2. Experimental procedure 2.1. Samp

2. Experimental procedure

2.1. Samples preparation

The synthesis of the polymer derived ceramic SiHfBCN was carried out from a commercially available polysilazane (HTT1800,Merck, Germany), which was chemically modiﬁed with hafnium tetrakis diethylamido complex (HTT1800:Hf(N(Et)2)4, volume
ratios of 90:10 and 70:30, the resulting samples denoted as SiHfBCN1 and SiHfBCN2, respectively) and with borane dimethylsulﬁde complex BH3•SMe2 (Hf(NEt2)4:BH3•SMe2 molar ratio 1:2). Subsequently it was cross-linked and pyrolyzed in a puriﬁed argon atmosphere at 1100 ◦C, as reported previously [28]. The obtained SiHfBCN2 powder was suspended in n -hexane and wet milled in a planetary ball mill using a Si3N4 ball (180 rpm, 18 h). The average particle size after solvent removal and drying was below 100m.
The experimentally determined chemical composition of the SiHfBCN2 ceramic powder is SiHf0.09B0.4C0.78N0.97O0.11 and its speciﬁc surface area is 4.71 m2 g−1.The ceramic monoliths (SiHfBCN1 and SiHfBCN2) were shaped by uniaxial warm pressing, followed by pyrolysis and annealing of green body. Firstly, the cross-linked polymer was obtained after heating to 200–250 ◦C during 3 h in argon ﬂow (horizontal furnace,GERO-furnaces, Germany). As the samples were still sensitive to air or moisture after cross-linking, the cross-linked powders were ground in a glove box. Approximate 0.25 g of ﬁne powder were ﬁlled into the pressing mold and then consolidated by warm pressing apparatus to form a green body (Ø 10 mm). Subsequently, the green body was transferred into a Schlenk tube in a glove box and pyrolyzed at 1100 ◦C. Additionally, in order to reduce the open porosity, the pyrolyzed monoliths were annealed at 1300 ◦C in a high-temperature graphite-furnace (GT&AT, Advanced Technology, USA).
2.2. Oxidation tests
The oxidation experiments of the SiHfBCN2 powder sample were performed by thermogravimetric analysis with a TG–DTA device (STA 429, Netzsch Gerätebau GmbH, Selb, Germany). Thus, monolithic samples) . ∼80 mg of the SiHfBCN2 powder was placed in an Al2O3 crucible and then transferred into the TGA. Oxidation tests were performed
at 1200, 1300 and 1400 ◦C using dwell times of 5 h and a heating rate of 5 K/min in synthetic air with a gas ﬂow of 75 ml/min.

For the oxidation studies of the ceramic monoliths, samples with a diameter of 7.5 mm and thickness of 2.2 mm were ground and polished with diamond paste to sub- m roughness; subsequently,the polished samples were cleaned in acetone using ultrasound
monoliths was performed in an alumina furnace at the same temperatures used for testing the behavior of the SiHfBCN2 powder.The dwell times for the oxidation experiments of the monolithic samples amounted from 100 to 200 h and the weight changes were
recorded at speciﬁc interval times with an analytical balance (accuracy of ±0.01 mg).
XRD patterns were recorded with a Bruker D8 Advance (Bruker,USA) using Ni-ﬁltered Cu K radiation for all oxidized monolithic samples, whereas for the powder samples, X-ray powder diffraction was obtained in ﬂat-sample transmission geometry on a STOE
STAD1 P equipped with monochromatic Mo K radiation. The microstructure of oxidized surface was examined using a XL30 FEG scanning electron microscope (Philips, The Netherlands) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) with an acceleration voltage of 10–25 kV. The samples used for SEM were sputtered with a gold layer (5–10 nm).
The composition of the oxide scale of monolithic SiHfBCN1 after the oxidation was determined by electron probe microanalysis (EPMA) (Jeol JXA-8100). The cross-section of the oxidized samples used for EPMA studies were mounted into an epoxy resin, ground using diamond-grinding (220, 600 and 1200 mesh), and then diamond-polished (largo 9 m, DUR 6 m and MOL 3 m),followed by a ﬁne polishing step using a silica-based active oxide
polishing suspension (OPS) for 2 min to sub- m roughness.

