The last group ofnickel-base CRA is

The last group of
nickel-base CRA is the group of Ni-Cr-Fe alloys.
These alloys also may contain smaller amounts
of molybdenum and/or copper. Nickel-chromiumiron
alloys, in general, are less resistant to corrosion
than Ni-Cr-Mo alloys; however, they could
be less expensive and therefore find a wide range
of industrial applications. Figure 1(a) shows that
the corrosion rate of alloy 600 in sulfuric acid is
higher than the corrosion rate of alloy 825. The
latter contains small amounts of molybdenum
and copper (Table 2), which are beneficial alloying
elements for resistance to sulfuric acid. Also,
alloy 825 has a lower corrosion rate in nitric acid
(Fig. 1b), because it contains larger amounts of
chromium. One of the most common applications
of Ni-Cr-Fe alloys, such as alloy 33 and
N06030, is in the industrial production of phosphoric
acid and in highly oxidizing media such
as nitric acid.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กลุ่มสุดท้ายของนิกเกิล -ฐาน CRA คือ กลุ่มของโลหะผสม Ni-Cr-Feโลหะผสมเหล่านี้ยังอาจประกอบด้วยปริมาณน้อยโมลิบดีนัมและทองแดง นิกเกิล -chromiumironโลหะผสม โดยทั่วไป มีน้อยทนต่อการกัดกร่อนกว่าโลหะ Ni-Cr-Mo อย่างไรก็ตาม พวกเขาสามารถมีราคาไม่แพง และดังนั้นจึง พบความหลากหลายการใช้งานในอุตสาหกรรม รูปที่ 1(a) แสดงให้เห็นว่าอัตราการกัดกร่อนของโลหะผสม 600 ในกรดซัลฟิวริกสูงกว่าอัตราการกัดกร่อนของโลหะผสม 825 การหลังประกอบด้วยจำนวนเล็ก ๆ ของโมลิบดีนัมและทองแดง (ตาราง 2), ซึ่งมีประโยชน์ต่อเจือองค์ประกอบสำหรับความต้านทานต่อกรดซัลฟูริก ยังโลหะผสม 825 มีอัตราการกัดกร่อนในกรดไนตริก(รูปที่ 1b), เนื่องจากประกอบด้วยขนาดใหญ่โครเมียม หนึ่งในโปรแกรมทั่วไปของผสม Ni-Cr-Fe เช่นโลหะผสม 33 และN06030 อยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตของ phosphoricกรด และ ในสื่อดังกล่าวที่ออกซิไดซ์สูงเป็นกรดไนตริก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กลุ่มสุดท้ายของ
นิกเกิลฐาน CRA จะเป็นกลุ่มของโลหะผสม Ni-CR-เฟ.
ผสมเหล่านี้ยังอาจจะมีขนาดเล็กจำนวนมาก
ของโมลิบดีนัมและ / หรือทองแดง นิกเกิล chromiumiron
ผสมโดยทั่วไปมีน้อยทนต่อการกัดกร่อน
กว่าโลหะผสม Ni-Cr-Mo; แต่พวกเขาอาจ
จะมีราคาแพงน้อยและดังนั้นจึงพบกับความหลากหลาย
ของการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรม รูปที่ 1 (ก) แสดงให้เห็นว่า
อัตราการกัดกร่อนของโลหะผสม 600 ในกรดกำมะถันเป็น
สูงกว่าอัตราการกัดกร่อนของโลหะผสม 825
หลังมีจำนวนเล็ก ๆ ของโมลิบดีนัม
และทองแดง (ตารางที่ 2) ซึ่งมีประโยชน์ผสม
องค์ประกอบสำหรับความต้านทานต่อกรดซัลฟูริก . นอกจากนี้
โลหะผสม 825 มีอัตราการกัดกร่อนลดลงในกรดไนตริก
(รูปที่ 1b.) เพราะมันมีปริมาณขนาดใหญ่ของ
โครเมี่ยม หนึ่งในโปรแกรมที่พบมากที่สุด
ของโลหะผสม Ni-CR-FE เช่นอัลลอยด์ 33 และ
N06030 อยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตของฟอสฟอรัส
กรดและในสื่อออกซิไดซ์สูงเช่น
กรดไนตริก

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กลุ่มสุดท้ายของนิกเกิลฐานด้ายคือกลุ่มผม CR เหล็กอัลลอยโลหะผสมเหล่านี้ยังอาจประกอบด้วยยอดเล็กของโมลิบดีนัม และ / หรือ ทองแดง chromiumiron นิกเกิลโลหะ ทั่วไป จะทนต่อการกัดกร่อนน้อยกว่ากว่าผมและโมด์ อย่างไรก็ตาม พวกเขาสามารถแพงน้อยกว่า และดังนั้นจึง พบหลากหลายของอุตสาหกรรม รูปที่ 1 ( a ) พบว่าอัตราของการกัดกร่อนของกรดซัลฟูริกเป็นโลหะผสม 600 ในสูงกว่าอัตราการกัดกร่อนของโลหะ 11 . ที่หลังมีปริมาณขนาดเล็กของโมลิบดีนัมและทองแดง ( ตารางที่ 2 ) ซึ่งจะเป็นประโยชน์ ด์องค์ประกอบของความต้านทานกรดซัลฟูริค นอกจากนี้ล้อแม็กก็มีลดลงอัตราการกัดกร่อนในกรดไนตริก( รูปที่ 1A ) เพราะมันมีขนาดใหญ่ปริมาณของโครเมียม หนึ่งในโปรแกรมที่พบมากที่สุดNi Cr Fe โลหะผสมเช่นโลหะผสมอายุ 33 แล้วn06030 เป็นในการผลิตอุตสาหกรรมของฟอสกรดออกซิไดซ์และในสื่อดังกล่าวสูงเป็นกรดไนตริก