Based on the discussion given above

Based on the discussion given above, it is found that the form of wear of CBN tool in cutting hardened AISI 4340 alloy steels varies with cutting speed. Its wear mechanisms can be summarized as follows:
(1) When the cutting temperature is comparatively low (i.e. at low speed cutting), there are high cutting forces because the degree of the softening of work material is not significant. Hence, the tool face would be scratched by the hard carbide particles of work material and the binder of the CBN is removed. The main type of wear is abrasion, and there are scratched marks on tool face.
(2) The softening of work material becomes significant as cut- ting speed is increased. This, in turn, causes cutting forces to reduce. Abrasion is not important any more. The diffusion and oxidation would be more pronounced due to higher cutting temperature. A layer with oxidized com- pounds exhibiting a lower melting point is generated. This layer can protect cutting tool from wear. Hence, tool wear is reduced and tool life is prolonged.
(3) When there is very high cutting temperature, the sticking layer is worn away due to a great friction force. In addition, the bond between the CBN particles of the cutting tool is weakened owing to severe diffusion of work and tool mate- rials. Hence, CBN particles are plucked out of the tool face. Subsequently, cutting edge is weakened, and flank wear is increased.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขึ้นอยู่กับการอภิปรายดังกล่าวข้างต้นจะพบว่ารูปแบบของการสึกหรอของเครื่องมือในการตัด CBN แข็ง AISI 4340 เหล็กโลหะผสมขึ้นอยู่กับความเร็วในการตัด กลไกการสึกหรอของมันสามารถสรุปได้ดังนี้
(1) เมื่ออุณหภูมิตัดอยู่ในระดับต่ำเมื่อเทียบกับ (เช่นที่ตัดความเร็วต่ำ) มีกองกำลังตัดสูงเนื่องจากระดับของการชะลอตัวของวัสดุที่ทำงานไม่ได้อย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นใบหน้าเครื่องมือจะมีรอยขีดข่วนโดยอนุภาคคาร์ไบด์อย่างหนักของวัสดุการทำงานและการยึดเกาะของ CBN จะถูกลบออก ประเภทหลักของการสวมใส่เป็นรอยขีดข่วนและมีรอยขีดข่วนบนใบหน้าเครื่องมือ.
(2) การอ่อนตัวของวัสดุการทำงานเป็นสำคัญเป็น cut- ความเร็วการใช้งานที่เพิ่มขึ้น นี้ในการเปิดทำให้เกิดการตัดกองกำลังที่จะลด รอยขีดข่วนไม่สำคัญใด ๆ เพิ่มเติม การแพร่กระจายและการเกิดออกซิเดชันจะเด่นชัดมากขึ้นเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงขึ้นในการตัด ชั้นกับออกซิไดซ์ปอนด์สั่ง exhibiting จุดหลอมเหลวต่ำจะถูกสร้างขึ้น ชั้นนี้สามารถป้องกันเครื่องมือตัดจากการสึกหรอ ดังนั้นการสึกหรอลดลงและอายุการใช้งานเป็นเวลานาน.
(3) เมื่อมีอุณหภูมิสูงมากตัดชั้นติดจะหมดไปเนื่องจากแรงเสียดทานที่ดี นอกจากนี้ความสัมพันธ์ระหว่างอนุภาค CBN ของเครื่องมือตัดอ่อนแอเนื่องจากการแพร่กระจายอย่างรุนแรงของการทำงานและเครื่องมือ rials mate- ดังนั้นอนุภาค CBN จะถูกดึงออกมาจากใบหน้าของเครื่องมือ ต่อมาตัดขอบอ่อนแอและสวมปีกจะเพิ่มขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

จากการสนทนาดังกล่าวข้างต้น พบว่า รูปแบบของการสึกหรอของเครื่องมือ CBN ตัดแข็ง AISI 4340 เจือปนขึ้นอยู่กับความเร็วตัด . ของชุดกลไกที่สามารถสรุปได้ดังนี้( 1 ) เมื่ออุณหภูมิต่ำ ( เช่นการเปรียบเทียบที่ความเร็วตัดต่ำ มีสูง เพราะการบังคับระดับของการอาศัยของงานวัสดุไม่ได้เป็นอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นเครื่องมือที่หน้าจะเป็นรอย โดยอนุภาคของวัสดุคาร์ไบด์แข็งการทำงานและยึดของอุปกรณ์จะถูกเอาออก ประเภทหลักของสวมใส่เป็นรอยถลอกและมีรอยขีดข่วน รอยบนหน้าเครื่องมือ( 2 ) การชะลอตัวของวัสดุ งานสำคัญที่ตัดทิ้ง - ความเร็วจะเพิ่มขึ้น นี้ในการเปิดทำให้การบังคับให้ลด รอยขีดข่วนมันไม่สำคัญใด ๆเพิ่มเติม การแพร่กระจายและการออกซิเดชันจะเด่นชัดมากขึ้นเนื่องจากจะมีการตัดอุณหภูมิ ชั้นกับออกซิไดซ์ com - ปอนด์ ซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำ ถูกสร้างขึ้น ชั้นนี้สามารถปกป้องเครื่องมือตัดจากการสึกหรอ ดังนั้น ใส่เครื่องมือจะลดลงและอายุการใช้งานจะนาน( 3 ) เมื่อมีอุณหภูมิสูงมากตัด , ผสานชั้นสวมใส่ออกไปเนื่องจากแรงเสียดทานที่ยิ่งใหญ่ นอกจากนี้ ความสัมพันธ์ระหว่างอนุภาคของ CBN เครื่องมือตัดจะลดลงเนื่องจากการแพร่กระจายอย่างรุนแรงและการทำงานของเครื่องมือคู่ - เรียล . ดังนั้น อนุภาคจะถูกถอนออกจาก CBN เครื่องมือหน้า ต่อมาตัดขอบจะอ่อนลง และปีกใส่เพิ่มขึ้น