The MgO nanoparticles were synthesi

The MgO nanoparticles were synthesized by the precipita- tion of magnesium hydroxide gels in aqueous solution using Mg(NO3)2•6H2O as salt and ammonia solution as the precipi- tating agent. First, 0.1 mol/L magnesium nitrate solution was prepared by dissolving Mg(NO3)2•6H2O (Merck) in deionized water.
The pH of 200 ml deionized water was adjusted to 10.5 by the addition of ammonia solution (25%), and to this solu- tion, 0.1 mol/L magnesium nitrate solution was added dropwise with vigorous stirring.
During the addition, the pH of the mixture decreased due to the hydrolysis of the salt.
The pH was maintained at 10.5 by the controlled addition of ammonia solution. After completion of the precipitation procedure, the Mg(OH)2 gel was transferred into the Milestone microwave oven (MicroSYNTH) operated at 350 W for 15 min. During the microwave irradiation, the temperature of the solution reached 80 °C.
The resulting precipitate was then cooled to room tem- prature, filtered, and washed with deionized water more than five times.
The solid obtained was dried at 120 °C for 1 h and calcined at 500 °C for 2 h to give the final product.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เก็บกัก MgO ถูกสังเคราะห์ โดยการ precipita-ทางการค้าของแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เจลในละลายใช้ 2•6H2O Mg (NO3) เป็นเกลือและแอมโมเนียเป็นตัวแทน precipi-tating แรก 0.1 mol/L แมกนีเซียมไนเตรทโซลูชันถูกเตรียม โดยละลาย Mg (NO3) 2•6H2O (Merck) จุน้ำ ปรับปรุงค่า pH ของน้ำจุ 200 มล.ไป 10.5 โดยการเติมสารละลายแอมโมเนีย (25%), และการนี้ไหลทางการค้า แมกนีเซียม 0.1 mol/L ไนเตรทโซลูชั่นเพิ่ม dropwise กับกวนแข็งแรง ในระหว่างการเพิ่ม ค่า pH ของส่วนผสมลดลงเนื่องจากการย่อยสลายของเกลือ ค่า pH ถูกเก็บรักษาไว้ที่ 10.5 โดยควบคุมสารละลายแอมโมเนีย หลังเสร็จสิ้นกระบวนการตกตะกอน เจล Mg (OH) 2 ถูกถ่ายโอนลงใน Milestone เตาอบไมโครเวฟ (MicroSYNTH) งานที่ 350 W 15 นาที ในระหว่างฉายรังสีไมโครเวฟ อุณหภูมิของการแก้ปัญหาถึง 80 ° c ตะกอนเกิดแล้วเย็นที่ห้อง tem-prature กรอง และล้างน้ำจุมากกว่าห้าครั้ง แข็งได้อบแห้งที่อุณหภูมิ 120 ° C สำหรับ 1 h และเผาผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิ 500 ° C สำหรับ 2 ชม.เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อนุภาคนาโน MgO ถูกสังเคราะห์โดยเหยี่ยวซึ่งฝนของเจลแมกนีเซียมไฮดรอกไซในการแก้ปัญหาน้ำใช้ mg (NO3) 2 • 6H2O เกลือและแอมโมเนียวิธีการแก้ปัญหาเป็นตัวแทน Tating precipi- ครั้งแรกที่ 0.1 โมล / ลิตรวิธีการแก้ปัญหาแมกนีเซียมไนเตรตถูกจัดทำขึ้นโดยการละลาย mg (NO3) 2 • 6H2O (เมอร์ค) ในน้ำปราศจากไอออน.
ค่าพีเอช 200 มล. น้ำ deionized ปรับ 10.5 โดยการเพิ่มขึ้นของการแก้ปัญหาแอมโมเนีย (25%) และ เพื่อการโซลูชันนี้ 0.1 โมล / ลิตรวิธีการแก้ปัญหาแมกนีเซียมไนเตรตได้รับการบันทึก dropwise กับกวนแข็งแรง.
ในช่วงนอกจากนี้ค่า pH ของส่วนผสมที่ลดลงจากการย่อยสลายของเกลือ.
ค่า pH ได้รับการเก็บรักษาไว้ที่ 10.5 โดยนอกเหนือการควบคุมของแอมโมเนีย วิธีการแก้. หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนการตกตะกอนที่ Mg (OH) 2 เจลถูกย้ายเข้าไปในเตาอบไมโครเวฟเหตุการณ์สำคัญ (MicroSYNTH) ดำเนินการใน 350 W นาน 15 นาที ในระหว่างการฉายรังสีไมโครเวฟอุณหภูมิของการแก้ปัญหาถึง 80 ° C.
ตะกอนที่เกิดจากนั้นก็ไปที่ห้องเย็น tem- prature กรองและล้างด้วยน้ำปราศจากไอออนกว่าห้าครั้ง.
ของแข็งได้ถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 120 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 H และเผาที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สุดท้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

MgO นาโนสังเคราะห์โดย precipita - tion ของแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์เจลในสารละลายโดยใช้มิลลิกรัม ( 3 ) - 2 6h2o เป็นเกลือและสารละลายแอมโมเนียเป็น precipi - tating ตัวแทน แรก , 0.1 mol / L สารละลายไนเตรตแมกนีเซียมถูกเตรียมโดยละลายมิลลิกรัม ( 3 ) - 2 6h2o ( Merck ) คล้ายเนื้อเยื่อประสานน้ำpH ของน้ำ 200 ml คล้ายเนื้อเยื่อประสานปรับระดับ โดยเติมสารละลายแอมโมเนีย ( 25% ) , และนี้ซูลู - tion , 0.1 mol / L สารละลายไนเตรตแมกนีเซียมเพิ่ม dropwise กับคึกคัก ตื่นเต้นในส่วน ของส่วนผสมลดลง เนื่องจากการย่อยสลายของเกลือไว้ที่ pH 10.5 โดยควบคุมจากสารละลายแอมโมเนีย . หลังจากเสร็จขั้นตอนการตกตะกอน , Mg ( OH ) 2 เจลถูกโอนเข้ามา ) ไมโครเวฟ ( microsynth ) ดำเนินการ 350 W เป็นเวลา 15 นาที ในระหว่างการฉายรังสีไมโครเวฟ อุณหภูมิของสารละลายถึง 80 องศาเกิดตกตะกอน ก็เย็นแล้ว ห้องเต็ม - prature , กรองและล้างด้วยน้ำคล้ายเนื้อเยื่อประสานมากกว่าห้าครั้งของแข็งที่ได้มาอบแห้งที่ 120 °องศาเซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง และเผาที่ 500 ° C 2 H เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย