8.2.2.2 Recycling of aluminiumThe d

8.2.2.2 Recycling of aluminium
The degree of refining of aluminium melts is severely limited. Only magnesium, calcium and sodium may be efficiently removed as explained in Section 8.1.6.3. The secondary aluminium industry is, therefore, mainly concerned with the production of specification alloys, especially those used in the foundry. This results in a high degree of initial scrap preparation: by far the major emphasis being placed on the blending of the scrap to give a melt analysis of the required alloy composition. Therefore rapid instrumental analysis coupled with careful preparation of the charge (scrap aluminium with alloying and virgin aluminium additions) are required. To this end there is a growing use of computers. High density aluminium scrap is generally melted in reverberatory furnaces under low malting point fluxes, e.g. NaCl + KCl, with some fluorides and CaCl2 to improve fluidity and separation of impurities from the melt to the slag. Some reverberatory furnace are fitted with a well (well furnace), separated from the main furnace hearth by a refractory wall with two openings which allow molten metal to flow from the main furnace area to the well. The large scrap arisings are initially charged into the main hearth and on melting form a molten heel in the well. Subsequent charges are made to the well. Refining is generally restricted to removal of magnesium as a chloride (see Section 8.1.6.3). The liquid MgCl2 rises through the melt and separates to the slag collecting other impurities, e.g. AIN, Al2O3, SiO2, on the way. The removal of Cd, Pb, Bi, Sb, from the aluminium melt is a achieved to some extent by forming an immiscible intermetallic compound by the addition of calcium.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

8.2.2.2 รีไซเคิลของอะลูมิเนียมระดับการกลั่นของอะลูมิเนียมหลอมถูกจำกัดอย่างรุนแรง เฉพาะแมกนีเซียม แคลเซียม และโซเดียมอาจสามารถมีประสิทธิภาพเอาออกตามที่อธิบายไว้ในส่วน 8.1.6.3 รองอะลูมิเนียมอุตสาหกรรม ดังนั้น ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการผลิตโลหะผสมเพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในโรงหล่อ ซึ่งผลลัพธ์ในระดับสูงของการเตรียมของเสียเริ่มต้น: โดยเน้นหลักบนผสมเศษซากให้วิเคราะห์แบบละลายส่วนประกอบของโลหะผสมที่ต้องการ ดังนั้น เครื่องมือวิเคราะห์อย่างรวดเร็วควบคู่กับระวังเตรียมค่า (เศษอะลูมิเนียมกับลเท่านั้น และบริสุทธิ์อะลูมิเนียมเพิ่ม) จะต้อง เพื่อการนี้ จะใช้เจริญเติบโตของคอมพิวเตอร์ โดยทั่วไปมีหลอมเศษอลูมิเนียมความหนาแน่นสูงในเตาเผา reverberatory ภายใต้ต่ำ malting จุด fluxes เช่น NaCl + KCl, fluorides และ CaCl2 เพื่อปรับปรุงการไหลและการแบ่งแยกสิ่งสกปรกจากละลายกับ slag บางเตา reverberatory เพียบ ด้วยดี (ดีเตา), แยกจากพื้นเตาเตาหลัก ด้วยผนัง refractory มีสองช่องซึ่งทำให้โลหะหลอมเหลวที่ไหลจากบริเวณเตาเผาหลักให้ดี Arisings ของเสียขนาดใหญ่เริ่มคิดค่าใช้จ่าย ในพื้นเตาหลัก และแบบฟอร์มการละลายส้นหลอมละลายในดี ค่าธรรมเนียมต่อมาจะให้ดี กลั่นถูกจำกัดโดยทั่วไปการเอาของแมกนีเซียมคลอไรด์ที่เป็น (ดูส่วน 8.1.6.3) MgCl2 คล่องขึ้นผ่านละลาย และแยกการ slag ที่เก็บอื่น ๆ สิ่งสกปรก เช่นอิน Al2O3, SiO2 ทาง เอา Cd, Pb, Bi, Sb จากละลายอะลูมิเนียมจะทำได้บ้าง โดย intermetallic immiscible การผสมการขึ้นรูปโดยการเพิ่มแคลเซียม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

