2.5. Lipid extraction and fatty aci

2.5. Lipid extraction and fatty acid analysis
Microalgal biomass was collected by skimming after completion of all the ECH processes and freeze dried(MiniLyotrap,LTEscientific Ltd., United Kingdom) for dewatering. Biomass harvested by centrifugation of microalgal culture and then freeze dried was used as a control. Lipid extraction was carried out by microwave assisted solvent extraction. Dried microalgal biomass was mixed in solvent mixture of chloroform and methanol (2:1 v/v) and subjected to
microwave treatment at 1000 W and 100 C for 10 min (Milestone S.R.L., Italy, output power 1200 W) [25]. Solvent and biomass was separated by filtration. Residual biomass was again mixed with solvent mixture and filtered. Organic solvent mixture with lipids dissolved in it were pooled together and dried in oven at 70 C. Lipids were measured gravimetrically and percentage lipid yield was determined based on per gram dried biomass. Lipid yields were compared to evaluate effect of different ECH process on lipid recovery. Lipids recovered from selected microalgal strains after ECH experiments as well as control were analyzed for fatty acid profile using Gas Chromatography (Shimadzu GC-2014,Japan). Lipids were
converted to FAMEs (fatty acid methyl esters) using simultaneous esterification and transesterification catalyzed by sulphuric acid. Reaction conditions were as follows catalyst amount 10% by weight of lipid,60 C temperature,30:1methanol to oilmolar ratio and time 4 h [26].FAMEs were analyzed by gas chromatography(GC)for fatty
acid profile determination. GC instrument was equipped with a flame ionization detector and a capillary column (SP2380, Supelco Analytical, USA). The injector and detector temperature was 250 C and nitrogen was used as carrier gas. The oven temperature was initiated at 60 C with hold time for 2 min, then initially increased to 160 C at a ramping rate of 10 C min 1 and then to 240 C at a ramping rate of 7 C min 1 and again given hold time for 1 min. Fatty acids were identified using 37 component FAME standard and percentage composition was determined.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.5 การสกัดไขมันและการวิเคราะห์กรดไขมันชีวมวลสาหร่ายถูกเก็บรวบรวมโดย skimming หลังจากเสร็จสิ้นทุกกระบวนการ ECH และแช่แข็งแห้ง (MiniLyotrap, LTEscientific จำกัด , สหราชอาณาจักร) สำหรับ dewatering
ชีวมวลเก็บเกี่ยวโดยการหมุนเหวี่ยงของวัฒนธรรมสาหร่ายแล้วแช่แข็งแห้งที่ใช้เป็นตัวควบคุม การสกัดไขมันได้ดำเนินการโดยไมโครเวฟช่วยสกัด ชีวมวลสาหร่ายแห้งผสมในส่วนผสมตัวทำละลายของคลอโรฟอร์มและเมทานอล (2: 1 v / v)
และอยู่ภายใต้การรักษาไมโครเวฟที่1000 W และ 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 10 นาที (Milestone SRL อิตาลีกำลังขับ 1,200 วัตต์) [25]? ตัวทำละลายและชีวมวลที่ถูกแยกออกโดยการกรอง ชีวมวลที่เหลือผสมอีกครั้งที่มีส่วนผสมของตัวทำละลายและกรอง ตัวทำละลายอินทรีย์ผสมกับไขมันที่ละลายอยู่ในนั้นถูกรวบรวมเข้าด้วยกันและแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส ไขมันถูกวัด gravimetrically และผลผลิตไขมันร้อยละถูกกำหนดขึ้นอยู่กับการต่อกรัมชีวมวลแห้ง อัตราผลตอบแทนที่ได้รับไขมันเมื่อเทียบกับการประเมินผลกระทบของกระบวนการผลิต ECH ที่แตกต่างกันในการกู้คืนไขมัน ไขมันหายจากการคัดเลือกสายพันธุ์สาหร่ายหลังจากการทดลอง ECH เช่นเดียวกับการควบคุมการวิเคราะห์สำหรับโปรไฟล์ของกรดไขมันที่ใช้แก๊สโครมาโต (Shimadzu GC-2014 ญี่ปุ่น) ไขมันที่ถูกแปลงเป็น FAMEs (เอสเทอกรดไขมันโอเมธิล) โดยใช้ esterification พร้อมกันและ transesterification เร่งปฏิกิริยาด้วยกรดกำมะถัน
เงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยามีดังนี้ปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยา 10% โดยน้ำหนักของไขมัน 60 C อุณหภูมิ, 30: 1methanol อัตราส่วน oilmolar และเวลา 4 ชั่วโมง [26] .FAMEs วิเคราะห์แก๊ส chromatography (GC)
สำหรับไขมันความมุ่งมั่นของกรด เครื่องมือที่ใช้ในประชาคมโลกได้รับการติดตั้งเครื่องตรวจจับไอออนไนซ์เปลวไฟและคอลัมน์ฝอย (SP2380, Supelco วิเคราะห์สหรัฐอเมริกา) อุณหภูมิหัวฉีดและเครื่องตรวจจับเป็น 250 องศาเซลเซียสและไนโตรเจนที่ใช้เป็นก๊าซ อุณหภูมิเตาอบเป็นจุดเริ่มต้นที่ 60 องศาเซลเซียสมีเวลาไว้เป็นเวลา 2 นาทีจากนั้นเพิ่มขึ้นครั้งแรกถึง 160 องศาเซลเซียสในอัตราที่กระโจนจาก 10 องศาเซลเซียสต่ำสุด 1 แล้วถึง 240 องศาเซลเซียสในอัตราที่กระโจน 7 องศาเซลเซียสนาที? ที่ 1 และครั้งที่กำหนดไว้เป็นเวลา 1 นาที กรดไขมันที่ถูกระบุโดยใช้มาตรฐาน 37 องค์ประกอบ FAME และองค์ประกอบเปอร์เซ็นต์ถูกกำหนด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.5 การสกัดและวิเคราะห์ไขมัน กรดไขมัน กรดชีวมวลสาหร่าย
เป็นข้อมูลจากการอ่าน หลังเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดอึ้บและแช่แข็งแห้ง ( minilyotrap ltescientific , จำกัด , สหราชอาณาจักร ) dewatering . ชีวมวลของสาหร่ายเก็บเกี่ยวโดยวัฒนธรรมแล้วปั่นแห้งแช่แข็งที่ใช้เป็นตัวควบคุม การสกัดไขมันกระทำโดยไมโครเวฟการสกัดตัวทำละลายชีวมวลสาหร่ายแห้งผสมในส่วนผสมตัวทำละลายคลอโรฟอร์ม และเมทานอล ( 2 : 1 v / v ) และภายใต้การรักษา
ไมโครเวฟที่ 1000 W และ 100  C เป็นเวลา 10 นาที ( ขั้น Srl อิตาลี พลังงาน 1200 w ) [ 25 ] ตัวทำละลายและชีวมวลถูกแยกโดยการกรอง ชีวมวลที่เหลืออยู่อีก ผสมกับตัวทำละลายผสมและกรองตัวทำละลายอินทรีย์ผสมกับไขมันละลายเป็นพูกันและอบแห้งในเตาอบที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส  วัดเปอร์เซ็นต์ไขมันและไขมัน gravimetrically ผลผลิตถูกกำหนดบนพื้นฐานต่อกรัมมวลชีวภาพแห้ง ผลผลิตและเปรียบเทียบเพื่อประเมินอิทธิพลของกระบวนการอึ้บแตกต่างกันในการกู้คืนไขมันไขมันกู้คืนจากสาหร่ายสายพันธุ์หลังจากเลือกอึ้บการทดลองตลอดจนควบคุมวิเคราะห์ตรวจกรดไขมันโดยใช้แก๊สโครมาโตกราฟี ( Shimadzu gc-2014 , ญี่ปุ่น ) ไขมันจะถูกแปลงเป็นสาร
( กรดไขมันเมทิลเอสเทอร์โดยใช้ปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน พร้อมกันและเร่งกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่น โดยกรด กำมะถัน .ปฏิกิริยาตัวเร่งปฏิกิริยาเงื่อนไขดังนี้ ปริมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของไขมัน , 60  C อุณหภูมิ 30:1methanol ต่อ oilmolar และเวลา 4 ชั่วโมง [ 26 ] . สาร วิเคราะห์โดยแก๊สโครมาโทกราฟี ( GC ) กรดไขมัน
โปรไฟล์ของความมุ่งมั่น GC มีพร้อมกับเฟลมไอออไนเซชันตรวจจับและแคพิลลารีคอลัมน์ ( sp2380 supelco , วิเคราะห์ , USA )หัวฉีดและเครื่องตรวจจับอุณหภูมิ 250  C และไนโตรเจนที่ใช้เป็นแก๊สตัวพา เตาอบที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส เป็นโครงการที่  ถือเป็นเวลา 2 นาที แล้วเริ่มเพิ่มเป็น 160  C ที่เพิ่มอัตรา 10  C มิน  1 แล้ว 240  C ที่เพิ่มอัตรา 7  C มิน  1 และอีกครั้งให้ถือเวลา 1 นาทีกรดไขมันที่ถูกระบุว่าใช้มาตรฐานและองค์ประกอบร้อยละ 37 ส่วนชื่อเสียง ถูกนำ