In recent years, increasing interes

In recent years, increasing interest in edible films
has developed mainly due to concern over the disposal of conventional synthetic plastic materials
derived from petroleum. Degradation of plastics requires a long time and most of them end up overburdening on landfill. Conversely, edible films from
renewable agriculture products not only are degraded
readily after their disposal, but also can extend the food shelf-life, thus improving the quality of
food.
Among various available edible film materials, considerable attention has been given to chitosan because
of its unique properties. First of all, abundant commercial supplies are available. Chitosan is derived from
chitin, which is the second most abundant polysaccharide on earth next to cellulose and is available from
waste products in the shellfish industry (Wong et al.,
1992). Chitosan possesses repeating units of 1,4 linked
2-deoxy-2-aminoglucose. The amino group NH2 can
be protonated to NH3 + and readily form electrostatic
interactions with anionic groups in an acid environment. This property has been applied on edible films.
Systematic investigations have been reported on the
effects of factors such as plasticizers concentrations,
storage time (Butler et al., 1996), acid types and concentrations (Caner et al., 1998), molecular weights of
chitosan (Park et al., 2002), and the degree of deacetylation of chitosan(Wiles et al., 2000) on the mehanical properties and barrier characteristics of chitosan
films. Although chitosan films are highly impermeable to oxygen, they have relatively poor water vapor
barrier characteristics (Butler et al., 1996). Plasticizers
have negative effects on barrier properties and positive effects on mechanical properties. The functional
properties of chitosan films are improved when chitosan is combined with other film-forming materials.
Hoagland and Parris (1996) prepared chitosan-pectin
laminated films by interacting the cationic groups on
chitosan with the anionic groups on pectin. Hosokawa
et al. (1990) reported that when biodegradable films
were made from chitosan and homogenized cellulose
oxidized with ozone the number of carbonyl and carboxyl groups on the cellulose interacting with the
amino groups on the chitosan increased. The water resistance of chitosan film was ameliorated by the incorporation of hydrophobic materials such as fatty acids
to enhance the film’s hydrophobicity (Wong et al.,
1992).
Starch has been used to produce biodegradable films
to partially or entirely replace plastic polymers because of its low cost and renewability. However, wide
application of starch film is limited by its water solubility and brittleness (Wu and Zhang, 2001). In order to overcome these shortcomings, Jagannath et al.
(2003) blended starch with different proteins to decrease the water vapor permeability of the films and
to increase their tensile strength (TS). The objective
of this study was to prepare composite films from chitosan and starch and to evaluate their mechanical properties, water resistance, and compatibility. Materials and methods
2.1. Film preparation
Chitosan solutions (2%, w/v) were prepared by dispersing 10 g of chitosan (deacetylated degree of 90%;
Vanson, Redmond, WA) in 500 ml of lactic acid solution (1%, v/v). After the chitosan was dissolved completely, the solutions were filtered with cheesecloth by
vacuum aspiration. Starch solutions with concentrations of 1, 2, 3 and 4% (w/v) were prepared by dispersing 25% amylose cornstarch or waxy starch (American Maize Products Co., Hammond, IN) in distilled
water and heating the mixtures on hotplates with stirring until it gelatinized, and then cooling to 25 ◦C.
A series of chitosan/starch composite films were prepared by mixing 100 ml of 2% chitosan solution with
100 ml of 1, 2, 3, 4% starch solutions. Glycerin was
added as 25% (w/w) of the total solid weight in solution. The blend compositions are given in Table 1. The
mixtures were cast onto flat, level Teflon-coated glass
plates. After drying the films at room temperature for
at least 72 h, they were peeled from the plates. Dried
films were conditioned at 50% RH and 25 ◦C for 48 h
prior to testing.
