3.2 DensityDensity testing was carr

3.2 Density
Density testing was carried out on sample with the size of 100 mm x 100 mm x 40 mm according to procedure specified in BS 5669: Part 1.
Density was determined after curing the specimen for a period of 28 days.
Twelve (12) samples were prepared for the density test.
Table 3: Density of the samples
Coconut fiber
untreated coconut fiber (kg/m³)
Treated coconut fiber (kg/m³)
Reference sample (kg/m³)
0 wt. & 2197
3 wt. % 2055 2204
6 wt. % 2025 2179
9 wt. % 1955 2043

Table 3 shows the density of the cement panel. Generally, it can be seen that densities of all samples decrease with decreasing content of treated and untreated coconut fiber. Sample without coconut fiber gives the highest density (2197 kg/m3) whereas samples with 9 % untreated coconut fiber give the lowest density (1955 kg/m3). Density of the samples is mostly influenced by the mass of the panel.
The low density given by coconut fiber as its characteristic influenced the density of the samples. Density differs with sample without fiber that contains 100 % of sand inside the panel, so the weight of the panel will be higher than the panel with coconut fiber. The density of the cement panel with untreated coconut fiber is lower than the treated coconut fiber addition. Less of impurities present in treated coconut fiber will
improve packing behaviour and increase density of the samples. This result agrees well with compressive strength of the samples. The compressive strength decreased when the fiber content increased.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.2 ความหนาแน่นของ
การทดสอบความหนาแน่นได้ดำเนินการกับตัวอย่างที่มีขนาด 100 mm x 100 mm x 40 มิลลิเมตรตามขั้นตอนที่ระบุไว้ใน BS 5669: Part 1
. ความหนาแน่นถูกกำหนดหลังจากการบ่มตัวอย่างเป็นระยะเวลา 28 วัน
(12) ตัวอย่างที่ถูกเตรียมไว้สำหรับการทดสอบความหนาแน่น.
ตารางที่ 3: ความหนาแน่นของตัวอย่าง
ใยมะพร้าว
ใยมะพร้าวได้รับการรักษา (กก / ลบ.ม. )
ได้รับการรักษาใยมะพร้าว (กก / ลบ.ม. )
ตัวอย่างอ้างอิง (กก. / ลบ.ม. )
0 น้ำหนัก และ 2197
3 น้ำหนัก % 2055 2204
6 น้ำหนัก % 2025 2179
9 น้ำหนัก % 1955 2043 ตารางที่ 3 แสดงให้เห็นถึงความหนาแน่นของแผงซีเมนต์ โดยทั่วไปก็จะเห็นได้ว่าความหนาแน่นของกลุ่มตัวอย่างทั้งหมดลดลงตามการลดลงของเนื้อหาได้รับการรักษาและใยมะพร้าวได้รับการรักษา ตัวอย่างโดยไม่ใยมะพร้าวจะช่วยให้ความหนาแน่นสูงสุด (2197 kg / m3) ในขณะที่กลุ่มตัวอย่างที่มี 9% ใยมะพร้าวได้รับการรักษาให้มีความหนาแน่นต่ำสุด (1955 kg / m3) ความหนาแน่นของกลุ่มตัวอย่างส่วนใหญ่เป็นผลมาจากมวลของแผง. ความหนาแน่นต่ำที่กำหนดโดยใยมะพร้าวเป็นลักษณะของอิทธิพลความหนาแน่นของกลุ่มตัวอย่าง ความหนาแน่นที่แตกต่างกับกลุ่มตัวอย่างโดยไม่ใยที่มี 100% ของทรายภายในแผงเพื่อให้น้ำหนักของแผงจะสูงกว่าแบนพร้อมใยมะพร้าว ความหนาแน่นของแผงซีเมนต์ที่มีใยมะพร้าวได้รับการรักษาที่ต่ำกว่านอกจากนี้ใยมะพร้าวได้รับการรักษา หักสิ่งเจือปนอยู่ในใยมะพร้าวได้รับการรักษาจะปรับปรุงพฤติกรรมบรรจุและการเพิ่มความหนาแน่นของกลุ่มตัวอย่าง ผลที่ได้นี้ตกลงกันได้ดีกับแรงอัดของตัวอย่าง แรงอัดลดลงเมื่อปริมาณเส้นใยเพิ่มขึ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.2 การทดสอบความหนาแน่นความหนาแน่น
ได้ดําเนินการบนตัวอย่างที่มีขนาด 100 มม. x 100 มม. x 40 มม. ตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในมาตรฐาน 5669 : ส่วนที่ 1
ความหนาแน่นกำหนดหลังจากการบ่มตัวอย่างเป็นระยะเวลา 28 วัน
สิบสอง ( 12 ) ตัวอย่างที่เตรียมไว้สำหรับการทดสอบความหนาแน่น .
3 ตาราง : ความหนาแน่นของตัวอย่าง

ไม่ใยมะพร้าว ใยมะพร้าว ( kg / m
³ ) ทำใยมะพร้าว ( kg / m
³ )ตัวอย่าง ( kg / m ³ )
0
3 % โดยน้ำหนักโดยน้ำหนัก& 2197 2598 2204
6 % โดยน้ำหนัก 2025 2179
9 % โดยน้ำหนัก 1955 2586

3 ตารางแสดงความหนาแน่นของซีเมนต์แผง โดยทั่วไปแล้ว จะเห็นได้ว่ามีความหนาแน่นของตัวอย่างทั้งหมดลดลงด้วยการลดเนื้อหาของการรักษาและใยมะพร้าวดิบตัวอย่างโดยไม่ใยมะพร้าวให้ความหนาแน่นสูงสุด ( 2197 kg / m3 ) ในขณะที่ตัวอย่าง 9 % ไฟเบอร์ดิบมะพร้าวให้ความหนาแน่นต่ำสุด ( 1955 kg / m3 ) ความหนาแน่นของกลุ่มตัวอย่างส่วนใหญ่ได้รับอิทธิพลจากมวลของแผง
ความหนาแน่นต่ำให้ใยมะพร้าวเป็นลักษณะของอิทธิพลต่อความหนาแน่นของตัวอย่างความหนาแน่นแตกต่างกับตัวอย่างโดยไม่ใยที่มี 100% ของทรายภายในแผง ดังนั้นน้ำหนักของแผงจะสูงกว่าแผงด้วยใยมะพร้าว ความหนาแน่นของซีเมนต์ด้วยแผงใยมะพร้าวดิบกว่าจะทำใยมะพร้าวและ น้อยของสิ่งสกปรกที่มีอยู่ในการบรรจุใยมะพร้าวจะ
ปรับปรุงพฤติกรรมและเพิ่มความหนาแน่นของตัวอย่างผลนี้เห็นด้วยกับแรงอัดของตัวอย่าง กำลังรับแรงอัดลดลงเมื่อปริมาณเส้นใยอาหารเพิ่มขึ้น