8.2.2.2
การรีไซเคิลของอลูมิเนียมระดับของการกลั่นของอลูมิเนียมละลายเป็นไปอย่างจำกัด เฉพาะแมกนีเซียมแคลเซียมและโซเดียมอาจถูกลบออกได้อย่างมีประสิทธิภาพตามที่อธิบายในข้อ 8.1.6.3 อุตสาหกรรมอลูมิเนียมรองจึงเป็นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการผลิตของโลหะผสมสเปคโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในโรงหล่อ นี้ส่งผลในระดับสูงของการเตรียมความพร้อมเศษเริ่มต้น: ไกลโดยเน้นที่สำคัญถูกวางไว้บนการผสมเศษที่จะให้การวิเคราะห์ที่ละลายโลหะผสมขององค์ประกอบที่จำเป็น ดังนั้นการวิเคราะห์ด้วยเครื่องมืออย่างรวดเร็วควบคู่กับการเตรียมความระมัดระวังของค่าใช้จ่าย (อลูมิเนียมที่มีการเพิ่มเติมเศษอลูมิเนียมผสมและบริสุทธิ์) จะต้อง ด้วยเหตุนี้มีการใช้ที่เพิ่มขึ้นของเครื่องคอมพิวเตอร์ ความหนาแน่นสูงอลูมิเนียมเศษเหล็กจะละลายโดยทั่วไปในเตาเผา reverberatory ภายใต้ฟลักซ์ malting จุดต่ำเช่นโซเดียมคลอไรด์ + KCl ที่มีฟลูออไรและ CaCl2 เพื่อปรับปรุงการไหลและการแยกสิ่งสกปรกจากการละลายตะกรัน บางเตา reverberatory มีการติดตั้งเป็นอย่างดี (เตากัน) แยกออกมาจากเตาเตาหลักด้วยกำแพงวัสดุทนไฟที่มีสองช่องซึ่งจะช่วยให้โลหะหลอมเหลวที่จะไหลจากพื้นที่เตาหลักในการเป็นอยู่ที่ดี arisings เศษเหล็กที่มีขนาดใหญ่เป็นค่าใช้จ่ายในขั้นต้นลงในเตาหลักและรูปแบบในการละลายส้นเหลวในการเป็นอยู่ที่ดี ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นภายหลังจะทำเพื่อให้ได้เป็นอย่างดี การกลั่นถูก จำกัด โดยทั่วไปจะกำจัดของแมกนีเซียมคลอไรด์ (ดูมาตรา 8.1.6.3) MgCl2 สภาพคล่องที่เพิ่มขึ้นผ่านการละลายและแยกตะกรันเก็บรวบรวมสิ่งสกปรกอื่น ๆ เช่นเอไอเอ็น, Al2O3, SiO2, เกี่ยวกับวิธีการ การกำจัดของแคดเมียมตะกั่ว Bi, Sb จากละลายอลูมิเนียมเป็นประสบความสำเร็จได้ในระดับหนึ่งโดยการสร้างสารประกอบ intermetallic แปรโดยนอกเหนือจากแคลเซียม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

8.2.2.2 รีไซเคิลอลูมิเนียม
ระดับการกลั่นของอะลูมิเนียมละลายอย่างรุนแรง จำกัด เพียง แมกนีเซียม แคลเซียม และโซเดียมอาจมีประสิทธิภาพลบออกตามที่อธิบายไว้ในส่วน 8.1.6.3 . อุตสาหกรรมอะลูมิเนียมทุติยภูมิ โดยส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะ โดยเฉพาะผู้ที่ใช้ในโรงหล่อ นี้ส่งผลในระดับสูงของการเริ่มต้น : เศษโดยไกลที่สำคัญเน้นถูกวางไว้ในการผสมของเศษให้ละลายเป็นโลหะผสม การวิเคราะห์องค์ประกอบ ดังนั้นเครื่องมือการวิเคราะห์อย่างรวดเร็วควบคู่กับการเตรียมระวังค่าใช้จ่าย ( เศษอะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่เติมธาตุผสมเพิ่ม ) จะต้อง จบนี้มีการใช้งานที่เพิ่มขึ้นของเครื่องคอมพิวเตอร์เศษอะลูมิเนียมมีความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปจะละลายในเตา ภายใต้ reverberatory จุดฟลักซ์ต่ำออกไป เช่น NaCl KCl มีฟลูออไรด์กับผลิตเพื่อปรับปรุงการไหลและการแยกสิ่งสกปรกจากละลายกับตะกรันเหล็ก บาง reverberatory เตาจะติดตั้งด้วยก็ดี ( เตา )แยกจากเตาเตาหลอมหลัก โดยผนังทนไฟที่มีสองช่อง ที่ให้โลหะหลอมเหลวไหลจากบริเวณเตาเผาหลักดี การ arisings เศษขนาดใหญ่ค่าบริการเริ่มต้นในครอบครัวหลักและละลายแบบส้นแบบดี ต่อมาข้อกล่าวหาให้อย่างดี การกลั่นโดยทั่วไปจำกัดการกำจัดแมกนีเซียมคลอไรด์ ( เห็นเป็นส่วน 8.1.6 .3 ) . ส่วนชุดของเหลวเพิ่มขึ้นผ่านละลายและแยกกับตะกรันสะสมสิ่งสกปรกอื่นๆ เช่น SiO2 Al2O3 Ain , ในทาง เอาซีดี , PB , บี , SB , จากอลูมิเนียมหลอมเป็นบรรลุบางส่วน โดยเป็นสารประกอบเชิงผสมเข้ากันไม่ได้โดยการเติมแคลเซียม .