Wax screen-printing as a low-cost,

Wax screen-printing as a low-cost, simple, and rapid method for fabricating paper-based microfluidic devices (µPADs) is reported here. Solid wax was rubbed through a screen onto paper filters. The printed wax was then melted into the paper to form hydrophobic barriers using only a hot plate. We first studied the relationship between the width of a hydrophobic barrier and the width of the original design line. We also optimized the heating temperature and time and determined the resolution of structures fabricated using this technique. The minimum width of hydrophilic channel and hydrophobic barrier is 650 and 1300 µm, respectively. Next, our fabrication method was compared to a photolithographic method using the reaction between bicinchoninic acid (BCA) and Cu(1+) to demonstrate differences in background reactivity. Photolithographically defined channels exhibited a high background while wax printed channels showed a very low background. Finally, the utility of wax screen-printing was demonstrated for the simultaneous determination of glucose and total iron in control human serum samples using an electrochemical method with glucose oxidase and a colorimetric method with 1,10-phenanthroline. This study demonstrates that wax screen-printing is an easy-to-use and inexpensive alternative fabrication method for µPAD, which will be especially useful in developing countries.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ขี้ผึ้ง screen-printing เป็นวิธีการต้น ทุนต่ำ ง่าย และอย่างรวดเร็วสำหรับ fabricating อุปกรณ์กระดาษใช้ microfluidic (µPADs) เป็นรายงานที่นี่ ขี้ผึ้งแข็งถูก rubbed ผ่านหน้าจอบนกระดาษกรอง ขี้ผึ้งพิมพ์ถูกแล้วหลอมเป็นกระดาษแบบ hydrophobic อุปสรรคใช้เฉพาะจานร้อน เราต้องศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างความกว้างของอุปสรรค hydrophobic และความกว้างของรายการออกแบบเดิม นอกจากนี้เรายังปรับอุณหภูมิความร้อนและเวลา และกำหนดความละเอียดของโครงสร้างหลังสร้างโดยใช้เทคนิคนี้ ความกว้างต่ำสุดของช่อง hydrophilic และอุปสรรค hydrophobic คือ 650 และ 1300 µm ตามลำดับ ถัดไป วิธีการผลิตของเราได้เปรียบเทียบกับวิธี photolithographic โดยใช้ปฏิกิริยาระหว่างกรด bicinchoninic (BCA) และ Cu (1) แสดงให้เห็นถึงความแตกต่างในพื้นหลังเกิดปฏิกิริยา ช่อง photolithographically กำหนดจัดแสดงพื้นหลังสูงขณะขี้ผึ้งพิมพ์ช่องที่แสดงให้เห็นว่าพื้นหลังมาก สุดท้าย โปรแกรมอรรถประโยชน์ของขี้ผึ้ง screen-printing ถูกแสดงสำหรับการกำหนดพร้อม ๆ กันของน้ำตาลกลูโคสและเหล็กรวมในตัวอย่างซีรั่มที่มนุษย์ควบคุมโดยใช้วิธีการทางเคมีไฟฟ้ากับกลูโคส oxidase และวิธีการเทียบเคียงกับ 1,10-phenanthroline การศึกษานี้แสดงให้เห็นว่า screen-printing ขี้ผึ้งวิธีการผลิตอื่นที่ ใช้งานง่าย และราคาไม่แพงสำหรับ µPAD ซึ่งจะเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศกำลังพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขี้ผึ้งพิมพ์หน้าจอเป็นต้นทุนต่ำวิธีการที่ง่ายและอย่างรวดเร็วสำหรับการผลิตอุปกรณ์ microfluidic paper-based (μPADs) จะมีการรายงานที่นี่ ขี้ผึ้งแข็งถูกลูบผ่านหน้าจอลงบนกระดาษกรอง ขี้ผึ้งพิมพ์ถูกละลายแล้วลงในกระดาษเพื่อสร้างอุปสรรคน้ำโดยใช้เพียงจานร้อน ครั้งแรกที่เราได้ศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างความกว้างของอุปสรรคน้ำและความกว้างของสายการออกแบบที่เป็นต้นฉบับ นอกจากนี้เรายังปรับอุณหภูมิความร้อนและเวลาที่กำหนดและความละเอียดของโครงสร้างประดิษฐ์โดยใช้เทคนิคนี้ ความกว้างต่ำสุดของช่องดูดซึมน้ำและอุปสรรคน้ำเป็น 650 และ 1,300 ไมโครเมตรตามลำดับ ถัดไปวิธีการผลิตของเราเมื่อเทียบกับวิธีการของโฟโตซิลิคอนโดยใช้ปฏิกิริยาระหว่างกรด bicinchoninic (BCA) และทองแดง (1 +) เพื่อแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างในการเกิดปฏิกิริยาพื้นหลัง ช่องทางที่กำหนดไว้ Photolithographically แสดงพื้นหลังสูงในขณะที่ขี้ผึ้งช่องพิมพ์แสดงให้เห็นพื้นหลังที่ต่ำมาก ในที่สุดยูทิลิตี้ของขี้ผึ้งพิมพ์หน้าจอก็แสดงให้เห็นสำหรับการกำหนดพร้อมกันของน้ำตาลกลูโคสและเหล็กรวมอยู่ในการควบคุมตัวอย่างซีรั่มของมนุษย์โดยใช้วิธีการทางเคมีไฟฟ้าที่มีการออกซิเดสกลูโคสและวิธีการสีด้วย 1,10-phenanthroline การศึกษาครั้งนี้แสดงให้เห็นว่าขี้ผึ้งพิมพ์หน้าจอเป็นวิธีการที่ง่ายต่อการใช้งานและราคาไม่แพงอีกทางเลือกหนึ่งในการผลิตμPADซึ่งจะเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในประเทศกำลังพัฒนา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขี้ผึ้งพิมพ์หน้าจอเป็นต้นทุนต่ำง่ายและวิธีที่รวดเร็วในการผลิตกระดาษ อุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก ( µ pads ) มีรายงานที่นี่ แข็งขี้ผึ้งลูบผ่านหน้าจอบนกระดาษกรอง พิมพ์ขี้ผึ้งก็ละลายลงในกระดาษแบบฟอร์มอุปสรรค ) โดยใช้เพียงแผ่นร้อน .แรกที่เราได้ศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างความกว้างของอุปสรรค ) และความกว้างของเส้นการออกแบบเดิม นอกจากนี้เรายังปรับความร้อน อุณหภูมิ และเวลา และกำหนดความละเอียดของโครงสร้างประดิษฐ์โดยใช้เทคนิคนี้ ความกว้างต่ำสุดของ ช่องกั้นน้ำและ hydrophobic 650 และ 1300 µเมตร ตามลำดับ ต่อไปวิธีการผลิตของเราเมื่อเทียบกับ photolithographic โดยใช้ปฏิกิริยาระหว่างกรด bicinchoninic ( BCA ) และ Cu ( 1 ) เพื่อแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างในการพื้นหลัง photolithographically กำหนดช่องทางมีพื้นสูงในขณะที่ขี้ผึ้งพิมพ์ช่องแสดงพื้นหลังน้อยมาก ในที่สุดประโยชน์ของการพิมพ์หน้าจอขี้ผึ้ง ) เพื่อตรวจวัดพร้อมกันของกลูโคสและปริมาณเหล็กทั้งหมดในการควบคุมมนุษย์ตัวอย่างโดยใช้วิธีทางเคมีไฟฟ้าด้วยเซรั่มเอนไซม์กลูโคสและพระชานุ กับ 1,10-phenanthroline . การศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าหน้าจอการพิมพ์ขี้ผึ้งเป็นที่ง่ายต่อการใช้งานและราคาไม่แพงวิธีสร้างทางเลือกสำหรับµแผ่นซึ่งจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการพัฒนาประเทศ