP มียังไม่ ได้ทำใช้คณิตศาสตร์ทฤษฎีของสินค้าคงคลัง พวกเขารับรู้ผลกระทบของความต้องการอิสระในการผลิต multiechelon (ซึ่งรวมถึงความต้องการผลิตเป็นก้อน) รวมสูตรการผลิต ความต้องการให้ผลิตชิ้นงาน และระเบียนแฟ้มสินค้าคงคลัง MRP ระบบสร้างรายการที่สมบูรณ์ของแผนการผลิตสินค้าคงคลัง ชิ้น และสุดท้าย ผลิตภัณฑ์ คำนึงถึงความต้องการ lead-time MRP ได้พิสูจน์ให้เป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับผู้ผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินการแอสเซมบลี

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระบวนการของการจัดการเวลาและปริมาณของสินค้าที่ต้องสั่งซื้อและสต็อกเพื่อให้ความต้องการที่สามารถพบได้ในเกณฑ์ดีและประหยัด สินค้าคงเหลือสะสมสินค้าโภคภัณฑ์รอที่จะนำมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการที่คาดว่าจะ นโยบายการควบคุมสินค้าคงคลังกฎการตัดสินใจที่มุ่งเน้นไปที่การออกระหว่างต้นทุนและผลประโยชน์ของโซลูชั่นทางเลือกที่จะตอบคำถามของเวลาและวิธีการมากที่จะสั่งซื้อสำหรับแต่ละประเภทที่แตกต่างกันของรายการ.
สาเหตุที่เป็นไปได้สำหรับการดำเนินการสินค้าคงคลังคือความไม่แน่นอนเกี่ยวกับขนาดของ ความต้องการในอนาคต ไม่แน่นอนเกี่ยวกับระยะเวลาของเวลานำสำหรับการส่งมอบนั้น ข้อกำหนดสำหรับการประกันมากขึ้นอย่างต่อเนื่องของการผลิตโดยใช้สินค้าคงเหลือการทำงานในขั้นตอนการเป็นป้องกันความล้มเหลวของบางส่วนของเครื่องให้อาหารเครื่องอื่น ๆ นั้น และการเก็งกำไรในอนาคตราคาของสินค้าโภคภัณฑ์ บางส่วนของผลประโยชน์ที่สำคัญอื่น ๆ ในการดำเนินการมีสินค้าคงเหลือลดค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อของค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและการผลิต (ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะเกิดขึ้นไม่บ่อยขนาดของการสั่งซื้อที่ทำขนาดใหญ่ซึ่งจะสร้างสินค้าคงเหลือสูงกว่า); ราคาส่วนลดสำหรับการสั่งซื้อปริมาณมาก; การจัดส่งสินค้าเศรษฐกิจ; และการบำรุงรักษาอัตราการผลิตที่มีเสถียรภาพและระดับการทำงานของแรงที่อื่นอาจมีความผันผวนมากเกินไปเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในความต้องการตามฤดูกาล.
ประโยชน์ของสินค้าคงเหลือการดำเนินการจะต้องนำมาเปรียบเทียบกับค่าใช้จ่ายในการถือครองพวกเขา ค่าใช้จ่ายในการถือครองรวมถึงองค์ประกอบต่อไปนี้: ต้นทุนของเงินทุนสำหรับเงินผูกขึ้นในสินค้าคงเหลือ; ค่าใช้จ่ายของการเป็นเจ้าของหรือเช่าคลังสินค้าหรือพื้นที่จัดเก็บข้อมูลอื่น ๆ วัสดุอุปกรณ์และการจัดการค่าใช้จ่ายแรงงาน ค่าใช้จ่ายของการเสื่อมสภาพที่มีศักยภาพการฉกฉวยและการเสื่อมสภาพ; ภาษีทรัพย์สินเรียกเก็บจากสินค้าคงเหลือ; และค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและการดำเนินนโยบายการควบคุมสินค้าคงคลัง สินค้าคงเหลือเมื่อจดทะเบียนส่วนที่เกี่ยวกับค่าใช้จ่ายประจำปีของพวกเขามีแนวโน้มที่จะแสดงความคล้ายคลึงกัน Pareto กฎหมายและการจัดจำหน่าย ร้อยละขนาดเล็กของสายผลิตภัณฑ์อาจบัญชีสำหรับหุ้นขนาดใหญ่มากของงบประมาณสินค้าคงคลังรวม (พวกเขาเรียกว่ารายการระดับ A).
