The Manufacturing Process Making

The Manufacturing
Process

Making the wooden components
• 1 Boards of spruce, maple, beech, and other woods are received by the harpmaker and inspected. In order to perfectly match the grain of harp with a natural finish, boards of wood all from the same tree may be received together. The boards are then stored for about six months to become adjusted to the local climate in order to avoid any future problems with splitting or cracking.
• 2 Power woodcutting machines cut the boards into rough approximations of the pieces needed. More detailed shaping of these pieces is done with hand held woodcutting tools. Harpmakers learn their craft in a series of apprenticeships. New workers build the base of the harp, then go on to learn the skills needed to build the body and the soundboard. Only the most experienced harpmakers work on the column and the neck. Many thin layers of wood are glued together under pressure to foim wooden parts which are stronger than solid wood. The various wooden parts are then stored to await assembly.

Making the metal components
• 3 Metalworkers use a wide variety of power and hand held tools to shape brass and steel into the nearly 1,500 pieces needed to make up the action of the harp. Some simple parts may be purchased from outside manufacturers. The metal components are then stored to await assembly.

Decorating the wooden components
• 4 Before assembly the wooden components are decorated as desired. The column
A modern concert harp stands about 70-75 in (1.8-1.9 m) high, is about 40 in (1 m) wide, weighs about 70-90 lb (32-41 kg), and has 47 strings, ranging in size from a few inches to several feet in length.
A modern concert harp stands about 70-75 in (1.8-1.9 m) high, is about 40 in (1 m) wide, weighs about 70-90 lb (32-41 kg), and has 47 strings, ranging in size from a few inches to several feet in length.
may be hand carved with complex designs which take several weeks to complete. All wooden parts are sanded smooth in preparation for finishing. They are then sprayed with clear lacquer or colored wood stain. After one coat of lacquer or stain is applied, it is allowed to dry and then sanded smooth again. This process is repeated up to 10 times over as long as two weeks. The soundboard may then be painted with elaborate designs.
• 5 Some harps have gilded columns and bases. The gilder begins by sanding unfinished wooden parts to remove all imperfections. Layers of gesso (a special mixture of glues) are applied to the smooth wood. After the gesso sets, layers of clay are applied and sanded smooth. Glue is applied to a small area of the smooth clay. Gold leaf 0.000004 inches thick (0.1 microns) is applied with a brush. (The gold is so thin that it cannot be handled directly by human hands.) The process is repeated on other small areas until an entire component is gilded. Excess gold is wiped away and another layer of gold leaf is applied. Some portions of the gold are burnished to a brilliant sheen by rubbing them with a tool made of polished agate. Clear lacquer is applied to protect the gold.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การผลิต กระบวนการ ทำให้ชิ้นส่วนไม้ • 1 บอร์ด spruce เมเปิ้ล บีช และไม้อื่น ๆ มี harpmaker การรับ และตรวจสอบ เพื่อจับคู่ข้าวของฮาร์ปด้วยเฟอร์นิเจอร์ธรรมชาติ กระดานไม้จากต้นเดียวกันทั้งหมดอาจได้รับร่วมกันอย่างสมบูรณ์ บอร์ดอยู่นั้นประมาณ 6 เดือนเป็นการปรับปรุงให้อากาศภายในเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคต ด้วยการแยก หรือแตก • 2 ไฟ woodcutting เครื่องจักรตัดบอร์ดเป็นเพียงการประมาณคร่าว ๆ ของชิ้นส่วนที่จำเป็น สร้างรูปร่างรายละเอียดของชิ้นส่วนเหล่านี้จะทำ ด้วยเครื่องมือ woodcutting มือถือ Harpmakers เรียนรู้งานฝีมือของพวกเขาในชุดฝึกงาน แรงงานใหม่สร้างฐานของฮาร์ป แล้วไปเรียนรู้ทักษะจำเป็นในการสร้างร่างกายและ soundboard เฉพาะ harpmakers มีประสบการณ์ทำงานกับคอลัมน์และคอ ชั้นไม้บางมีจมปลักกันภายใต้ความดันชิ้นส่วนไม้ foim ซึ่งแข็งแกร่งกว่าไม้ทึบ ส่วนไม้ต่าง ๆ แล้วเก็บเพื่อรอการประกอบ ทำให้ชิ้นส่วนโลหะ ความหลากหลายของพลังงานและมือถือเครื่องมือรูปทองเหลืองและเหล็กเป็นชิ้นเกือบ 1500 ที่จำเป็นเพื่อให้การดำเนินการของฮาร์ปใช้มีประสบการณ์ metalworkers /> • 3 ชิ้นส่วนบางอย่างอาจซื้อจากผู้ผลิตภายนอก ส่วนประกอบโลหะแล้วเก็บเพื่อรอการประกอบ ตกแต่งส่วนประกอบของไม้ • 4 ก่อนประกอบชิ้นส่วนไม้ตกแต่งเป็นที่ต้องการ คอลัมน์ ฮาร์ปคอนเสิร์ตสมัยถึงประมาณ 70-75 ใน (1.8-1.9 เมตร) สูง ประมาณ 40 ใน (1 เมตร) ความกว้าง น้ำหนัก ประมาณ 70-90 ปอนด์ (32-41 กิโลกรัม), และมีสาย 47 ตั้งแต่ขนาดไม่กี่นิ้วฟุตหลายความยาว ฮาร์ปคอนเสิร์ตสมัยถึงประมาณ 70-75 ใน (1.8-1.9 เมตร) สูง ประมาณ 40 ใน (1 เมตร) ความกว้าง น้ำหนัก ประมาณ 70-90 ปอนด์ (32-41 กิโลกรัม), และมีสาย 47 ตั้งแต่ขนาดไม่กี่นิ้วฟุตหลายความยาว อาจเป็นมือแกะสลัก ด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งใช้เวลาหลายสัปดาห์เพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ ไม้ทุกชิ้นที่เขียนเรียบเตรียมพร้อมสำหรับการตกแต่ง จากนั้นจะฉีดพ่น ด้วยแลคเกอร์ใสหรือคราบสีไม้ หลังจากมีใช้ตราหนึ่งของแลคเกอร์หรือคราบ อนุญาตให้แห้งแล้ว เขียนราบรื่นอีกด้วย กระบวนการนี้ซ้ำถึง 10 ครั้งเป็นเวลานานสองสัปดาห์ผ่านการ แล้วจะวาด soundboard ออกแบบอย่างประณีต •ได้ gilded พิณ 5 บางคอลัมน์และฐาน Gilder ที่เริ่ม ด้วยการตระเตรียมส่วนไม้ยังเอาความไม่สมบูรณ์ทั้งหมด ชั้น gesso (พิเศษส่วนผสมของผลิตภัณฑ์สำหรับยึดติด) จะใช้กับไม้เรียบ หลังจาก gesso ชุด ชั้นของดินเหนียวจะใช้ แล้วเขียนเรียบ กาวใช้กับพื้นที่ขนาดเล็กของดินเรียบ มีใช้ทองคำเปลวหนานิ้ว 0.000004 (0.1 microns) ด้วยแปรง (ทองเป็นดังนั้นบางที่ก็ไม่สามารถจัดการได้โดยตรง โดยมือมนุษย์) กระบวนการจะถูกทำซ้ำบนพื้นที่ขนาดเล็กอื่น ๆ จน gilded คอมโพเนนต์ทั้งหมด เช็ดทองมากเกินไป และมีใช้ทองคำเปลวอีกชั้น บางส่วนของทองจะขัดเงาเพื่อชีนสดใส โดยการถูด้วยเครื่องมือที่ทำขัดโมรา ใช้แลคเกอร์ใสปกป้องทอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การผลิต
กระบวนการทำชิ้นส่วนไม้• 1 บอร์ดโก้เมเปิลบีชและไม้อื่น ๆ ที่ได้รับจาก harpmaker และการตรวจสอบ เพื่อที่จะสมบูรณ์ตรงกับเม็ดพิณมีผิวธรรมชาติ, แผงไม้จากต้นเดียวกันอาจจะได้รับร่วมกัน บอร์ดจะถูกเก็บไว้แล้วประมาณหกเดือนที่จะกลายเป็นปรับกับสภาพภูมิอากาศในท้องถิ่นในการสั่งซื้อเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในอนาคตใด ๆ กับแยกหรือแตก. • 2 เพาเวอร์เครื่องตัดไม้ตัดบอร์ดลงประมาณคร่าวๆของชิ้นส่วนที่จำเป็น สร้างรายละเอียดของชิ้นส่วนเหล่านี้จะทำกับมือถือเครื่องตัดไม้ Harpmakers เรียนรู้เรือของพวกเขาในชุดของการฝึกงาน คนงานใหม่สร้างฐานของพิณแล้วไปเรียนรู้ทักษะที่จำเป็นในการสร้างร่างกายและไวโอลิน เฉพาะ harpmakers ทำงานมีประสบการณ์มากที่สุดในคอลัมน์และลำคอ ชั้นบาง ๆ ของไม้ถูกจับร่วมกันภายใต้ความกดดันที่จะ foim ชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ที่มีความแข็งแรงกว่าไม้เนื้อแข็ง ชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ต่างๆที่เก็บไว้เพื่อรอการชุมนุม. ทำชิ้นส่วนโลหะ• 3 Metalworkers ใช้ความหลากหลายของพลังงานและเครื่องมือมือถือเพื่อรูปร่างทองเหลืองและเหล็กลงในเกือบ 1,500 ชิ้นที่จำเป็นที่จะทำให้การกระทำของพิณ บางส่วนที่เรียบง่ายอาจจะซื้อจากผู้ผลิตนอก ชิ้นส่วนโลหะจะถูกเก็บไว้แล้วเพื่อรอการชุมนุม. ตกแต่งชิ้นส่วนไม้• 4 ก่อนการประกอบชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ได้รับการตกแต่งตามต้องการ คอลัมน์พิณคอนเสิร์ตที่ทันสมัยยืนประมาณ 70-75 ใน (1.8-1.9 เมตร) สูงประมาณ 40 (1 เมตร) กว้างน้ำหนักประมาณ 70-90 ปอนด์ (32-41 กก.) และมี 47 สายตั้งแต่ใน มีขนาดตั้งแต่ไม่กี่นิ้วไปหลายฟุตยาว. พิณคอนเสิร์ตที่ทันสมัยเกี่ยวกับการยืนอยู่ใน 70-75 (1.8-1.9 เมตร) สูงประมาณ 40 (1 เมตร) กว้างน้ำหนักประมาณ 70-90 ปอนด์ (32-41 กก. ) และมี 47 สายขนาดตั้งแต่ไม่กี่นิ้วไปหลายฟุตยาว. อาจจะเป็นมือแกะสลักด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งใช้เวลาหลายสัปดาห์ที่จะเสร็จสมบูรณ์ ชิ้นส่วนที่ทำจากไม้ทั้งหมดจะถูกขัดเรียบในการเตรียมการสำหรับการตกแต่ง พวกเขาจะฉีดพ่นแล้วด้วยเคลือบใสหรือคราบสีไม้ หลังจากหนึ่งเสื้อเคลือบหรือคราบถูกนำไปใช้จะได้รับอนุญาตให้แห้งและขัดเรียบอีกครั้งแล้ว ขั้นตอนนี้ซ้ำถึง 10 ครั้งนานถึงสองสัปดาห์ที่ผ่านมา ไวโอลินแล้วอาจจะทาสีที่มีการออกแบบที่ซับซ้อน. • 5 บางพิณมีคอลัมน์ทองและฐาน Gilder เริ่มต้นด้วยการขัดชิ้นส่วนไม้ที่ยังไม่เสร็จการลบความไม่สมบูรณ์ทั้งหมด ชั้นของ gesso (ส่วนผสมพิเศษของกาว) จะถูกนำไปใช้กับไม้เรียบ หลังจากที่ชุด gesso ชั้นดินถูกนำมาใช้และขัดเรียบ กาวที่ใช้กับพื้นที่เล็ก ๆ ของดินเรียบ ทอง 0.000004 นิ้วหนา (0.1 ไมครอน) จะถูกนำไปใช้ด้วยแปรง (ทองบางเพื่อที่จะไม่สามารถจัดการได้โดยตรงจากมือมนุษย์.) กระบวนการนี้ซ้ำแล้วซ้ำอีกในพื้นที่ขนาดเล็กอื่น ๆ จนองค์ประกอบทั้งหมดเป็นทอง ทองส่วนเกินจะถูกกำจัดออกไปและชั้นของทองถูกนำไปใช้อีก บางส่วนของทองที่จะได้รับการขัดเงาที่ยอดเยี่ยมโดยการถูพวกเขาด้วยเครื่องมือที่ทำจากหินโมราขัด แล็กเกอร์ใสถูกนำไปใช้ในการปกป้องทอง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการผลิต


ทำให้ไม้ส่วนประกอบ
- 1 แผ่นเรียบร้อย เมเปิล บีช และป่าอื่น ๆที่ได้รับจาก harpmaker และตรวจสอบ เพื่อให้สมบูรณ์ตรงกับเม็ดพิณกับผิวธรรมชาติ , กระดานไม้จากต้นเดียวกันอาจจะได้รับร่วมกันบอร์ดจะเก็บไว้ได้ประมาณ 6 เดือนจะปรับให้ภูมิอากาศท้องถิ่นเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาใด ๆในอนาคต ด้วยการแยกหรือแตก - การตัดไม้เครื่องตัด
2 พลังงานแผงในหยาบการชิ้นจำเป็น รายละเอียดเพิ่มเติมที่รูปร่างของชิ้นส่วนเหล่านี้จะทำด้วยมือถือการตัดไม้เครื่องมือ harpmakers เรียนรู้งานฝีมือของพวกเขาในชุดของ apprenticeships .คนงานใหม่สร้างฐานของพิณ ไป เพื่อเรียนรู้ทักษะที่จำเป็นในการสร้างร่างกายและ soundboard . เพียง harpmakers ส่วนใหญ่มีประสบการณ์ทำงานบนเสา และคอ หลายชั้นบาง ๆของไม้จะติดกาวเข้าด้วยกันภายใต้ความดันเพื่อ foim ชิ้นส่วนไม้ที่แข็งกว่าไม้เนื้อแข็ง ไม้ต่าง ๆ ส่วนจะเก็บไว้เพื่อรอการประกอบ


ทำให้ส่วนประกอบโลหะช่างโลหะ - 3 ใช้ความหลากหลายของพลังงาน และมือถือเครื่องมือรูปร่างทองเหลืองและเหล็กเข้าไปเกือบ 1 , 500 ชิ้นที่จำเป็นเพื่อให้ขึ้นการกระทำของพิณ ชิ้นส่วนบางอย่างง่ายอาจจะซื้อจากผู้ผลิตภายนอก โลหะที่เป็นส่วนประกอบแล้วเก็บไว้เพื่อรอการประกอบ

ผสมไม้ส่วนประกอบ
- 4 ก่อนการประกอบชิ้นส่วนไม้ตกแต่งตามต้องการ
คอลัมน์พิณคอนเสิร์ตสมัยใหม่ยืนประมาณ 70-75 ( 1.8-1.9 m ) สูงประมาณ 40 ( 1 เมตร ) กว้าง หนักประมาณ 70-90 ปอนด์ ( 32-41 กิโลกรัม ) และมี 47 สาย มีขนาดตั้งแต่ไม่กี่นิ้วไปหลายฟุตในความยาว
พิณคอนเสิร์ตสมัยใหม่ยืนประมาณ 70-75 ( 1.8-1.9 m ) สูงประมาณ 40 ( 1 เมตร ) กว้าง หนักประมาณ 70-90 ปอนด์ ( 32-41 กิโลกรัม ) และมี 47 สายมีขนาดตั้งแต่ไม่กี่นิ้วไปหลายฟุตในความยาว
อาจจะมือแกะสลักด้วยการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งใช้เวลาหลายสัปดาห์ที่จะเสร็จสมบูรณ์ ส่วนไม้ทั้งหมดจะขัดเรียบในการเตรียมการสำหรับการตกแต่ง จากนั้นพวกเขาจะพ่นด้วยแลคเกอร์ใส หรือสี สีย้อมไม้ หลังจากเคลือบ lacquer หรือคราบใช้มันได้รับอนุญาตให้แห้ง แล้วขัดเรียบอีกครั้ง