Chapter 2 – Deformation and Fracture of Ceramic Materials
• Ioan D. Marinescu,
• Mariana Pruteanu
Show more
doi:10.1016/B978-1-4557-7858-4.00002-9
Get rights and content
________________________________________
Abstract
AWhen a load is applied to a material, deformation occurs because of a slight change in the atomic spacing. The load is defined as stress (σ), and it is typically measured in units of pounds per square inch (psi) or megapascals (Mpa). The deformation is defined as strain (ε): measured in inches (or centimeters) of deformation per inches (or centimeters) of the initial length or in percent. The mechanism of plastic deformation involves movement of dislocations. A dislocation is a defect in the way planes of atoms are stacked in a crystal structure. There are two types of dislocation: Edge Dislocation and Screw Dislocation.
Keywords
• deformation;
• dislocation;
• slip mechanism;
• twinning mechanism
________________________________________
2.1. Deformation
When a load is applied to a material, deformation occurs because of a slight change in the atomic spacing. The load is defined as stress (σ), and it is typically measured in units of pounds per square inch (psi) or megapascals (Mpa). The deformation is defined as strain (ɛ): measured in inches (or centimeters) of deformation per inches (or centimeters) of the initial length or in percent.
Figure 2.1 shows the typical ceramic materials fracture in a brittle mode with only elastic deformation prior to fracture. Typical metals fracture in a ductile mode with initial elastic deformation followed by plastic deformation.
Figure 2.1.
Types of stress-strain behavior:
(a)
brittle fracture typical of ceramics.
(b)
plastic deformation with no distinct yield point.
(c)
plastic deformation with yield point [1]
Figure options
2.2. Dislocation
The mechanism of plastic deformation involves movement of dislocations. A dislocation is a defect in the way planes of atoms are stacked in a crystal structure. There are two types of dislocation: Edge Dislocation and Screw Dislocation.
Edge Dislocation
Edge Dislocation: a partial plane of atoms terminated within the crystal structure.
Screw Dislocation
Screw dislocation: produces a line of discontinuity in the crystal structure.
Under an applied load, these types of dislocations can form and multiply leading eventually to the fracture of the ceramic material.
The criteria for plastic deformation are the same as for metals, as follows:
•
The presence of dislocations;
•
The mechanism of generation of new dislocations under an applied load; and
•
A path along which the dislocations can move.
Ceramics are known as very brittle materials. The phenomena of plastic deformation due to the dislocation activity are limited to very high temperatures especially for polycrystalline ceramics. At room temperatures, the random orientation of the grains severely inhibits dislocation motion (which terminates at the grain boundaries). The two mechanisms for plastic deformation are slip and twinning.
2.3. Slip mechanism
Usually slip in ceramic materials occurs on two different slip systems. In most cubic metals, the crystallographically equivalent slip systems are sufficiently numerous to permit complete flexibility. This means that glide of dislocations on slip planes can produce all the strain components and thus produce any change of shape. In ceramics, a minimum of five independent systems is needed to permit an arbitrary change of shape.
Figure 2.2.
Simple schematic illustrating an edge dislocation and showing that the displacement b (Burgers vector) is equal to one unit cell edge [1]
Figure options
Figure 2.3.
Simple schematic illustrating a screw dislocation [1]
Figure options
In ceramics with ionic bonding, the slip systems depend not only on the crystal structure but also on the ionic positions in the dislocation core. Ceramic materials do not exhibit dislocation mobility at room temperatures. But at high temperatures, limited plasticity is possible, and this may have several origins including dislocation motions, grain boundary sliding, or softening of minor faces. Kronberg (1957) has discussed dislocation motion for alumina in detail. The unit cell for the alumina lattice is made up of six layers of ions parallel to the basal planes that are comprised alternately of aluminum and oxygen ions. All sites are filled on the oxygen planes; in the aluminum planes only two thirds of the sites are occupied. The unoccupied sites (or holes) are arranged regularly but differently on each of the three aluminum planes in the unit cell.
Figure 2.4 shows two of the adjacent basal planes, a completely filled oxygen plane, and partially filled aluminum ions laying in the interstices between the oxygen ions. Deformation of single alumina crystals, at temperatures of 1300 °C or higher, shows that slip can occur on the {0001} basal plane. This is the closest packed plane of alumina, and this represents the expected slip plane. The detected slip direction is , and it is at 30° to the close-packed direction of the oxygen ions (see Figure 2.4). These geometrical patterns of both aluminum atoms and holes must be restored after shear. Reference to the holes in Figure 2.4 shows that for the direction, the repeat distance for holes is times greater than that in the direction.
Figure 2.4.
Oxygen ions (large open circles), aluminum ions (small solid circles), and unoccupied octahedral interstitial sites = holes (small open circles) [11]
Figure options
Grooves and Kelly (1963) developed a procedure for determining the number of independent slip systems.
Slip occurs most easily on the basal slip system when the temperature of operation is the lowest and the tensile flow stress the smallest of the three possible slip systems. To activate slip on the second and third (prismatic and pyramidal) slip system, the temperature must rise significantly. The basal slip system can be activated most easily, followed by the prismatic and pyramidal ones. For instance, at 1500 °C the stresses needed to activate the prismatic and pyramidal slip systems exceed the stress to activate the basal slip system by a factor of 8 and 16 respectively. Thus, it can be concluded that alumina oxide is a ceramic material characterized by a strong deformation anisotropy. To achieve manoscopic deformation of polycrystalline body by slip, five independent slip systems must operate.
2.4. Twinning mechanism
Twinning is an important mode of plastic deformation, and it has been observed both in single crystal and polycrystalline ceramics. As compared to plastic deformation by dislocation glide, twinning occurs at low temperatures and high strain rates. The experiments on polycrystalline alumina between room temperature and about 500 °C have shown twinning to be the predominant mechanism [2].
Figure 2.5 illustrates a strain-rate temperature map with three important deformation modes:
•
At elevated temperatures and small strain rates (0001) slip prevails;
•
At low temperatures and high strain rates, rhombohedral twinning predominates; and
•
For a very narrow band of experimental parameters there is a range of (0001) twinning.
Figure 2.5.
Occurrence of twinning and slip as a function of strain rate and temperature [2]
การแตกหักของวัสดุ–บทที่ 2
-
. marinescu เซรามิกไอออน , - มาเรียน่า pruteanu
ดอย : แสดงเพิ่มเติม 10.1016 / b978-1-4557-7858-4.00002-9
ได้รับสิทธิและ awhen เนื้อหา
________________________________________ นามธรรมโหลดจะใช้วัสดุ , ความผิดปกติเกิดขึ้น เพราะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระยะห่างระหว่างอะตอม โหลด หมายถึง ความเครียด ( σ )และโดยปกติจะวัดในหน่วยของปอนด์ ต่อตารางนิ้ว ( psi ) หรือ megapascals ( MPA ) การกำหนดเป็นสายพันธุ์ε ) : วัดในนิ้วหรือเซนติเมตร ) ของการต่อนิ้วหรือเซนติเมตร ) ของความยาวเริ่มต้น หรือเปอร์เซ็นต์ กลไกของการเสียรูปพลาสติกเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของค่าธรรมเนียม .เคลื่อนเป็นข้อบกพร่องในทางระนาบของอะตอมจะซ้อนกันในโครงสร้างแบบผลึก มีสองประเภทของการเคลื่อน : หลุดขอบและสกรูหลุด
-
- การเสียรูป ; เคลื่อน ;
- ลื่นกลไก ;
-
บิดกลไก ________________________________________ 2.1 . การเสียรูป
เมื่อโหลดจะใช้วัสดุความผิดปกติที่เกิดขึ้น เพราะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระยะห่างระหว่างอะตอม โหลด หมายถึง ความเครียด ( σ ) และโดยปกติจะวัดในหน่วยของปอนด์ ต่อตารางนิ้ว ( psi ) หรือ megapascals ( MPA ) การกำหนดเป็นสายพันธุ์ɛ ) : วัดในนิ้วหรือเซนติเมตร ) ของการต่อนิ้วหรือเซนติเมตร ) ของความยาวเริ่มต้น หรือเปอร์เซ็นต์
รูปที่ 21 แสดงให้เห็นโดยทั่วไปวัสดุเซรามิกแตกในโหมดเปราะเพียงยืดเสียรูป ก่อนหัก โลหะทั่วไป ในโหมดการเริ่มต้นการดัดยืดตามการเสียรูปพลาสติก
รูปที่ 2.1 . ประเภทของพฤติกรรมความเค้น :
( )
เปราะหักโดยทั่วไปของเซรามิกส์ .
