Illustrative exampleWe describe her

Illustrative example
We describe hereunder, a rather contrived hypothetical case of testing equipment manufacturing process. Data used is realistic and plausible as they are estimated based on industry practices. It is observed that the early defective rate (EDR) for a type of PCB module is 14% following 30 days installation in the field. The management anticipates the defective rate shall be less than 2% while the actual failure rate is two digits. The defective rate is computed as the ratio of faulty boards to the total boards installed during the first 30 operational days. For example, consider a new system consisting of 20 PCB modules. During the 30-day operation period, three modules are found malfunctioning and replaced by three spare modules. Then the defective rate is 3/20¼15%. High defective rate poses a negative image on the system quality with the implication of low reliability perceived by customers. Therefore, the management decides to launch a Six Sigma program to address the high early infant mortality issues.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตัวอย่างที่แสดงเราอธิบายว่า แต่ contrived สมมุติกรณีทดสอบกระบวนการผลิตอุปกรณ์ ข้อมูลที่ใช้ได้จริง และเป็นไปได้จะมีประเมินตามแนวทางปฏิบัติของอุตสาหกรรม แล้วหรือไม่ว่า ช่วงอัตราการชำรุด (EDR) สำหรับชนิดของโมดูล PCB 14% ติดตั้ง 30 วันในฟิลด์ต่อไปนี้ ผู้บริหารคาดการณ์อัตราการชำรุดจะน้อยกว่า 2% ในขณะอัตราความล้มเหลวจริง เลขสองหลัก อัตราการชำรุดที่คำนวณเป็นอัตราส่วนของบอร์ดชำรุดไปบอร์ดรวมติดตั้งช่วงแรก 30 วันในการดำเนินงาน ตัวอย่าง พิจารณาระบบใหม่ประกอบด้วยโมดูล PCB 20 ในระหว่างระยะเวลาดำเนินการ 30 วัน โมดูล 3 มีฮาร์ดแวร์ และแทนที่ ด้วยโมดูลอะไหล่สามทาง แล้ว อัตราการชำรุดเป็น% 3/20¼15 เสียอัตราสูงซึ่งทำให้เกิดภาพลบกับระบบด้วยโดยลูกค้าความน่าเชื่อถือต่ำเนื่องจาก ดังนั้น ผู้บริหารตัดสินใจเพื่อเปิดโปรแกรมซิกส์ซิกมาเพื่อแก้ไขปัญหาการตายของทารกช่วงนี้สูง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตัวอย่างเช่นเราอธิบายที่นี้กรณีสมมุติค่อนข้างประดิษฐ์อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบกระบวนการผลิต
ข้อมูลที่ใช้เป็นจริงและเป็นไปได้ที่พวกเขาจะมีการประเมินการปฏิบัติบนพื้นฐานของอุตสาหกรรม มันเป็นที่สังเกตว่าอัตราการชำรุดต้น (EDR) สำหรับประเภทของโมดูล PCB เป็น 14% ต่อไปนี้การติดตั้ง 30 วันในสนาม ซึ่งผู้บริหารคาดว่าจะมีอัตราการชำรุดจะต้องน้อยกว่า 2% ในขณะที่อัตราความล้มเหลวที่เกิดขึ้นจริงเป็นตัวเลขสองหลัก อัตราการมีข้อบกพร่องคือการคำนวณเป็นอัตราส่วนของบอร์ดผิดพลาดบอร์ดรวมที่ติดตั้งในช่วง 30 วันแรกการดำเนินงาน ตัวอย่างเช่นพิจารณาระบบใหม่ซึ่งประกอบด้วย 20 โมดูล PCB ในช่วงระยะเวลาดำเนินการ 30 วันสามโมดูลจะพบชำรุดและถูกแทนที่ด้วยสามโมดูลอะไหล่ จากนั้นอัตราการเสีย 3 / 20¼15% อัตราการชำรุดสูง poses ภาพลบกับคุณภาพระบบที่มีความหมายของความน่าเชื่อถือต่ำการรับรู้ของลูกค้า ดังนั้นการจัดการตัดสินใจที่จะเปิดตัวโครงการ Six Sigma ไปยังที่อยู่ของทารกในช่วงต้นของปัญหาการตายสูง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ภาพประกอบตัวอย่าง
เราอธิบายข้างล่างนี้ , ค่อนข้างประดิษฐ์สมมุติกรณีของกระบวนการผลิตทดสอบอุปกรณ์ ข้อมูลที่ใช้เป็นมีเหตุผลและเป็นไปได้ที่พวกเขาจะประมาณการตามแนวทางปฏิบัติของอุตสาหกรรม มันเป็นที่สังเกตว่าอัตราความเร็ว ( EDR ) สำหรับชนิดของโมดูล PCB เป็น 14 % ต่อ 30 วัน รับติดตั้งในเขตการจัดการคาดการณ์อัตราข้อบกพร่องจะน้อยกว่า 2% ขณะที่อัตราความล้มเหลวที่แท้จริงคือตัวเลขสองหลัก . อัตราข้อบกพร่องจะคำนวณเป็นอัตราส่วนของการผิดพลาดในบอร์ดรวมบอร์ดติดตั้งในระหว่างวันที่ 30 ปฏิบัติการก่อน ตัวอย่างเช่นพิจารณาระบบใหม่ประกอบด้วย 20 โมดูล PCB ในช่วง 30 วันผ่าตัดช่วงสามโมดูลที่พบปัญหาและแทนที่ด้วยสามโมดูลสำรอง แล้วอัตราข้อบกพร่อง 3 / 20 ¼ 15% อัตราข้อบกพร่องสูงโพสภาพลบในระบบคุณภาพกับความหมายของความน่าเชื่อถือต่ำตามการรับรู้ของลูกค้า ดังนั้น การจัดการตัดสินใจที่จะเปิดโปรแกรม Six Sigma เพื่อที่อยู่สูงก่อนการตายของทารกมีปัญหา