3. Result and discussion

3.1. Oxidation kinetics

The skeletal density and open porosity of the monolithic samples were determined by the archimedes method. The open porosity of the samples annealed at 1300 ◦C were 5.8 and 10.4 vol% for SiHfBCN1 and SiHfBCN2, respectively. The X-ray powder diffraction pattern showed an amorphous nature of all investigated powder and monolithic samples (see in Fig. 1 the patterns of the patterns of the monolithic samples)
The SiHfBCN2 ceramic powder was oxidized in synthetic air at temperatures of 1200, 1300 and 1400 ◦C by means of TGA (Fig. 3). The results show that the weight gains of powder at all temperatures follow the parabolic rule, suggesting that the oxidation process is diffusion-limited. Moreover, the weight of samples exhibits a trend to increase along with the rising oxidation temperature. Previous studies on the oxidation behavior of PDC ceramics have reported that amorphous SiCN ceramics have excellent oxidation resistance as compared to typical polycrystalline SiC and

2. Experimental procedure
 
2.1. Samples preparation
 
The synthesis of the polymer derived ceramic SiHfBCN was carried out from a commercially available polysilazane (HTT1800,Merck, Germany), which was chemically modiﬁed with hafnium tetrakis diethylamido complex (HTT1800:Hf(N(Et)2)4, volume
ratios of 90:10 and 70:30, the resulting samples denoted as SiHfBCN1 and SiHfBCN2, respectively) and with borane dimethylsulﬁde complex BH3•SMe2 (Hf(NEt2)4:BH3•SMe2 molar ratio 1:2). Subsequently it was cross-linked and pyrolyzed in a puriﬁed argon atmosphere at 1100 ◦C, as reported previously [28]. The obtained SiHfBCN2 powder was suspended in n -hexane and wet milled in a planetary ball mill using a Si3N4 ball (180 rpm, 18 h). The average particle size after solvent removal and drying was below 100m.
The experimentally determined chemical composition of the SiHfBCN2 ceramic powder is SiHf0.09B0.4C0.78N0.97O0.11 and its speciﬁc surface area is 4.71 m2 g−1.The ceramic monoliths (SiHfBCN1 and SiHfBCN2) were shaped by uniaxial warm pressing, followed by pyrolysis and annealing of green body. Firstly, the cross-linked polymer was obtained after heating to 200–250 ◦C during 3 h in argon ﬂow (horizontal furnace,GERO-furnaces, Germany). As the samples were still sensitive to air or moisture after cross-linking, the cross-linked powders were ground in a glove box. Approximate 0.25 g of ﬁne powder were ﬁlled into the pressing mold and then consolidated by warm pressing apparatus to form a green body (Ø 10 mm). Subsequently, the green body was transferred into a Schlenk tube in a glove box and pyrolyzed at 1100 ◦C. Additionally, in order to reduce the open porosity, the pyrolyzed monoliths were annealed at 1300 ◦C in a high-temperature graphite-furnace (GT&AT, Advanced Technology, USA).
2.2. Oxidation tests
 The oxidation experiments of the SiHfBCN2 powder sample were performed by thermogravimetric analysis with a TG–DTA device (STA 429, Netzsch Gerätebau GmbH, Selb, Germany). Thus, monolithic samples) . ∼80 mg of the SiHfBCN2 powder was placed in an Al2O3 crucible and then transferred into the TGA. Oxidation tests were performed
at 1200, 1300 and 1400 ◦C using dwell times of 5 h and a heating rate of 5 K/min in synthetic air with a gas ﬂow of 75 ml/min.
 
For the oxidation studies of the ceramic monoliths, samples with a diameter of 7.5 mm and thickness of 2.2 mm were ground and polished with diamond paste to sub- m roughness; subsequently,the polished samples were cleaned in acetone using ultrasound
monoliths was performed in an alumina furnace at the same temperatures used for testing the behavior of the SiHfBCN2 powder.The dwell times for the oxidation experiments of the monolithic samples amounted from 100 to 200 h and the weight changes were
recorded at speciﬁc interval times with an analytical balance (accuracy of ±0.01 mg).
XRD patterns were recorded with a Bruker D8 Advance (Bruker,USA) using Ni-ﬁltered Cu K radiation for all oxidized monolithic samples, whereas for the powder samples, X-ray powder diffraction was obtained in ﬂat-sample transmission geometry on a STOE
STAD1 P equipped with monochromatic Mo K radiation. The microstructure of oxidized surface was examined using a XL30 FEG scanning electron microscope (Philips, The Netherlands) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) with an acceleration voltage of 10–25 kV. The samples used for SEM were sputtered with a gold layer (5–10 nm).
The composition of the oxide scale of monolithic SiHfBCN1 after the oxidation was determined by electron probe microanalysis (EPMA) (Jeol JXA-8100). The cross-section of the oxidized samples used for EPMA studies were mounted into an epoxy resin, ground using diamond-grinding (220, 600 and 1200 mesh), and then diamond-polished (largo 9 m, DUR 6 m and MOL 3 m),followed by a ﬁne polishing step using a silica-based active oxide
polishing suspension (OPS) for 2 min to sub- m roughness.
 
3. Result and discussion
 
3.1. Oxidation kinetics
 
The skeletal density and open porosity of the monolithic samples were determined by the archimedes method. The open porosity of the samples annealed at 1300 ◦C were 5.8 and 10.4 vol% for SiHfBCN1 and SiHfBCN2, respectively. The X-ray powder diffraction pattern showed an amorphous nature of all investigated powder and monolithic samples (see in Fig. 1 the patterns of the patterns of the monolithic samples) 
 The SiHfBCN2 ceramic powder was oxidized in synthetic air at temperatures of 1200, 1300 and 1400 ◦C by means of TGA (Fig. 3). The results show that the weight gains of powder at all temperatures follow the parabolic rule, suggesting that the oxidation process is diffusion-limited. Moreover, the weight of samples exhibits a trend to increase along with the rising oxidation temperature. Previous studies on the oxidation behavior of PDC ceramics have reported that amorphous SiCN ceramics have excellent oxidation resistance as compared to typical polycrystalline SiC and

0/5000

จาก: -

เป็น: -

ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]

คัดลอก!