ตรวจสอบต่อเนื่องและช่วงเวลาคงที่มีสองโหมดที่แตกต่างของการดำเนินงานของระบบการควบคุมสินค้าคงคลัง อดีตหมายถึงการบันทึกรายการที่มีการปรับปรุงทุกครั้งที่มีการถอนตัวออกจากสต็อก เมื่อระดับสินค้าคงคลังลดลงถึงระดับวิกฤตที่เรียกว่าจุดสั่งซื้อ, การเติมเต็มคำสั่งที่ออก ภายใต้นโยบายช่วงเวลาคงสถานะของสินค้าคงคลังที่จุดในแต่ละครั้งที่ไม่ได้เป็นที่รู้จัก ความคิดเห็นที่จะกระทำเป็นระยะ ๆ .
ความไม่แน่นอนของความต้องการในอนาคตมีบทบาทสำคัญในต้นทุนของสินค้าคงเหลือ นั่นคือเหตุผลที่ความสามารถในการคาดการณ์ที่ดีขึ้นความต้องการในอนาคตอย่างมีนัยสำคัญสามารถลดค่าใช้จ่ายในสินค้าคงคลังของ บริษัท ที่ ตรงกันข้ามการใช้วิธีการคาดการณ์ไม่ได้ผลจะนำไปสู่การขาดแคลนที่มากเกินไปของรายการที่จำเป็นและระดับสูงของคนที่ไม่จำเป็น.
การวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP) ระบบ (ซึ่งเป็นโปรแกรมจัดตารางการผลิตสินค้าคงคลังที่ทำให้การใช้ไฟล์คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์การประมวลผลข้อมูล) จะ ได้รับใบสมัครอย่างกว้างขวาง ระบบ MRP มีการใช้งานยังไม่ได้ทำจากทฤษฎีทางคณิตศาสตร์สินค้าคงคลัง พวกเขาตระหนักถึงผลกระทบของความต้องการในการผลิตขึ้นอยู่กับ multiechelon (ซึ่งรวมถึงความต้องการการผลิตก้อน) การบูรณาการค่าใช้จ่ายของวัสดุที่ต้องการได้รับการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดและสินค้าคงคลังไฟล์บันทึกระบบ MRP สร้างรายการที่สมบูรณ์ของตารางเวลาการผลิตสินค้าคงคลังสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ประกอบย่อยและผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดโดยคำนึงถึงความต้องการนำเวลา MRP ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับผู้ผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินงานประกอบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการของการจัดการเวลาและปริมาณของสินค้าที่จะสั่งซื้อ และ สต็อก ดังนั้นความต้องการได้น่าพอใจ และประหยัด สินค้าคงคลังสะสมสินค้ารอที่จะใช้เพื่อตอบสนองความต้องการที่คาดการณ์ไว้ .นโยบายการควบคุมสินค้าคงคลังเป็นกฎการตัดสินใจที่มุ่งเน้นการแลกเปลี่ยนระหว่างต้นทุนและประโยชน์ของโซลูชั่นทางเลือกคำถามของเมื่อและวิธีการสั่งซื้อสำหรับสินค้าแต่ละชนิดแตกต่างกันมาก
เหตุผลที่เป็นไปได้ถือสินค้าคงเหลือมีความไม่แน่นอนเกี่ยวกับขนาดของความต้องการในอนาคต ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับระยะเวลาของระยะเวลาการส่งมอบ ;เงื่อนไขสำหรับการประกันมากขึ้นต่อเนื่องในการผลิตใช้งานในสินค้าคงคลังกระบวนการป้องกันความเสี่ยงต่อความล้มเหลวของเครื่องจักร เครื่องให้อาหาร และการเก็งกำไรเกี่ยวกับราคาในอนาคตของสินค้า บางส่วนของประโยชน์สำคัญอื่น ๆของสินค้าคงคลัง : แบกการลดต้นทุนการผลิตและต้นทุนการสั่ง ( ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะน้อยกว่า เนื่องจากขนาดของคำสั่งมีขนาดใหญ่ซึ่งจะสร้างสินค้าคงคลังที่สูงขึ้น ) ; ส่วนลดราคาสำหรับสั่งซื้อปริมาณมาก ; ประหยัดค่าขนส่ง และรักษาอัตราการผลิตที่มั่นคงและแรงงานระดับที่มิฉะนั้นอาจผันผวนมากเกินไป เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในความต้องการตามฤดูกาล
ประโยชน์ของการถือครองสินค้าคงคลังต้องเทียบกับต้นทุนของการกักขัง ถือค่าใช้จ่ายรวมถึงองค์ประกอบต่อไปนี้ : ต้นทุนของเงินทุนสำหรับเงินลงทุนในสินค้าคงเหลือ ต้นทุนของการเป็นเจ้าของหรือเช่าโกดังหรือเป็นกระเป๋าอื่น ๆการจัดการค่าใช้จ่ายอุปกรณ์และแรงงาน วัสดุ ต้นทุนศักยภาพของล้าสมัยหรือการฉกฉวยและการเสื่อมสภาพ ;ภาษีทรัพย์สินภาษีเกี่ยวกับสินค้าคงเหลือ และต้นทุนของการติดตั้งและการดำเนินงานการควบคุมสินค้าคงคลังและนโยบาย สินค้าคงเหลือ เมื่อจดทะเบียนเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายประจำปีของพวกเขามีแนวโน้มที่จะแสดงความคล้ายคลึงกันกับกฎของพาเรโต และการกระจายสินค้า ร้อยละขนาดเล็กของผลิตภัณฑ์บรรทัดอาจบัญชีสำหรับหุ้นขนาดใหญ่มากของงบประมาณทั้งหมด ( จะเรียกว่าระดับสินค้าคงคลัง
รายการ )การทบทวนอย่างต่อเนื่องและคงที่ช่วงสองโหมดที่แตกต่างกันของการดำเนินงานของระบบการควบคุมสินค้าคงคลัง อดีตหมายถึงระเบียนที่มีการปรับปรุงทุกครั้งที่รายการถูกถอนออกจากตลาดหลักทรัพย์ เมื่อระดับสินค้าคงคลังลดลงถึงระดับวิกฤต ที่เรียกว่า จุดสั่งซื้อ , การเติมเต็มคำสั่งออก under fixed policies interval ,the status ของ inventory จะ each ถาวรหนึ่ง ) เวลา to สดชื่นใน ความคิดเห็นที่กระทำเป็นระยะ ๆ
ความไม่แน่นอนของความต้องการในอนาคตบทบาทสำคัญในต้นทุนของสินค้าคงคลัง . นั่นคือเหตุผลที่ความสามารถดีกว่าการคาดการณ์ความต้องการในอนาคตอย่างมากสามารถลดสินค้าคงคลังค่าใช้จ่ายของบริษัท ในทางกลับกันใช้ไม่ได้ผลวิธีพยากรณ์สามารถนำไปสู่การขาดแคลนมากเกินไปของรายการ และเป็นระดับที่ไม่จำเป็น . .
การวางแผนความต้องการวัสดุ ( MRP ) ระบบ ( ซึ่งมีสินค้าคงคลังการวางแผนการผลิตซอฟต์แวร์ที่ใช้ไฟล์คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์ประมวลผลข้อมูล ) ได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย ระบบ MRP ยังใช้ทฤษฎีของคณิตศาสตร์พวกเขารู้จักความหมายขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิต multiechelon ( ซึ่งรวมถึงความต้องการการผลิตเป็นก้อน ) รวมค่าวัสดุ และระบุความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดและบันทึกไฟล์ระบบสินค้าคงคลัง , ระบบสร้างรายชื่อที่สมบูรณ์ของตารางสินค้าคงคลังการผลิตชิ้นส่วน subassemblies และผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดโดยคำนึงถึงเวลานำความต้องการ ระบบที่มีการพิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือที่มีประโยชน์สำหรับผู้ผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประกอบ