Practical Aspects of How To Make An

Practical Aspects of How To Make An Addition Polymer

Bulk Polymerization

The bulk addition polymerization is the simplest of all polymerization processes. A bulk addition polymerization is a homogeneous system with an organic initiator.

If the polymer is insoluble in monomer, then initiation, propagation, and termination might happen in the monomer phase.

If the polymer is soluble in the monomer, then the concentration of monomer decreases continuously and the viscosity changes.
Solution Polymerization

The main advantage of a diluent (either water or an organic solvent) is to take up the heat of polymerization. For solution polymerizations, there are two possibilities:
monomer is soluble and the polymer is soluble in the diluent:
example: polystyrene in toluene
monomer is soluble and the polymer is insoluble in the diluent:
example: acrylonitrile in chloroform
The advantage of solution polymerization over bulk polymerization is better heat control; the disadvantage solution polymerization is the removal of the diluent from the polymer. This requires a distillation, and that costs an appreciable amount of money.

Suspension Polymerization

(Pearl Polymerization) If the monomer is insoluble in water, bulk polymerization can be carried out in suspended droplets, i.e., monomer is mechanically dispersed. The water phase becomes the heat transfer medium. Since it (the water??) is a continuous phase, viscosity changes very little as the monomer converts to polymer, so the heat transfer is very good. In this system, the monomer must be either 1) insoluble in water or 2) only slightly soluble in water, so that when it polymerizes it becomes insoluble in water.
The behavior inside the droplets is very much like the behavior of bulk polymerization, but since the droplets are only 10 to 1000 microns in diameter, more rapid reaction rates can be tolerated (than would be the case for bulk polymerization) without boiling the monomer.

The advantages are better heat control of the reaction, and separation is much easier than in solution polymerization. The disadvantage is that few monomers are water soluble.

Emulsion Polymerization



The "ingredients" for an emulsion polymerization include 1) a water soluble initiator, 2) a chemical emulsifier, and 3) a monomer that is only slightly soluble in water, or completely insoluble. (author notes: I think the words "completely immiscible" are more appropriate since I assume that in order to react, the monomer has to be a liquid.)

The two differences between emulsion and suspension polymerization are: 1) that a suspension polymerization is a mechanical process, and must have a stabilizing agent until the droplets are far apart, and 2) the emulsion polymerization is a chemical process which requires a surfactant to make the monomer "emulsify."

Disadvantage- the surfactant is a soap and it contaminates the polymer.
Advantage- better heat control; the size of the emulsion polymer is usually 0.05 to 5 microns, and the size of the droplets is usually in the 10- 1000 micron diameter range.

Water-soluble initiators are used rather than monomer-soluble initiators. The end product is usually a stable latex--an emulsion of polymer in water rather than a filterable suspension.

The notes go on to give more detail about the four types of polymerization:
Bulk
Solution
Suspension
Emulsion
and the following six concerns:
Initiation
Propagation
Termination
Molecular Weight
Rate (kinetics)
Heat effects (thermodynamics)


Addition polymerizations are usually carried out bulk and solution polymerizations.

Condensation polymerizations are carried out mostly without solvents. The polyerization of polyethylene terephthalate (PET), the plastic used for 2 liter soda bottles is an example of a bulk condensation reaction.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิธีการทำพอลิเมอร์นอกจากนี้การปฏิบัติด้านPolymerization จำนวนมากPolymerization นี้จำนวนมากเป็นที่ง่ายที่สุดของกระบวนการ polymerization ทั้งหมด การ polymerization นี้จำนวนมากเป็นระบบเหมือนกับอุปกรณการเกษตรอินทรีย์ ว่าพอลิเมอร์ละลายในน้ำยา แล้วเริ่มต้น การแพร่กระจาย และการเลิกจ้างอาจเกิดขึ้นในขั้นตอนน้ำยา ว่าพอลิเมอร์ละลายในน้ำยานี้ แล้ว ความเข้มข้นของน้ำยาลดลงอย่างต่อเนื่อง และการเปลี่ยนแปลงความหนืดPolymerization โซลูชันประโยชน์หลักของ diluent (น้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์เป็น) คือการ ใช้ความร้อนของ polymerization โซลูชั่น polymerizations มีสองทาง:น้ำยาละลาย และพอลิเมอร์ละลายใน diluent:ตัวอย่าง: โฟมในโทลูอีนน้ำยาละลาย และพอลิเมอร์ไม่ละลายน้ำใน diluent:ตัวอย่าง: acrylonitrile ในคลอโรฟอร์มประโยชน์ของการ polymerization โซลูชันผ่านจำนวนมาก polymerization คือ ควบคุมความร้อนดีกว่า polymerization โซลูชันข้อเสียเป็นการกำจัดของ diluent จากพอลิเมอร์ ต้องการกลั่น และที่ค่าใช้จ่ายจำนวนเงินที่เห็น Polymerization ระงับ(เพิร์ล Polymerization) ถ้าน้ำยาละลายในน้ำ polymerization จำนวนมากสามารถทำในหยดพักชั่วคราว เช่น กลไกมีกระจายน้ำยา ระยะน้ำกลายเป็น สื่อถ่ายโอนความร้อน (น้ำ??) เป็นระยะต่อเนื่อง ความหนืดเปลี่ยนแปลงน้อยมากเป็นน้ำยาแปลงเป็นพอลิเมอร์ จึงถ่ายเทความร้อนดีมาก ในระบบนี้ น้ำยาต้อง 1) ละลายในน้ำ หรือ 2) เพียงเล็กน้อยละลายในน้ำ เพื่อว่าเมื่อมัน polymerizes มันจะละลายในน้ำลักษณะการทำงานภายในหยดเป็นอย่างมากเช่นลักษณะการทำงานจำนวนมาก polymerization แต่ตั้งแต่หยด เฉพาะ 10-1000 microns เส้นผ่านศูนย์กลาง อัตราปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วมากขึ้นสามารถได้สม (กว่าจะเป็นกรณีจำนวนมาก polymerization) โดยต้มในน้ำยา ปรับความร้อนของปฏิกิริยามีประโยชน์ และแยกง่ายกว่าในโซลูชัน polymerization ข้อเสียคือ monomers น้อย ละลายน้ำ Polymerization อิมัลชัน "ส่วนผสม" สำหรับการ polymerization อิมัลชันมีอุปกรณ 1) การละลายน้ำ อิมัลซิรูปเคมี และ 3) เป็นน้ำยาที่เป็นเพียงเล็กน้อยละลายในน้ำ หรือละลายได้อย่างสมบูรณ์ (เขียนหมายเหตุ: ผมคิดว่า คำว่า "สมบูรณ์ immiscible" เหมาะสมมากเนื่องจากผมคิดว่า การตอบสนอง น้ำยาที่มีจะ เป็นของเหลว) ความแตกต่างสองระหว่างอิมัลชันและระงับ polymerization: 1) ที่ polymerization ระงับกระบวนการเครื่องจักรกล และต้องมีตัวแทนสมัยมีเสถียรภาพจน กระทั่งหยดอยู่ห่าง ๆ polymerization อิมัลชัน 2)เป็นกระบวนการทางเคมีซึ่งต้องการ surfactant เพื่อให้น้ำยา "ล่วนผสมกัน" ข้อเสีย-surfactant เป็นสบู่เป็น และมัน contaminates พอลิเมอร์ควบคุมความร้อนที่ดีประโยชน์ ขนาดของพอลิเมอร์อิมัลชันมัก microns 0.05-5 และขนาดของหยดปกติในช่วง 10 - 1000 ไมครอนเส้นผ่าศูนย์กลาง ที่ละลายใน initiators ใช้แทนน้ำยาละลาย initiators ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมักจะเป็นยางมีเสถียรภาพ - เป็นอิมัลชันของพอลิเมอร์ในน้ำแทนที่เป็นระบบกันสะเทือนที่สามารถกรองได้ หมายเหตุไปให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับ polymerization สี่ประเภท:จำนวนมากโซลูชั่นระบบกันสะเทือนอิมัลชันและความกังวลที่หกต่อไปนี้:เริ่มต้นการเผยแพร่เลิกจ้างน้ำหนักโมเลกุลอัตรา (จลนพลศาสตร์)ผลของความร้อน (อุณหพลศาสตร์)Polymerizations นี้มักจะทำ polymerizations จำนวนมากและแก้ปัญหาควบแน่น polymerizations ดำเนินการส่วนใหญ่ไม่ มีหรือสารทำละลาย Polyerization ของ polyethylene terephthalate (PET), ใช้ 2 ลิตรโซดาขวดพลาสติกเป็นตัวอย่างของปฏิกิริยาควบแน่นเป็นจำนวนมาก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ด้านการปฏิบัติของวิธีการสร้างเพิ่มลิเมอร์เซชั่นเป็นกลุ่มพอลิเมอนอกจากนี้เป็นกลุ่มที่ง่ายที่สุดของพอลิเมอกระบวนการทั้งหมด พอลิเมอนอกจากนี้จำนวนมากเป็นระบบที่เป็นเนื้อเดียวกันกับริเริ่มอินทรีย์. ถ้าลิเมอร์เป็นที่ไม่ละลายน้ำในโมโนเมอร์แล้วการเริ่มต้นการขยายพันธุ์และการเลิกจ้างที่อาจเกิดขึ้นในขั้นตอนการโมโนเมอร์. ถ้าพอลิเมอละลายในโมโนเมอร์จากนั้นความเข้มข้นของโมโนเมอร์ลดลง อย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนแปลงความหนืด. โซลูชั่น Polymerization ประโยชน์หลักของการเจือจาง (ที่ทั้งน้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์) คือการใช้ความร้อนของพอลิเมอ สำหรับ polymerizations วิธีการแก้ปัญหามีสองเป็นไปได้: โมโนเมอร์เป็นที่ละลายน้ำได้และพอลิเมอละลายเจือจาง: ตัวอย่างเช่นสไตรีนในโทลูอีนโมโนเมอร์เป็นที่ละลายน้ำได้และพอลิเมอไม่ละลายในเจือจาง: ตัวอย่างเช่น: Acrylonitrile ในคลอโรฟอร์มประโยชน์จากพอลิเมอแก้ปัญหามากกว่าเป็นกลุ่มพอลิเมอคือการควบคุมความร้อนได้ดี; พอลิเมอแก้ปัญหาข้อเสียคือการกำจัดของเจือจางจากพอลิเมอ นี้ต้องใช้การกลั่นและการที่ค่าใช้จ่ายเป็นจำนวนเงินที่เห็น. Polymerization Suspension (เพิร์ลเซชั่น) ถ้าเป็นโมโนเมอร์ที่ไม่ละลายในน้ำพอลิเมอจำนวนมากสามารถดำเนินการได้ในหยดระงับคือโมโนเมอร์ก็แยกย้ายกันไปโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนที่น้ำจะกลายเป็นสื่อกลางในการถ่ายเทความร้อน เพราะมัน (น้ำ ??) เป็นระยะอย่างต่อเนื่องการเปลี่ยนแปลงความหนืดน้อยมากเป็นโมโนเมอร์จะแปลงไปเป็นพอลิเมอเพื่อการถ่ายเทความร้อนเป็นสิ่งที่ดีมาก ในระบบนี้โมโนเมอร์ต้องเป็น 1) ละลายในน้ำหรือ 2) ที่ละลายน้ำได้เพียงเล็กน้อยในน้ำเพื่อที่ว่าเมื่อมัน polymerizes มันจะกลายเป็นไม่ละลายในน้ำ. พฤติกรรมภายในหยดเป็นอย่างมากเช่นพฤติกรรมของพอลิเมอจำนวนมาก แต่ ตั้งแต่หยดเป็นเพียง 10-1000 ไมครอนในเส้นผ่าศูนย์กลางอัตราการเกิดปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วมากขึ้นสามารถทน (กว่าจะเป็นกรณีของพอลิเมอกลุ่ม) โดยไม่ต้องเดือดโมโนเมอร์. ข้อดีที่มีการควบคุมความร้อนได้ดีของการเกิดปฏิกิริยาและการแยกจะง่ายกว่า ในพอลิเมอแก้ปัญหา ข้อเสียคือโมโนเมอร์ไม่กี่ละลายน้ำ. อิมัลชั่ Polymerization ว่า "ส่วนผสม" สำหรับพอลิเมออิมัลชัน ได้แก่ 1) ริเริ่มที่ละลายน้ำได้ 2) อิมัลซิเคมีและ 3) โมโนเมอร์ที่ละลายน้ำได้เพียงเล็กน้อยในน้ำหรือไม่ละลายอย่างสมบูรณ์ . (บันทึกของผู้เขียน: ผมคิดว่าคำว่า "สมบูรณ์แปร" ที่มีความเหมาะสมมากขึ้นเพราะผมคิดว่าในเพื่อที่จะตอบสนองโมโนเมอร์จะต้องมีของเหลว.) ทั้งสองแตกต่างระหว่างอิมัลชันและพอลิเมอระงับคือ 1) ว่าพอลิเมอระงับคือ กระบวนการกลและต้องมีความเป็นตัวแทนการรักษาเสถียรภาพจนหยดห่างกันและ 2) พอลิเมออิมัลชันเป็นกระบวนการทางเคมีที่ต้องใช้แรงตึงผิวที่จะทำให้โมโนเมอร์ "ล่วนผสม." Disadvantage- ลดแรงตึงผิวเป็นสบู่และปนเปื้อน . พอลิเมอAdvantage- การควบคุมความร้อนได้ดี; ขนาดของพอลิเมออิมัลชันที่มักจะ 0.05-5 ไมครอนและขนาดของหยดน้ำที่มักจะอยู่ใน 10 ไมครอน 1000 ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลาง. ริเริ่มที่ละลายในน้ำจะใช้มากกว่าริเริ่มโมโนเมอร์ที่ละลาย ผลิตภัณฑ์ที่สิ้นสุดโดยปกติจะเป็นน้ำยางมีเสถียรภาพ - พอลิเมออิมัลชันในน้ำมากกว่าการระงับกรอง. หมายเหตุไปในการที่จะให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับสี่ประเภทของพอลิเมอ: กลุ่มโซลูชั่นการระงับEmulsion และความกังวลต่อไปนี้หก: การเริ่มต้นการขยายพันธุ์การสิ้นสุดน้ำหนักโมเลกุลRate (จลนศาสตร์) ผลกระทบความร้อน (อุณหพลศาสตร์) polymerizations นอกจากนี้จะดำเนินการมักจะออกจำนวนมากและวิธีการแก้ปัญหา polymerizations. polymerizations ควบแน่นจะดำเนินการส่วนใหญ่โดยไม่ต้องใช้ตัวทำละลาย polyerization ของพลาสติก terephthalate (PET) พลาสติกที่ใช้สำหรับ 2 ขวดโซดาลิตรเป็นตัวอย่างของการเกิดปฏิกิริยาการรวมตัวเป็นกลุ่ม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปฏิบัติด้านวิธีการทำ นอกจากนี้พอลิเมอร์พอลิเมอร์



เป็นกลุ่มเป็นกลุ่มซึ่งเป็นที่ง่ายที่สุดของทุกกระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบกระบวนการ กลุ่มสารเป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งเป็นระบบที่มีปฏิกิริยาอินทรีย์

ถ้าพอลิเมอร์จะไม่ละลายในมอนอเมอร์ แล้วเริ่มต้น การขยายพันธุ์ และการเลิกจ้างเกิดขึ้นในมอนอเมอร์เฟส

ถ้าพอลิเมอร์ละลายน้ำได้ในโมโนเมอร์ แล้วความเข้มข้นของโมโนเมอร์ที่ลดลงอย่างต่อเนื่อง และความหนืดเปลี่ยนแปลง แก้ไขแบบ

ประโยชน์หลักของการเจือจาง ( น้ำหรือตัวทำละลายอินทรีย์ ) คือการใช้ความร้อนของพอลิเมอไรเซชัน สำหรับ polymerizations โซลูชั่น มีความเป็นไปได้สอง :
โมโนเมอร์เป็นละลายและพอลิเมอร์ละลายน้ำได้ในเจือจาง :
ตัวอย่าง :สไตรีนโมโนเมอร์จะละลายในโทลูอีน
และพอลิเมอร์จะไม่ละลายในเจือจาง :
: ตัวอย่างสีในคลอโรฟอร์ม
ข้อดีของพอลิเมอไรเซชันแบบสารละลายมาเป็นกลุ่มแบบคือการควบคุมความร้อนดีกว่า ข้อเสียคือการกำจัดของสารละลายพอลิเมอร์ที่เตรียมจากพอลิเมอร์ นี้ต้องมีการกลั่นและต้นทุนยอดเงินชดช้อยของเงิน

ช่วงล่างแบบ

( อลิเมอร์ไข่มุก ) ถ้ามันไม่ละลายในน้ำ , bulk polymerization สามารถดำเนินการระงับหยด เช่น โมโนเมอร์ คือการกระจาย . น้ำ เฟส จะถ่ายเทความร้อนปานกลาง เพราะมัน ( น้ำ ? ) เป็นเฟสต่อเนื่อง ความหนืดเปลี่ยนแปลงน้อยมากเป็นมอนอเมอร์ แปลงเป็นพอลิเมอร์ เพื่อให้การถ่ายเทความร้อนที่ดีมากในระบบนี้ เพื่อต้องให้ 1 ) ไม่ละลายในน้ำ หรือ 2 ) เพียงเล็กน้อยที่ละลายในน้ำ ดังนั้นเมื่อมัน polymerizes จะไม่ละลายในน้ำ
พฤติกรรมภายในหยดอยู่มาก เช่น พฤติกรรมของกลุ่มพอลิเมอไรเซชัน แต่เนื่องจากมีเพียง 10 , 000 ไมครอนในเส้นผ่าศูนย์กลางอัตราการตอบสนองมากขึ้นอย่างรวดเร็วสามารถยอมรับได้ ( กว่าจะเป็นกรณีสำหรับกลุ่ม polymerization ) โดยไม่ต้องต้มโมโนเมอร์

มีข้อดีของการควบคุมความร้อนที่ดีของปฏิกิริยา และแยกเป็นง่ายกว่าในพอลิเมอไรเซชันแบบสารละลาย ข้อเสีย คือ มีไม่กี่แบบละลายน้ำ .





อิมัลชันพอลิเมอไรเซชัน" ส่วนผสม " อิมัลชันพอลิเมอไรเซชัน ประกอบด้วย 1 ) ละลายน้ำได้ริเริ่ม 2 ) สารอิมัลซิไฟเออร์ และ 3 ) มอนอเมอร์ที่ละลายในน้ำเพียงเล็กน้อยหรือสมบูรณ์ไม่ละลาย ( หมายเหตุผู้เขียน : ฉันคิดว่า คำว่า " สมบูรณ์ผสมเข้ากันไม่ได้ " จะเหมาะสมกว่า เพราะผมถือว่าในการตอบสนอง , มอนอเมอร์ มี ของเหลว )

สองความแตกต่างระหว่างอิมัลชันและสารระงับ คือ 1 ) ระงับกิริยาเป็นกระบวนการเชิงกล และต้องมีเสถียรภาพ เจ้าหน้าที่จนหยดห่างไกล และ 2 ) emulsion polymerization คือ กระบวนการทางเคมีที่ต้องใช้เพื่อให้โมโนเมอร์ " ล่วน "

ข้อเสีย - surfactant คือ สบู่และปนเปื้อน
โพลิเมอร์ประโยชน์ - ควบคุมความร้อน ; ขนาดของโพลิเมอร์อิมัลชันปกติ 0.05 5 ไมครอนและขนาดของหยดละอองมักอยู่ในช่วง 10 - 1000 ไมครอนในเส้นผ่าศูนย์กลาง .

ละลายน้ำได้ริเริ่มใช้มอนอเมอร์ที่ละลายน้ำได้มากกว่าการริเริ่ม . ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมักจะเป็นยางมีเสถียรภาพ - อิมัลชั่นโพลีเมอร์ในน้ำมากกว่าการกรอง .

บันทึกไปในที่จะให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับสี่ประเภทของพอลิเมอไรเซชัน :



สารระงับกลุ่มโซลูชั่นและต่อไปนี้หก
:


เริ่มกังวลการกระจายน้ำหนักโมเลกุล

คะแนน ( จลนศาสตร์ ) ผลความร้อน ( อุณหพลศาสตร์ )


นอกจากนี้ polymerizations มักจะดำเนินการเป็นกลุ่มและ polymerizations โซลูชั่น

/ polymerizations จะดําเนินการส่วนใหญ่ไม่มีสารละลายการ polyerization ของ polyethylene terephthalate ( PET ) , พลาสติกที่ใช้ในขวด 2 ลิตร โซดาคือตัวอย่างของกลุ่มเกิดปฏิกิริยา