TOPSOE technology (i.e. TIGAS process) was also one of those
early commercial MTG processes (Topp-Jørgensen, 1988). Recently,
the Exxon Mobil and Uhde Corporation escalated the New Zealand
technology to planned new plants in the United States (i.e.
Wyoming and West Virginia) (NETL, 2014). The Wyoming facility
was designed to a capacity of 20,000 to 22,000 barrels of gasoline
per day. It will use coal as the source of primary gases for the MTG
process. The project planned to commence operation in 2016 or
beyond due to technical arrangements, is also expected to comprise
of carbon capture facility for commercial CO2sequestration process.
Another commercial proposal by Transgas Development Systems
(TGDS) aimed at building a similar facility worthy of 3 billion US
dollars, with possibility of annual gasoline production of 6.5 million
barrels. The TGDS Company licensed to Uhde Corporation, expected
the plant to uses similar syngas from coal gasification technology to
generate methanol and consequently gasoline using the ExxonMobil MTG process. The operation period had also been slated late
2016. Several of these facilities are being planned across the globe.
Therefore, triggering research on the most suitable catalyst systems
that can provide economic yields of gasoline under affordable and
cost-effective conditions.
The actual reaction mechanism for the production of paraffins
and other hydrocarbon products from methanol is still a debatable
issue in the literature. Among the proposed mechanisms, direct
coupling of C1 species, methylation of alkenes and their subsequent
A. Galadima, O. Muraza / Journal of Natural Gas Science and Engineering 25 (2015) 303e316 307
cracking (i.e. olefins methylation and cracking pathway) and the
hydrocarbon pool pathways involving methylbenzene intermediates have been critically studied (Marcus et al., 2006;
Dessau, 1986; Dessau and LaPierre, 1982; Dahl and Kolboe, 1996;
Mole et al., 1983). In the last two routes, chain growth and subsequent cracking are usually involved. These mechanisms are identified as more favorable for the production of mainly olefins and
aromatics.Fig. 6represents a general scheme for the production of
all hydrocarbon types (Wang et al., 2013). It could be seen that,
gasoline range paraffins and alkenes with possibility of hydrogenation to gasoline compounds can be produced through mechanistic pathways involving deprotonation of carbenium ions,
isomerization, cracking and hydride transfer. The carbenium ions
are fundamentally derived from the interaction of methanol with
Brønsted acid sites of a catalyst. Therefore the densities and
strengths of these sites are very critical factors to be considered in
designing any catalyst for the MTG reactions.
TOPSOE technology (i.e. TIGAS process) was also one of thoseearly commercial MTG processes (Topp-Jørgensen, 1988). Recently,the Exxon Mobil and Uhde Corporation escalated the New Zealandtechnology to planned new plants in the United States (i.e.Wyoming and West Virginia) (NETL, 2014). The Wyoming facilitywas designed to a capacity of 20,000 to 22,000 barrels of gasolineper day. It will use coal as the source of primary gases for the MTGprocess. The project planned to commence operation in 2016 orbeyond due to technical arrangements, is also expected to compriseof carbon capture facility for commercial CO2sequestration process.Another commercial proposal by Transgas Development Systems(TGDS) aimed at building a similar facility worthy of 3 billion USdollars, with possibility of annual gasoline production of 6.5 millionbarrels. The TGDS Company licensed to Uhde Corporation, expectedthe plant to uses similar syngas from coal gasification technology togenerate methanol and consequently gasoline using the ExxonMobil MTG process. The operation period had also been slated late2016. Several of these facilities are being planned across the globe.Therefore, triggering research on the most suitable catalyst systemsthat can provide economic yields of gasoline under affordable andcost-effective conditions.The actual reaction mechanism for the production of paraffinsand other hydrocarbon products from methanol is still a debatableissue in the literature. Among the proposed mechanisms, directcoupling of C1 species, methylation of alkenes and their subsequentA. Galadima, O. Muraza / Journal of Natural Gas Science and Engineering 25 (2015) 303e316 307cracking (i.e. olefins methylation and cracking pathway) and thehydrocarbon pool pathways involving methylbenzene intermediates have been critically studied (Marcus et al., 2006;Dessau, 1986; Dessau and LaPierre, 1982; Dahl and Kolboe, 1996;Mole et al., 1983). In the last two routes, chain growth and subsequent cracking are usually involved. These mechanisms are identified as more favorable for the production of mainly olefins andaromatics.Fig. 6represents a general scheme for the production ofall hydrocarbon types (Wang et al., 2013). It could be seen that,gasoline range paraffins and alkenes with possibility of hydrogenation to gasoline compounds can be produced through mechanistic pathways involving deprotonation of carbenium ions,isomerization, cracking and hydride transfer. The carbenium ionsare fundamentally derived from the interaction of methanol withBrønsted acid sites of a catalyst. Therefore the densities andstrengths of these sites are very critical factors to be considered indesigning any catalyst for the MTG reactions.
การแปล กรุณารอสักครู่..

เทคโนโลยี Topsoe (คือกระบวนการ TIGAS)
ก็เป็นหนึ่งในบรรดากระบวนการMTG เชิงพาณิชย์ในช่วงต้น (Topp-Jørgensen, 1988) เมื่อเร็ว ๆ นี้
บริษัท เอ็กซอนโมบิลคอร์ปอเรชั่นและ Uhde
เพิ่มนิวซีแลนด์เทคโนโลยีเพื่อการวางแผนโรงงานใหม่ในประเทศสหรัฐอเมริกา(เช่นไวโอมิงและเวสต์เวอร์จิเนีย) (NETL 2014)
สิ่งอำนวยความสะดวกไวโอมิงถูกออกแบบมาเพื่อความจุ 20,000 ถึง 22,000 บาร์เรลน้ำมันต่อวัน มันจะใช้ถ่านหินเป็นแหล่งที่มาของก๊าซหลักสำหรับ MTG กระบวนการ โครงการวางแผนที่จะเริ่มดำเนินการในปี 2016 หรือเกินกว่าเนื่องจากการเตรียมการทางเทคนิคยังคาดว่าจะประกอบด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกคาร์บอนในกระบวนการCO2sequestration เชิงพาณิชย์. อีกข้อเสนอในเชิงพาณิชย์โดย Transgas พัฒนาระบบ(TGDS) มุ่งเป้าไปที่การสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกที่คล้ายกันที่คุ้มค่าของ 3 พันล้านดอลลาร์สหรัฐดอลลาร์ที่มีความเป็นไปได้ของการผลิตประจำปีของน้ำมันเบนซิน 6,500,000 บาร์เรล บริษัท ฯ ได้รับอนุญาตให้ TGDS Uhde คอร์ปอเรชั่นคาดว่าโรงงานจะใช้syngas ที่คล้ายกันจากเทคโนโลยีถ่านหินที่จะสร้างเมทานอลและทำให้น้ำมันเบนซินโดยใช้กระบวนการเอ็กซอนโมบิลMTG ระยะเวลาการดำเนินการนอกจากนี้ยังได้รับการกำหนดไว้ในช่วงปลาย2016 หลายสิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้มีการวางแผนทั่วโลก. จึงเรียกการวิจัยเกี่ยวกับระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่สุดที่สามารถให้อัตราผลตอบแทนทางเศรษฐกิจของน้ำมันเบนซินภายใต้ราคาไม่แพงและเงื่อนไขที่มีประสิทธิภาพ. กลไกการเกิดปฏิกิริยาที่เกิดขึ้นจริงสำหรับการผลิต Paraffins และผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอนอื่น ๆ เมทานอลยังคงเป็นที่ถกเถียงกันปัญหาในวรรณคดี ท่ามกลางกลไกการเสนอโดยตรงการมีเพศสัมพันธ์ของสายพันธุ์ C1, methylation ของแอลคีนและต่อมาพวกเขาเอ Galadima ทุม Muraza / วารสารก๊าซธรรมชาติวิทยาศาสตร์และวิศวกรรมที่ 25 (2015) 303e316 307 แตก (เช่น methylation โอเลฟินและทางเดินที่แตก) และทางเดินสระว่ายน้ำไฮโดรคาร์บอนที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางmethylbenzene ได้รับการศึกษาอย่างยิ่ง (มาร์คัส et al, 2006;. ซูบ 1986; ซูบและเอฟ 1982; ดาห์ลและ Kolboe 1996;. ตุ่น, et al, 1983) ในช่วงสองเส้นทางการเจริญเติบโตของโซ่และแตกตามมามักจะมีส่วนร่วม กลไกเหล่านี้จะถูกระบุว่าเป็นที่นิยมมากสำหรับการผลิตโอเลฟินส่วนใหญ่และaromatics.Fig 6represents รูปแบบทั่วไปของการผลิตของทุกประเภทไฮโดรคาร์บอน(Wang et al., 2013) มันอาจจะเห็นว่าParaffins ช่วงน้ำมันเบนซินและแอลคีนที่มีความเป็นไปได้ของไฮโดรสารประกอบเบนซินสามารถผลิตได้ผ่านทางเดินกลไกที่เกี่ยวข้องกับการ deprotonation ของไอออน carbenium, isomerization แตกและการถ่ายโอนไฮไดรด์ ไอออน carbenium จะได้มาจากการมีปฏิสัมพันธ์พื้นฐานของเมทานอลด้วยตามนิยามของBrønstedเว็บไซต์กรดของตัวเร่งปฏิกิริยา ดังนั้นความหนาแน่นและจุดแข็งของเว็บไซต์เหล่านี้เป็นปัจจัยที่สำคัญมากที่จะได้รับการพิจารณาในการออกแบบตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับปฏิกิริยาMTG ใด ๆ
การแปล กรุณารอสักครู่..