2.2. Thickness
Film thickness was measured to the nearest 2.54
m
(0.1 ml) with a hand-held micrometer (B.C. Ame
Based on the data set, the starch to chitosan ratio
of 1:1 was the critical value for the TS value of the
composite films and indicated the greatest integrity of
the two main film-forming components. At the higher
starch to chitosan ratios, the TS of the composite films
decreased abruptly. The decrease in TS with increasing
starch ratio may occur because starch intra-molecular
hydrogen bonds rather than inter-molecular hydrogen
bonds are formed, resulting in a phase separation between the two main components
Chitosan/starch composite films were made from
blends of either regular or waxy corn starch and
chitosan. The composite films had increasing tensile
strengths and elongation-at-breaks, and decreasing
water vapor transmission rates with increasing starch
to chitosan ratios. X-ray diffraction and FTIR spectroscopy were used to evaluate the interaction between
starch and chitosan molecules. For the X-ray diffraction pattern, the crystalline structure of chitosan was
depressed with the addition of the gelatinized starch
and a broad amorphous peak appeared. The amino
group peak in IR spectrum of chitosan molecule
shifted from 1578 to 1584 cm −1 with the incorporation of starch. These results suggested that these two
film-forming components were compatible and an
interaction existed between them

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ในปีที่ผ่านมา เพิ่มสนใจในภาพยนตร์กินมีพัฒนาส่วนใหญ่เนื่องจากกังวลไปขายทิ้งวัสดุพลาสติกสังเคราะห์ทั่วไปได้มาจากปิโตรเลียม ย่อยสลายของพลาสติกต้องใช้เวลานาน และส่วนใหญ่จะลงท้ายด้วย overburdening บนฝังกลบ ในทางกลับกัน กินภาพยนตร์จากผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรทดแทนไม่เพียงแต่จะเสื่อมโทรมพร้อมหลังการขายทิ้ง แต่ยัง สามารถขยายอาหารอายุการเก็บรักษา ดังนั้น ปรับปรุงคุณภาพของอาหารระหว่างวัสดุฟิล์มว่างกินต่าง ๆ ความสนใจจำนวนมากได้กำหนดให้ไคโตซานเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะ ครั้งแรกของทั้งหมด อุปกรณ์เชิงพาณิชย์มากมายมี ไคโตซานที่ได้รับมาจากไคทิน ซึ่งเป็น polysaccharide ที่สองมากที่สุดในโลกอยู่ติดกับเซลลูโลส และได้จากเสียในอุตสาหกรรมหอย (วงศ์ et al.,1992) ด้วยไคโตซานมีหน่วยซ้ำ ๆ กันของ 1,4 ที่เชื่อมโยง2-deoxy-2-aminoglucose กลุ่มอะมิโน NH2 สามารถเป็น protonated กับ NH3 + พร้อมแบบฟอร์มและไฟฟ้าสถิตโต้ตอบกับกลุ่มย้อมในกรด แห่งนี้ได้ถูกใช้ในภาพยนตร์กินมีการรายงานการตรวจสอบระบบในการผลกระทบของปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเข้มข้น plasticizersเก็บเวลา (คนร้อยเอ็ด al., 1996), ชนิดของกรดและความเข้มข้น (Caner et al., 1998), น้ำหนักโมเลกุลของไคโตซาน (สวนร้อยเอ็ด al., 2002), และระดับของการ deacetylation ของไคโตซาน (จึงย่อมไขว้เขวและ al., 2000 ในคุณสมบัติ mehanical) และลักษณะของอุปสรรคของไคโตซานฟิล์ม ถึงแม้ว่าฟิล์มไคโตซานจะซึมผ่านของออกซิเจน มีไอน้ำค่อนข้างยากจนลักษณะสิ่งกีดขวาง (คนร้อยเอ็ด al., 1996) Plasticizersมีอุปสรรคคุณสมบัติผลลบและผลบวกคุณสมบัติทางกล การทำงานจะมีการปรับปรุงคุณสมบัติของฟิล์มไคโตซานเมื่อไคโตซานร่วมกับวัสดุอื่นขึ้นรูปฟิล์มHoagland และ Parris (1996) เตรียมไคโตซานเพกทินฟิล์มเคลือบ โดยการติดต่อกลุ่ม cationic บนไคโตซานกับกลุ่มย้อมบนเพกทิน โฮะโซะกะวะal. ร้อยเอ็ด (1990) รายงานว่า เมื่อฟิล์มที่ย่อยสลายยากทำจากไคโตซานและเซลลูโลส homogenized เป็นกลุ่มออกซิไดซ์ ด้วยโอโซนจำนวน carbonyl และ carboxyl กลุ่มบนเซลลูโลสที่โต้ตอบกับการกลุ่มอะมิโนในไคโตซานที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานน้ำของฟิล์มไคโตซานถูก ameliorated โดยประสานวัสดุ hydrophobic เช่นกรดไขมันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของฟิล์ม hydrophobicity (วง et al.,1992)มีการใช้แป้งในการผลิตฟิล์มที่ย่อยสลายยากบางส่วน หรือทั้งหมดแทนโพลิเมอร์พลาสติกเนื่องจาก มีต้นทุนต่ำความ renewability อย่างไรก็ตาม กว้างของฟิล์มแป้งถูกจำกัด โดยการละลายน้ำความเปราะ (วูและเตียว 2001) เพื่อเอาชนะเหล่านี้แสดง Jagannath et al(2003) ผสมแป้งกับโปรตีนอื่นเพื่อลด permeability ไอน้ำของภาพยนตร์ และเพื่อเพิ่มความแข็งแรง (TS) วัตถุประสงค์การศึกษานี้เป็น การเตรียมฟิล์มที่ผสมไคโตซานและแป้ง และประเมินคุณสมบัติทางกลของพวกเขา การต้านทานน้ำ และความเข้ากันได้ วัสดุและวิธีการ2.1 เตรียมฟิล์มโซลูชั่นไคโตซาน (2%, w/v) ถูกเตรียม โดยสลาย 10 กรัมของไคโตซาน (deacetylated องศา 90%Vanson, Redmond, WA) ในขนาด 500 มล.กรดโซลูชัน (1%, v/v) หลังจากไคโตซานถูกส่วนยุบอย่างสมบูรณ์ แก้ปัญหาที่ถูกกรอง ด้วย cheesecloth โดยเช่นการดูด โซลูชั่นแป้ง มีความเข้มข้น 1, 2, 3 และ 4% (w/v) ได้เตรียม โดยการสลายแป้งข้าวโพดและ 25% หรือกลั่นแว็กซี่แป้ง (บริษัทผลิตภัณฑ์ข้าวโพดอเมริกัน แฮมมอนด์ IN) ในน้ำและความร้อนน้ำยาผสมใน hotplates กับกวนจนมัน gelatinized ระบายความร้อนให้ 25 ◦Cชุดฟิล์มที่ผสมไคโตซาน/แป้งถูกเตรียม โดยผสม 100 ml ของไคโตซาน 2% ด้วย100 มล 1, 2, 3, 4% แป้งโซลูชั่น กลีเซอรีนถูกเพิ่มเป็น 25% (w/w) ของน้ำหนักของแข็งทั้งหมดในโซลูชัน องค์ผสมแสดงไว้ในตารางที่ 1 ที่น้ำยาผสมถูกโยนไปแบน ระดับเทฟลอนเคลือบแก้วแผ่น หลังจากอบฟิล์มที่อุณหภูมิห้องในน้อย 72 h พวกเขาถูกปอกเปลือกจากแผ่น แห้งฟิล์มถูกปรับอากาศที่ 25 ◦C สำหรับ 48 h และ 50% RHก่อนการทดสอบ2.2 ความหนาเป็นวัดความหนาฟิล์มเมตร 2.54 กกที่ใกล้ที่สุด(0.1 มล.) กับไมโครมิเตอร์มือถือ (Ame บีตามชุดข้อมูล แป้งอัตราส่วนไคโตซาน1:1 มีค่าสำคัญค่า TS ของประกอบภาพยนตร์ และแสดงความยิ่งใหญ่ของสองฟิล์มขึ้นรูปส่วนประกอบหลัก ที่มากที่สุดแป้งกับอัตราส่วนไคโตซาน TS ของฟิล์มผสมลดลงกะทันหัน ลดลงใน TS มีเพิ่มขึ้นอัตราส่วนแป้งอาจเกิดขึ้นเนื่องจากภายในโมเลกุลแป้งพันธบัตรไฮโดรเจนมากกว่าไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลพันธบัตรจะจัด ผลแยกระยะระหว่างคอมโพเนนต์หลักสองทำจากฟิล์มที่ผสมไคโตซาน/แป้งผสมของแป้งข้าวโพดธรรมดา หรือแว็กซี่ใด และไคโตซาน ภาพยนตร์คอมโพสิตที่มีแรงดึงเพิ่มขึ้นจุดแข็ง elongation ที่แบ่ง และลดลงราคาส่งไอน้ำ ด้วยการเพิ่มแป้งให้อัตราส่วนไคโตซาน การเลี้ยวเบนการเอ็กซ์เรย์และ FTIR กใช้ในการประเมินการโต้ตอบระหว่างโมเลกุลแป้งและไคโตซาน สำหรับรูปแบบการเลี้ยวเบนเอ็กซ์เรย์ มีโครงสร้างผลึกของไคโตซานหดหู่แห่งแป้ง gelatinizedและกว้างสูงสุดไปปรากฏ อะมิโนคกลุ่มใน IR สเปกตรัมของโมเลกุลไคโตซานจากจาก 1578 −1 1584 ซม.กับจดทะเบียนของแป้ง ผลลัพธ์เหล่านี้แนะนำที่สองเหล่านี้ประกอบขึ้นรูปฟิล์มได้เข้ากันได้และโต้ตอบอยู่ระหว่างพวกเขา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในปีที่ผ่านมาเพิ่มความสนใจในภาพยนตร์ที่กิน
ได้มีการพัฒนาส่วนใหญ่เนื่องจากความกังวลเกี่ยวกับการกำจัดของวัสดุพลาสติกสังเคราะห์ธรรมดา
ที่ได้จากปิโตรเลียม การย่อยสลายของพลาสติกต้องใช้เวลานานและส่วนใหญ่ของพวกเขาจบลงด้วยการบรรทุกหนักเกินไปในการฝังกลบ ตรงกันข้ามหนังกินได้จาก
ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรทดแทนไม่เพียง แต่จะสลายตัว
ได้อย่างง่ายดายหลังจากที่กำจัดของพวกเขา แต่ยังสามารถขยายอาหารอายุการเก็บรักษาดังนั้นการปรับปรุงคุณภาพของ
อาหาร.
ท่ามกลางต่างๆที่มีอยู่วัสดุฟิล์มบริโภคได้ให้ความสนใจเป็นจำนวนมากได้รับมอบให้เพราะไคโตซาน
ของ คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ แรกของทุกอุปกรณ์เชิงพาณิชย์ที่มีอยู่มากมาย ไคโตซานที่ได้มาจาก
ไคตินซึ่งเป็น polysaccharide ที่มีมากที่สุดที่สองในโลกถัดจากเซลลูโลสและสามารถใช้ได้จาก
ของเสียในอุตสาหกรรมหอย (วงศ์ et al.,
1992) ไคโตซานมีคุณสมบัติการทำซ้ำหน่วย 1,4 เชื่อมโยง
2-deoxy-2-aminoglucose กลุ่มอะมิโน NH2 สามารถ
จะโปรตอนจะ NH3 + และพร้อมรูปแบบไฟฟ้าสถิต
ปฏิสัมพันธ์กับกลุ่มประจุลบในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด สถานที่ให้บริการนี้ได้ถูกนำมาใช้ในภาพยนตร์กิน.
การตรวจสอบระบบได้รับการรายงาน
ผลกระทบจากปัจจัยต่างๆเช่นความเข้มข้นพลาสติก,
เวลาการเก็บรักษา (บัตเลอร์ et al., 1996) ชนิดและความเข้มข้นของกรด (Caner et al., 1998), น้ำหนักโมเลกุล ของ
ไคโตซาน (อุทยาน et al., 2002) และระดับของเบสิกของไคโตซาน (ไต๋ et al., 2000) เกี่ยวกับคุณสมบัติและลักษณะ mehanical อุปสรรคของไคโตซาน
ภาพยนตร์ แม้ว่าภาพยนตร์ไคโตซานเป็นอย่างมากที่จะผ่านออกซิเจนพวกเขามีน้ำค่อนข้างยากจนไอ
ลักษณะกีดขวาง (บัตเลอร์ et al., 1996) Plasticizers
มีผลกระทบต่อคุณสมบัติอุปสรรคและผลกระทบในเชิงบวกต่อสมบัติเชิงกล การทำงาน
คุณสมบัติของฟิล์มไคโตซานจะดีขึ้นเมื่อไคโตซานถูกรวมกับวัสดุฟิล์มขึ้นรูปอื่น ๆ .
Hoagland และริส (1996) จัดทำไคโตซานเพคติน
ฟิล์มลามิเนตโดยการโต้ตอบกลุ่มประจุบวกบน
ไคโตซานที่มีประจุลบในกลุ่มเพคติน โฮโซคาวา
และคณะ (1990) รายงานว่าเมื่อฟิล์มย่อยสลายได้
ที่ทำจากไคโตซานและเซลลูโลสหดหาย
ออกซิไดซ์ที่มีโอโซนจำนวนของคาร์บอนิลและกลุ่ม carboxyl เซลลูโลสในการมีปฏิสัมพันธ์กับ
กลุ่มอะมิโนในไคโตซานที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อน้ำของฟิล์มไคโตซานที่ได้รับการแก้ไขให้ดีขึ้นโดยการรวมตัวกันของวัสดุที่ไม่ชอบน้ำเช่นกรดไขมัน
เพื่อเพิ่ม hydrophobicity ของภาพยนตร์เรื่องนี้ (วงศ์ et al.,
1992).
แป้งถูกนำมาใช้ในการผลิตฟิล์มที่ย่อยสลาย
บางส่วนหรือทั้งหมดแทนที่โพลิเมอร์พลาสติกเพราะของ ต้นทุนต่ำและ renewability อย่างไรก็ตามกว้าง
การประยุกต์ใช้ฟิล์มแป้งถูก จำกัด ด้วยการละลายน้ำและความเปราะ (Wu และ Zhang, 2001) เพื่อที่จะเอาชนะข้อบกพร่องเหล่านี้ Jagannath et al.
(2003) แป้งผสมกับโปรตีนที่แตกต่างกันเพื่อลดการซึมผ่านไอน้ำของภาพยนตร์และ
เพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดึงของพวกเขา (TS) วัตถุประสงค์
ของการศึกษานี้คือการเตรียมฟิล์มประกอบจากไคโตซานและแป้งและประเมินคุณสมบัติทางกลของพวกเขาต้านทานน้ำและเข้ากันได้ วัสดุและวิธีการ
2.1 ภาพยนตร์เตรียม
โซลูชั่นไคโตซาน (2% w / v) ได้รับการจัดทำขึ้นโดยกระจาย 10 กรัมไคโตซาน (องศาเซล 90%;
Vanson, Redmond, WA) ใน 500 มิลลิลิตรของสารละลายกรดแลคติก (1% v / v) หลังจากที่ไคโตซานก็เลือนหายไปอย่างสมบูรณ์การแก้ปัญหาที่ถูกกรองด้วยผ้าโดย
การดูด โซลูชั่นแป้งที่มีความเข้มข้นของ 1, 2, 3 และ 4% (w / v) ได้รับการจัดทำขึ้นโดยกระจายแป้งข้าวโพดอะไมโลส 25% หรือแป้งข้าวเหนียว (American บริษัท ผลิตภัณฑ์ข้าวโพดแฮมมอนด์, IN) ในกลั่น
น้ำและความร้อนผสมบนเตาด้วย กวนจนมัน gelatinized แล้วระบายความร้อนถึง 25 ◦C.
ชุดของไคโตซาน / แป้งฟิล์มประกอบได้จัดทำขึ้นโดยการผสม 100 มล 2% วิธีการแก้ปัญหาที่มีไคโตซาน
100 มล. 1, 2, 3, 4% สารละลายแป้งมัน กลีเซอรีนได้รับ
เพิ่มเป็น 25% (w / W) ของน้ำหนักของแข็งทั้งหมดในการแก้ปัญหา องค์ประกอบผสมผสานจะได้รับในตารางที่ 1
ผสมถูกโยนลงบนแบนเคลือบเทฟล่อนระดับกระจก
แผ่น หลังจากการอบแห้งภาพยนตร์ที่อุณหภูมิห้อง
อย่างน้อย 72 ชั่วโมงพวกเขาถูกปอกเปลือกจากแผ่น แห้ง
ฟิล์มปรับอากาศที่ 50% RH และ 25 ◦Cเวลา 48 ชั่วโมง
ก่อนที่จะมีการทดสอบ.
2.2 ความหนา
ความหนาของฟิล์มได้รับการวัดที่ใกล้ที่สุด 2.54 เมตร?
(0.1 ml) กับไมโครเมตรมือถือ (BC ดาษดื่น
บนพื้นฐานของข้อมูลชุดแป้งต่อไคโตซาน
1: 1 เป็นค่าที่สำคัญสำหรับค่า TS ของ
คอมโพสิต ภาพยนตร์และชี้ให้เห็นความสมบูรณ์ยิ่งใหญ่ที่สุดของ
ทั้งสองฟิล์มขึ้นรูปชิ้นส่วนหลัก. ที่สูงกว่า
แป้งอัตราส่วนไคโตซาน, TS ของภาพยนตร์คอมโพสิต
ลดลงทันที. ลดลง TS กับการเพิ่ม
อัตราส่วนแป้งอาจเกิดขึ้นเนื่องจากแป้งภายในโมเลกุล
ไฮโดรเจนพันธบัตรค่อนข้าง กว่าระหว่างโมเลกุลไฮโดรเจน
พันธบัตรที่เกิดขึ้นส่งผลให้การแยกเฟสระหว่างสององค์ประกอบหลัก
ไคโตซาน / แป้งภาพยนตร์คอมโพสิตที่ทำจาก
ผสมของทั้งแป้งข้าวโพดปกติหรือข้าวเหนียวและ
ไคโตซาน. ฟิล์มประกอบได้ที่เพิ่มขึ้นแรงดึง
จุดแข็งและความยืด AT- แบ่งและลด
อัตราการซึมผ่านไอน้ำที่มีเพิ่มมากขึ้นแป้ง
อัตราส่วนไคโตซาน. X-ray diffraction และสเปกโทรสโก FTIR ถูกนำมาใช้ในการประเมินการทำงานร่วมกันระหว่าง
แป้งและโมเลกุลของไคโตซาน. สำหรับรูปแบบ X-ray diffraction โครงสร้างผลึกของไคโตซานถูก
กดดันด้วย นอกเหนือจากแป้ง gelatinized
และสูงสุดสัณฐานกว้างปรากฏ อะมิโนที่
สูงสุดในกลุ่มสเปกตรัม IR ของโมเลกุลของไคโตซาน
ขยับ 1578-1584 ซม. -1 ที่มีการรวมตัวกันของแป้ง ผลการศึกษานี้ชี้ให้เห็นว่าทั้งสอง
ส่วนประกอบฟิล์มขึ้นรูปได้เข้ากันได้และ
การมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างพวกเขามีอยู่

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใน ปี ล่าสุด เพิ่มความสนใจใน
ฟิล์มได้พัฒนาหลักมาจากความกังวลเกี่ยวกับการจัดการของวัสดุพลาสติกสังเคราะห์ปกติ
ได้มาจากปิโตรเลียม การสลายตัวของพลาสติกที่ต้องใช้เวลานาน และส่วนใหญ่ของพวกเขาสิ้นสุดขึ้นในหลุมฝังกลบ overburdening . ในทางกลับกัน , ฟิล์มบริโภคได้จาก
ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรทดแทนไม่เพียงจะสลาย
พร้อมหลังจากการกำจัดของพวกเขาแต่ยังสามารถยืดอายุการเก็บรักษาอาหาร , การปรับปรุงคุณภาพของอาหารดังนั้น
.
ของต่างๆของฟิล์มบริโภควัสดุ , ความสนใจมากได้รับการไคโตซานเพราะ
คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ แรกของทั้งหมด , วัสดุเชิงพาณิชย์ที่มีอยู่มากมาย . ไคโตซานมาจาก
ไคติน ซึ่งเป็นพอลิแซ็กคาไรด์ 2 ชุกชุมมากที่สุดบนโลกต่อไป และพร้อมใช้งานจาก
เซลลูโลสของเสียในอุตสาหกรรมหอย ( วง et al . ,
1992 ) ไคโตซานมีซ้ำหน่วยของ 1 , 4 เชื่อมโยง
2-deoxy-2-aminoglucose . การ nh2 กลุ่มอะมิโนสามารถ
เป็น protonated เพื่อ nh3 พร้อมแบบฟอร์มและปฏิสัมพันธ์ไฟฟ้าสถิตประจุลบในสภาพแวดล้อม
กับกลุ่มกรด คุณสมบัตินี้ถูกใช้กับฟิล์ม .
การสืบสวนอย่างเป็นระบบมีการรายงานบน
ผลของปัจจัยต่างๆ เช่น พลาสติกชนิด
เวลากระเป๋า ( พ่อบ้าน et al . , 1996 ) , ประเภทกรดและความเข้มข้น ( caner et al . , 1998 ) , น้ำหนักโมเลกุลของไคโตซาน (
ปาร์ค et al . , 2002 ) , และระดับดีอะเซทิลเลชันของไคโตซาน ( เลศ et al . , 2000 ) ใน คุณสมบัติและลักษณะ mehanical อุปสรรคของไคโตซาน
ภาพยนตร์ แม้ว่าไคโตฟิล์มขอผ่านออกซิเจนพวกเขามีลักษณะที่ค่อนข้างยากจนไอน้ำ
กั้น ( พ่อบ้าน et al . , 1996 ) พลาสติก
มีผลกระทบทางลบต่อคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง และผลในเชิงบวกต่อสมบัติทางกล คุณสมบัติการทำงานของฟิล์มจะดีขึ้นเมื่อ
ไคโตซาน ไคโตซาน รวมกับ อื่น ๆการให้วัสดุ
โฮกเลิน ปาริส ( 1996 ) และเตรียมไคโตซานเพคติน
เคลือบฟิล์ม โดยมีกลุ่มประจุบวกกับประจุลบบน
ไคโตซานในกลุ่มส้ม โฮะโซะกะวะ
et al . ( 1990 ) รายงานว่าเมื่อ
ฟิล์มย่อยสลายได้ถูกสร้างขึ้นมาจากไคโตซานและโฮโมเซลลูโลส
ออกซิไดซ์ด้วยโอโซนจำนวนคาร์บอนิลกลุ่มคาร์บอกซิล บนเซลลูโลสมีปฏิสัมพันธ์กับ
อะมิโนบนไคโตซานเพิ่มขึ้นน้ำต้านทานฟิล์มไคโตซาน เป็นภาค โดยประสานวัสดุ ) เช่น กรดไขมัน
เพิ่มฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ( วง et al . ,

แป้ง 1992 ) ถูกใช้เพื่อผลิต
ฟิล์มย่อยสลายได้บางส่วนหรือทั้งหมด แทนที่พอลิเมอร์พลาสติก เพราะมีต้นทุนที่ต่ำ และการกลับสู่สภาพเดิม . อย่างไรก็ตาม กว้าง
การประยุกต์ใช้ฟิล์มแป้งจะถูก จำกัด โดยมีการดูดซึมน้ำและเปราะ ( วูและจาง , 2001 ) เพื่อที่จะเอาชนะข้อบกพร่องเหล่านี้ Jagannath et al .
( 2003 ) ผสมแป้งกับโปรตีนที่แตกต่างกันเพื่อลดการซึมผ่านของไอน้ำของฟิล์มและการเพิ่มความแข็งแรงของพวกเขา
( TS ) วัตถุประสงค์
ของการศึกษาเพื่อเตรียมประกอบฟิล์มจากไคโตซานและแป้งและประเมินคุณสมบัติทางกล , ความต้านทานน้ำและความเข้ากันได้ วัสดุและวิธีการ
2.1 . การเตรียมฟิล์มไคโตซาน โซลูชั่น ( 2
% w / v ) เตรียมได้โดยการกระจาย 10 กรัมของไคโตซาน ( deacetylated ระดับ 90% ;
แวนสัน Redmond , WA , ใน 500 มิลลิลิตร สารละลาย กรดแลคติก ( 1 % v / v )หลังละลาย ไคโตซาน สมบูรณ์ โซลูชั่นถูกกรองด้วยผ้าโดย
ดูด โดยโซลูชั่นที่มีความเข้มข้น 1 , 2 , 3 และ 4 % ( w / v ) เตรียมได้โดยการกระจายปริมาณแป้งข้าวโพดหรือแป้ง 25% ข้าวโพดข้าวเหนียว ( อเมริกัน ข้าวโพด โปรดักส์ แฮมมอนด์ ใน ) ในน้ำและความร้อนกลั่น
ผสมอยู่ด้วยจนกว่าจะได้กวน hotplates ,แล้วเย็น 25 ◦ C .
ชุดของฟิล์มไคโตซาน / แป้งเตรียมโดยการผสม 100 มิลลิลิตรของสารละลายไคโตแซนที่มี 2 %
100 ml 1 , 2 , 3 , 4 % โซลูชั่น แป้ง กลีเซอรีนถูก
เพิ่มเป็น 25 % ( w / w ) น้ำหนักของแข็งทั้งหมดในสารละลาย การผสมผสานองค์ประกอบจะได้รับในตารางที่ 1
ผสมถูกโยนลงบนแบน ระดับเทฟลอนแก้ว
เคลือบแผ่นหลังการอบแห้งฟิล์มที่อุณหภูมิห้อง
อย่างน้อย 72 ชั่วโมง พวกเขาปอกเปลือกจากจาน ฟิล์มแห้ง
เป็นเว็บไซด์ที่ความชื้นสัมพัทธ์ 50% และ 25 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 48 ชั่วโมง◦
ก่อนการทดสอบ
2.2 . ความหนาของฟิล์มหนา
เป็นวัดที่ 2.54
M
( 0.1 ml ) ด้วยไมโครมิเตอร์ มือถือ ( B.C . ชื่อ
ตามชุดข้อมูล แป้งกับไคโตซาน อัตราส่วน 1 : 1 เป็นค่าวิกฤต

สำหรับค่า TS ของฟิล์มและพบความสมบูรณ์มากที่สุดของ
สองหลักการให้ส่วนประกอบ ในอัตราส่วนที่สูง
สตาร์ไคโตซาน , TS ของฟิล์ม
ลดลงทันที ลดลงใน TS เพิ่ม
อัตราส่วนแป้งอาจเกิดขึ้นเพราะแป้งภายในโมเลกุล พันธะไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลมากกว่า

ไฮโดรเจนพันธบัตรตั้งขึ้นผลในการแยกเฟสระหว่างสององค์ประกอบหลัก
/ ฟิล์มไคโตซาน ทำมาจากแป้งผสมของทั้งปกติหรือ

waxy corn starch และไคโตซาน ฟิล์มผสมมีการเพิ่มจุดแข็ง และความยาวที่แบ่งค่า

และลดอัตราการส่งผ่านไอน้ำเพิ่มแป้ง
อัตราส่วนไคโตซานการเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์และ FTIR spectroscopy โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาปฏิสัมพันธ์ระหว่างไคโตแซน
แป้งและโมเลกุล สำหรับลวดลายการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ , โครงสร้างของไคโตแซน
หดหู่กับการเพิ่มของวุ้นแป้ง
และกว้างไปสูงสุดที่ปรากฏ พีคอะมิโนในกลุ่ม IR สเปกตรัม

โมเลกุลของไคโตซานเปลี่ยนจาก 1578 ไป 1584 ซม. − 1 กับการรวมตัวของแป้ง ผลลัพธ์เหล่านี้ชี้ให้เห็นว่าสองคนนี้

การให้ส่วนประกอบเข้ากันได้และพบปฏิสัมพันธ์กันระหว่างพวกเขา