2 ขั้นตอนที่ทดลอง 2.1. การเตรียมตัวอย่าง การสังเคราะห์พอลิเซรามิก SiHfBCN ดำเนินการที่ได้มาจากการจำหน่าย polysilazane (HTT1800 เมอร์ค เยอรมนี), ซึ่งเป็นสารเคมี modiﬁed กับ diethylamido tetrakis แฮฟเนียมซับซ้อน (HTT1800:Hf (N (Et) 2) 4 ระดับเสียงอัตราส่วนของ 90:10 และ 70:30 ตัวอย่างผลลัพธ์ที่ระบุเป็น SiHfBCN1 และ SiHfBCN2 ตามลำดับ) และ มี borane dimethylsulﬁde BH3•SMe2 ซับซ้อน (Hf (NEt2) 4:BH3•SMe2 สบอัตราส่วน 1:2) ต่อมามันถูก cross-linked และ pyrolyzed ในบรรยากาศอาร์กอน puriﬁed ที่ 1100 ◦C ตามรายงานก่อนหน้านี้ [28] ผง SiHfBCN2 รับถูกระงับในเอ็น-เฮกเซนและเปียกแป้งในโรงสีดาวเคราะห์ลูกใช้ลูก Si3N4 (180 รอบต่อนาที 18 h) ขนาดอนุภาคเฉลี่ยหลังจากกำจัดตัวทำละลายและแห้งได้ต่ำกว่า 100 เมตรThe experimentally determined chemical composition of the SiHfBCN2 ceramic powder is SiHf0.09B0.4C0.78N0.97O0.11 and its speciﬁc surface area is 4.71 m2 g−1.The ceramic monoliths (SiHfBCN1 and SiHfBCN2) were shaped by uniaxial warm pressing, followed by pyrolysis and annealing of green body. Firstly, the cross-linked polymer was obtained after heating to 200–250 ◦C during 3 h in argon ﬂow (horizontal furnace,GERO-furnaces, Germany). As the samples were still sensitive to air or moisture after cross-linking, the cross-linked powders were ground in a glove box. Approximate 0.25 g of ﬁne powder were ﬁlled into the pressing mold and then consolidated by warm pressing apparatus to form a green body (Ø 10 mm). Subsequently, the green body was transferred into a Schlenk tube in a glove box and pyrolyzed at 1100 ◦C. Additionally, in order to reduce the open porosity, the pyrolyzed monoliths were annealed at 1300 ◦C in a high-temperature graphite-furnace (GT&AT, Advanced Technology, USA).2.2. Oxidation tests The oxidation experiments of the SiHfBCN2 powder sample were performed by thermogravimetric analysis with a TG–DTA device (STA 429, Netzsch Gerätebau GmbH, Selb, Germany). Thus, monolithic samples) . ∼80 mg of the SiHfBCN2 powder was placed in an Al2O3 crucible and then transferred into the TGA. Oxidation tests were performedat 1200, 1300 and 1400 ◦C using dwell times of 5 h and a heating rate of 5 K/min in synthetic air with a gas ﬂow of 75 ml/min. สำหรับศึกษาการเกิดออกซิเดชันของโรเซรามิก ตัวอย่างมีเส้นผ่าศูนย์กลาง 7.5 มม.และความหนา 2.2 มม.ถูกพื้น และขัดเพชรวางเพื่อความหยาบย่อยม ต่อมา ห้องตัวอย่างสวยงามในอะซีโตนโดยใช้อัลตร้าซาวด์โรได้ดำเนินการในการเตาอลูมินาที่อุณหภูมิเดียวกันที่ใช้สำหรับการทดสอบการทำงานของผง SiHfBCN2 เนินเวลาสำหรับการทดลองการเกิดออกซิเดชันอย่างเสาหินมีจำนวนตั้งแต่ 100 ถึง 200 ชั่วโมง และการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักบันทึกเวลาช่วง speciﬁc มียอดวิเคราะห์ (ความถูกต้องของค่าความคลากเคลื่อนมิลลิกรัม)รูปแบบ XRD บันทึกกับเครื่อง Bruker D8 ล่วงหน้า (Bruker สหรัฐอเมริกา) ใช้รังสี Ni ﬁltered Cu K ตัวอย่างเสาหินออกซิไดซ์ทั้งหมด ในขณะที่ตัวอย่างผง กระจายผงเอ็กซเรย์ได้รับในการส่งตัวอย่าง ﬂat เรขาคณิตบน STOE เป็นSTAD1 P ที่มีรังสี Mo K สีเดียว โครงสร้างจุลภาคของผิวออกซิไดซ์ถูกตรวจสอบโดยใช้ XL30 FEG กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (Philips เนเธอร์แลนด์) และพลังงาน dispersive X-ray สเปกโทรสโก (เห็น EDX) กับแรงดันการเร่งของ kV 10 – 25 ตัวอย่างที่ใช้สำหรับ SEM ถูก sputtered ด้วยชั้นสีทอง (5-10 nm)The composition of the oxide scale of monolithic SiHfBCN1 after the oxidation was determined by electron probe microanalysis (EPMA) (Jeol JXA-8100). The cross-section of the oxidized samples used for EPMA studies were mounted into an epoxy resin, ground using diamond-grinding (220, 600 and 1200 mesh), and then diamond-polished (largo 9 m, DUR 6 m and MOL 3 m),followed by a ﬁne polishing step using a silica-based active oxidepolishing suspension (OPS) for 2 min to sub- m roughness. 3. Result and discussion 3.1. Oxidation kinetics The skeletal density and open porosity of the monolithic samples were determined by the archimedes method. The open porosity of the samples annealed at 1300 ◦C were 5.8 and 10.4 vol% for SiHfBCN1 and SiHfBCN2, respectively. The X-ray powder diffraction pattern showed an amorphous nature of all investigated powder and monolithic samples (see in Fig. 1 the patterns of the patterns of the monolithic samples) The SiHfBCN2 ceramic powder was oxidized in synthetic air at temperatures of 1200, 1300 and 1400 ◦C by means of TGA (Fig. 3). The results show that the weight gains of powder at all temperatures follow the parabolic rule, suggesting that the oxidation process is diffusion-limited. Moreover, the weight of samples exhibits a trend to increase along with the rising oxidation temperature. Previous studies on the oxidation behavior of PDC ceramics have reported that amorphous SiCN ceramics have excellent oxidation resistance as compared to typical polycrystalline SiC and

การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]

คัดลอก!

การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]

คัดลอก!

2 . ขั้นตอนการทดลอง2.1 . การเตรียมตัวอย่างการสังเคราะห์พอลิเมอร์ที่ได้ sihfbcn เซรามิค ทำจาก polysilazane ในเชิงพาณิชย์ ( htt1800 เมอร์ค , เยอรมนี ) ซึ่งทางโมไดจึงเอ็ดกับด.ญ. tetrakis diethylamido ซับซ้อน ( htt1800 : HF ( N ( ET ) 2 ) 4 , ปริมาณอัตราส่วน 90 : 10 และ 70 : 30 ผลตัวอย่าง กล่าวคือ เป็น sihfbcn1 และ sihfbcn2 ตามลำดับ ) และมี dimethylsul โบเรนจึงซับซ้อน bh3 เดอ - sme2 ( HF ( net2 ) - 4 : bh3 sme2 อัตราส่วน 1 : 2 ) ต่อมาก็เชื่อมโยงที่ถูกเผาในบรรยากาศและใน Puri จึงเอ็ดบรรยากาศอาร์กอนที่ 1100 ◦ C , ตามที่รายงานก่อนหน้านี้ [ 28 ] ได้ sihfbcn2 ผงแขวนลอยในเอ็น - เฮกเซนและเปียกบดในบอลมิลดาวเคราะห์ใช้ดิฟบอล ( 180 rpm , 18 h ) ขนาดอนุภาคเฉลี่ยหลังจากการกำจัดตัวทำละลายและแห้งต่ำกว่า 200 เมตรในการทดลององค์ประกอบทางเคมีของ sihfbcn2 ผงเซรามิคเป็น sihf0.09b0.4c0.78n0.97o0.11 และกาจึง C พื้นที่ผิวคือ 4.71 m2 G −เซรามิค ( sihfbcn1 ระนาบและความ sihfbcn2 ) มีรูปโดยการกดเดียวที่อบอุ่น ตามด้วยการเผาและการอบอ่อนของร่างกายสีเขียว ประการแรก ทำให้เกิดพอลิเมอร์ได้หลังจากความร้อน 200 – 250 ◦ C ในช่วง 3 ชั่วโมง อาร์กอนﬂโอ๊ย ( เตาแนวนอนจากนั้นเตา , เยอรมัน ) เป็นจำนวนยังไวต่ออากาศหรือความชื้นหลังเชื่อม , เชื่อมโยงผงดินในกล่องถุงมือ ประมาณ 0.25 กรัม จึงไม่ได้จึงฆ่าในการกดแป้งปั้นแล้วรวมโดยอุ่นกดเครื่องมือรูปตัวสีเขียว ( Ø 10 มิลลิเมตร ) ต่อมาร่างกายสีเขียวถูกถ่ายโอนลงใน schlenk หลอดในกล่องถุงมือและถูกเผาในบรรยากาศที่อุณหภูมิ 1100 ◦องศาเซลเซียส ทั้งนี้ เพื่อลดความพรุน เปิดที่ถูกเผาในบรรยากาศระนาบเป็นอบที่ 1300 ◦ C ในเตาเผาอุณหภูมิสูงกราไฟท์ ( GT & เทคโนโลยี USA ขั้นสูง )2.2 . การทดสอบปฏิกิริยาออกซิเดชันการศึกษาทดลองของ sihfbcn2 ผงจำนวน แสดงโดย เทอร์โมกราวิเมตริกการวิเคราะห์กับ TG – dta อุปกรณ์ ( STA 429 , netzsch GER และ tebau GmbH , ผม , เยอรมัน ) ดังนั้นตัวอย่างเสาหิน ) ∼ 80 มก. ของ sihfbcn2 ผงอยู่ในเบ้าหลอมอะลูมิเนียมและโอนใน TGA การทดสอบการออกซิเดชัน1200 , 1300 และ 1400 ◦ C ที่ใช้อยู่เวลา 5 ชั่วโมงและอัตราความร้อน 5 K / มินในอากาศกับแก๊สสังเคราะห์ﬂโอ๊ย 75 มิลลิลิตร / นาทีสำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชันการศึกษาของระนาบเซรามิค ตัวอย่างที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 7.5 มม. และความหนา 2.2 มม. มีพื้นดินและขัดเพชรวาง sub - M ความหยาบ ; ต่อมาอย่างขัดทำความสะอาด ) ใช้อัลตร้าซาวน์ระนาบแสดงในเตาอลูมินาที่เดียวกัน อุณหภูมิที่ใช้ในการทดสอบพฤติกรรมของ sihfbcn2 ผง อาศัยอยู่ครั้งสำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชันของเสาหินมีตัวอย่างการทดลองจาก 100 ถึง 200 ชั่วโมง และน้ำหนักที่เปลี่ยนแปลงคือบันทึกที่ถ่ายทอดช่วงเวลาครั้งกับประเภท C ( เครื่องชั่งวิเคราะห์ความถูกต้องของ± 0.01 มิลลิกรัมต่อลิตร )วิเคราะห์รูปแบบได้ถูกบันทึกไว้ด้วย BRUKER d8 ล่วงหน้า ( บรุคเกอร์ สหรัฐอเมริกา ) ใช้ฉัน - จึง ltered Cu K รังสีทั้งหมดจากเสาหินตัวอย่างในขณะที่ผงตัวอย่างการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ผง ) ที่ส่งﬂตัวอย่างเรขาคณิตบน stoestad1 P พร้อมกับ monochromatic โม K รังสี โครงสร้างของพื้นผิวที่ถูกตรวจสอบจากการ xl30 FEG กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน ( Philips , เนเธอร์แลนด์ ) และพลังงานรังสีกระจายตัวสเปกโทรสโกปี ( การวัด ) ด้วยการเร่งความเร็วแรงดันไฟฟ้ากิโล 10 – 25 กลุ่มตัวอย่างที่ใช้สำหรับ SEM เป็น sputtered กับชั้นทอง ( 5 – 10 nm )องค์ประกอบของออกไซด์ของเสาหินขนาด sihfbcn1 หลังจากเกิดโดยกำหนดจัดเรียงกันอยู่ด้วยอิเล็กตรอน ( epma ) ( จอล jxa-8100 ) ขนาดของกลุ่มตัวอย่างที่ใช้ในการศึกษาจาก epma ติดเป็นอีพ็อกซี่เรซิ่น พื้นดินใช้บดเพชร ( 220 , 600 และ 1200 ตาข่าย ) , และจากนั้น เพชรขัด ( Largo 9 เมตร ช่วง 6 เมตรและโมล 3 M ) ตามด้วยจึงไม่ขัดขั้นตอนโดยใช้ซิลิกาออกไซด์ที่ใช้งานขัดระงับ ( OPS ) 2 นาที ซับ - M ขรุขระ3 . ผลและการอภิปราย3.1 . จลนศาสตร์ของปฏิกิริยาออกซิเดชันความหนาแน่นของกระดูก และมีรูพรุนเปิดตัวอย่างแบบถูกหาโดยวิธีอาร์คีมีดีส . รูพรุนเปิดตัวอย่างอบที่ 1300 ◦ C เท่ากับ 5.8 และ 10.4 โวล ) และ sihfbcn1 sihfbcn2 ตามลำดับ รูปแบบการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ พบว่าผงธรรมชาติ ซึ่งทั้งหมดได้ผงและแบบตัวอย่าง ( ดูในรูปที่ 1 รูปแบบของรูปแบบของตัวอย่างเสาหิน )การ sihfbcn2 ผงเซรามิคสังเคราะห์ก็จะถูกออกซิไดซ์ในอากาศที่อุณหภูมิ 1200 , 1300 และ 1400 ◦ C โดย TGA ( รูปที่ 3 ) ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าน้ำหนักกำไรของผงที่อุณหภูมิทั้งหมดปฏิบัติตามกฎโค้ง , ชี้ให้เห็นว่ากระบวนการออกซิเดชัน คือการแพร่กระจายจำกัด นอกจากนี้น้ำหนักของตัวอย่างที่แสดงถึงแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ การศึกษาในปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบพฤติกรรมของ PDC เซรามิกส์ มีรายงานว่า มีสัณฐาน sicn เซรามิกต้านทานออกซิเดชันดีเยี่ยมเมื่อเทียบกับ --

การแปล กรุณารอสักครู่..

ภาษาอื่น ๆ

การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.