( b )
พลาสติกเสียรูปไม่แตกต่างกันจุดคราก ( C )
.เปลี่ยนรูปแบบพลาสติก ด้วยจุดคราก [ 1 ]
รูปตัวเลือก 2.2 . หลุด
กลไกของการเสียรูปพลาสติกเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของค่าธรรมเนียม . เคลื่อนเป็นข้อบกพร่องในทางระนาบของอะตอมจะซ้อนกันในโครงสร้างแบบผลึก มีสองประเภทของการเคลื่อน : หลุดขอบและสกรูหลุด
ขอบ : ขอบเคลื่อน เคลื่อนเครื่องบินบางส่วนของอะตอมสิ้นสุดลงภายในโครงสร้างผลึก .
สกรูสกรูหลุดเคลื่อน : ผลิตเส้นของความไม่ต่อเนื่องในโครงสร้างผลึก .
ภายใต้การใช้เหล่านี้ประเภทของค่าธรรมเนียมสามารถโหลดแบบฟอร์ม คูณาในที่สุดการแตกหักของวัสดุเซรามิก
เกณฑ์การเสียรูปพลาสติกเป็นเหมือนโลหะ
-
ดังนี้การปรากฏตัวของค่าธรรมเนียม ;
-
กลไกของรุ่นของค่าธรรมเนียมใหม่ภายใต้การประยุกต์โหลด และ
-
เส้นทางตามที่หลุดไป สามารถย้าย .
เซรามิกเป็นที่รู้จักกันเป็นวัสดุเปราะมาก ปรากฏการณ์ของการเสียรูปพลาสติกเนื่องจากการเคลื่อนกิจกรรมจำกัดอยู่ที่อุณหภูมิสูงมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลึกเซรามิก ที่อุณหภูมิห้องการสุ่มของธัญพืชอย่างรุนแรงยับยั้งเคลื่อนเคลื่อนไหว ( ซึ่งสิ้นสุดลงที่ข้าวเขตแดน ) สองกลไกการเสียรูปพลาสติกลื่นบิด .
2.3 ลื่นกลไก
มักจะลื่นวัสดุเซรามิกเกิดขึ้นสองระบบการจัดส่งที่แตกต่างกัน ในลูกบาศก์โลหะมากที่สุดระบบการจัดส่ง crystallographically เทียบเท่าเพียงพอมากมายให้ความยืดหยุ่นสมบูรณ์ ซึ่งหมายความว่าเหินของค่าธรรมเนียมบนเครื่องบินลื่นสามารถผลิตส่วนประกอบทั้งหมดความเครียดและทำให้การผลิตการเปลี่ยนแปลงของรูปร่าง ในเซรามิก , อย่างน้อยห้าระบบอิสระ จะต้องอนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงโดยพลการของรูปร่าง .
รูปที่ 2.2 .
แผนผังแสดงการหลุดง่าย ขอบ และแสดงว่า แบบ B ( เวกเตอร์เบอร์เกอร์ ) จะเท่ากับหนึ่งหน่วยเซลล์ขอบ [ 1 ]
รูปที่เลือกรูปที่ 2.3
ง่ายแผนผังแสดงการเคลื่อนสกรู [ 1 ]
ในรูปตัวเครื่องเคลือบด้วยพันธะไอออนิก , สลิประบบขึ้นอยู่ไม่เพียง แต่ในโครงสร้างผลึก แต่ในตำแหน่งของไอออนในการเคลื่อนหลักวัสดุเซรามิกไม่แสดงการเคลื่อนที่อุณหภูมิห้อง แต่ที่อุณหภูมิสูง จำกัด พลาสติก ที่เป็นไปได้ และอาจมีที่มาหลายประการรวมทั้งภาพเคลื่อนไหว เคลื่อน ลายไม้ขอบเลื่อน หรืออ่อนของใบหน้าเล็กน้อย ครอนเบิร์ก ( 1957 ) ได้กล่าวถึงการเคลื่อนการเคลื่อนไหว อะลูมินา ในรายละเอียดเซลล์หน่วยตาข่ายอลูมินาถูกสร้างขึ้นจากหกชั้นของไอออนที่ขนานกับฐานบินที่ประกอบด้วยสลับของอลูมิเนียมและไอออนของออกซิเจน เว็บไซต์ทั้งหมดจะเต็มไปในอากาศเครื่องบิน ; ในอลูมิเนียมเครื่องบินเพียงสองในสามของเว็บไซต์ที่ถูกครอบครอง เว็บไซต์มหาวิทยาลัย ( หรือหลุม ) จะจัดเป็นประจํา แต่แตกต่างกันในแต่ละสามอลูมิเนียมเครื่องบินในหน่วยเซลล์
รูปที่ 2.4 แสดงสองติดกัน ฐานบิน เต็มเปี่ยม และเติมออกซิเจนเครื่องบินบางส่วนวางอลูมิเนียมไอออนใน interstices ระหว่างออกซิเจนอิออน การเปลี่ยนรูปของผลึกอะลูมินาเดี่ยวที่อุณหภูมิ 1300 องศา C หรือสูงกว่า แสดงให้เห็นว่าลื่นสามารถเกิดขึ้นได้บน { 001 } ฐานเครื่องบิน นี่ใกล้บรรจุเครื่องบินของอะลูมินา และแสดงถึงคาดว่าจัดส่งเครื่องบินพบลื่นทิศทาง < 1120 > และมันอยู่ที่ 30 องศาเพื่อปิดบริการจัดทิศทางของออกซิเจนไอออน ( ดูรูปที่ 2.4 ) เหล่านี้ทางเรขาคณิตรูปแบบอลูมิเนียมทั้งอะตอมและหลุมที่ต้องเรียกคืนหลังจากตัด อ้างอิงจากหลุมในรูปที่ 2.4 แสดงให้เห็นว่าสำหรับ < 1010 > ทิศทาง ระยะทาง ย้ำหลุมมากกว่าใน < 1120 > ทิศทางครั้ง
รูปที่ 2.4 .
ออกซิเจนไอออน ( วงกลมขนาดใหญ่เปิด ) , ไอออนอลูมิเนียม ( วงกลมทึบขนาดเล็ก ) และว่างแปดด้านดูเว็บไซต์ = หลุม ( วงกลมเปิดขนาดเล็ก ) [ 11 ]
รูปตัวเลือกร่องและเคลลี่ ( 1963 ) พัฒนากระบวนการเพื่อกำหนดหมายเลขของระบบการจัดส่ง
อิสระพลาดเกิดขึ้นได้ง่ายที่สุดเมื่อแรกเริ่มลื่นระบบเมื่ออุณหภูมิการทำงานต่ำสุดและไหลแรงดึงน้อยที่สุดของระบบการจัดส่ง 3 ที่สุด เพื่อเปิดใช้งานลื่นที่สองและสาม ( และเป็นแท่งปริซึมพีระมิด ) ระบบการจัดส่ง อุณหภูมิจะสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ระบบการจัดส่งพื้นฐานสามารถใช้งานได้ง่ายที่สุด รองลงมา คือ คนที่เป็นแท่งปริซึม และเสี้ยม .ตัวอย่าง ที่ 1 , 500 ° C เน้นที่จำเป็นเพื่อเปิดใช้งานและระบบการจัดส่งแท่งปริซึมพีระมิดเกินความเครียดเพื่อเปิดใช้งานระบบสลิปแรกเริ่มโดยปัจจัยที่ 8 และ 16 ตามลำดับ ดังนั้นสามารถสรุปได้ว่าอลูมินาออกไซด์เป็นวัสดุเซรามิก ลักษณะของแอนไอโซทรอปีรูปร่างแข็งแรง เพื่อให้บรรลุความผิดปกติของร่างกาย โดย manoscopic polycrystalline ลื่น5 ระบบสลิปอิสระต้องผ่าตัด
2.4 . บิดกลไก
บิดเป็นโหมดที่สำคัญของการเสียรูปพลาสติก และมันได้รับการตรวจสอบทั้งในผลึกเดี่ยวและผลึกเซรามิก เมื่อเทียบกับการเสียรูปพลาสติกโดยหลุดเหิน โอกาสเกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำและอัตราความเครียดสูงการทดลองผลึกอลูมินาระหว่างอุณหภูมิห้องประมาณ 500 ° C แสดงโอกาสที่จะโดดกลไก [ 2 ] .
รูปที่ 2.5 แสดงให้เห็นถึงอัตราความเครียดแผนที่อุณหภูมิที่มีสามโหมดการสำคัญ :
-
ที่อุณหภูมิสูงและอัตราความเครียดน้อย ( 0001 ) ลื่น prevails ;
-
ที่อุณหภูมิต่ำและอัตรา ความเครียดสูงมากกว่าปกตินําและโอกาส
-
;สำหรับวงแคบมากของพารามิเตอร์ทดลองมีช่วงของโอกาส ( 001 ) .
รูปที่ 2.5
เกิดโอกาสและใบเป็นฟังก์ชันของอัตราความเครียดและอุณหภูมิ [ 2 ]
การแปล กรุณารอสักครู่..