The percentage of recirculated off

The percentage of recirculated off gas always increases
when increasing S/B and temperature. This occurs because
increasing S/B and temperature, the combustor needs a higher
flow rate of fuel to sustain the corresponding gasification
conditions.
As it is shown in the Figure, in most operating conditions
the off gas is recirculated to the combustor only in part,
because its complete utilization would imply a power input
surplus in both the gasifier and the combustor: its energy
content is therefore available to be also exploited outside the
conversion process. It should be considered here that the
difference in temperature between the gasifier and the
combustor has been set at 50
C, which implies a circulation of
about 50 kg bed material per kg of dry biomass feedstock [46].
The off gas is totally recirculated only in the case of S/B ¼ 2
and T ¼ 850
C.
As a result of these numerical simulations, the operating
conditions needed to satisfy the hydrogen conversion effi-
ciency target are identified: steam to biomass ratio of 2 and
gasification temperature of 850
C. They allow to reach a plant
chemical efficiency of about 70% under auto-thermal behaviour
of the power plant.
output from the candles, the maximum hydrogen energy ratio
has been reached for S/B ¼ 2 at all gasification temperatures
(74%, 80% and 87%, respectively). Regarding WGS reactors, the
system efficiency has been always optimized by adding suf-
ficient water as a function of gasification temperature and
steam to biomass ratio and assuming reasonable contact time
in the reactors to reach equilibrium yields. In this way, the
trend of hydrogen energy ratio is similar to that at the output
of the candles, with maximum values of 80%, 88% and 99% at
750
, 800
and 850
C respectively, at S/B ¼ 2. Considering the
whole plant, hydrogen chemical efficiency always increases
with temperature and steam to biomass ratio.
The use of the off gas to produce steam allows to operate
the process without the input of auxiliary fuel. In the simulations
the best conditions have been reached at 850
C with a
steam to biomass ratio of 2, obtaining a chemical efficiency of
70%.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เปอร์เซ็นต์ของ recirculated ปิดก๊าซเพิ่มเสมอเมื่อเพิ่มอุณหภูมิและ S/B ปัญหานี้เกิดขึ้นเนื่องจากเพิ่ม S/B และอุณหภูมิ เครื่องเผาความต้องการสูงขึ้นอัตราการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงจะรักษาแปรสภาพเป็นแก๊สที่สอดคล้องกันเงื่อนไขตามที่แสดงในรูป ในสภาพการใช้งานมากที่สุดก๊าซปิดเป็น recirculated เพื่อเครื่องเผาเฉพาะในส่วนเนื่องจากการใช้ประโยชน์ที่สมบูรณ์จะบ่งบอกถึงกำลังไฟเข้าส่วนเกินในการ gasifier และในเครื่องเผา: พลังงานดังนั้นจึงมีเนื้อหาที่ยังติดอยู่กระบวนการแปลง ก็ควรจะพิจารณาที่นี่ที่ความแตกต่างอุณหภูมิระหว่างการ gasifier และเครื่องเผามีการตั้งค่าที่ 50 C ซึ่งหมายถึงการไหลเวียนของประมาณ 50 วัสดุเตียงกิโลกรัมต่อกิโลกรัมของวัตถุดิบชีวมวลที่แห้ง [46]ก๊าซปิดเป็น recirculated ทั้งหมดเฉพาะในกรณีที่ S/B ¼ 2และ T ¼ 850 C.เป็นผลจากการจำลองเชิงตัวเลขดังกล่าว การทำงานเงื่อนไขที่จำเป็นในการตอบสนองไฮโดรเจนแปลง effi-ระบุเป้าหมายไฟฟ้า: ไอน้ำอัตราส่วนชีวมวล 2 และแปรสภาพเป็นแก๊สอุณหภูมิเซลเซียส 850 พวกเขาช่วยให้ไปถึงโรงงานเคมีประสิทธิภาพประมาณ 70% ภายใต้พฤติกรรมความร้อนอัตโนมัติโรงไฟฟ้าผลลัพธ์จากเทียน อัตราส่วนพลังงานไฮโดรเจนสูงสุดมาถึงแล้วสำหรับ S/B ¼ 2 ที่อุณหภูมิแปรสภาพเป็นแก๊สทั้งหมด(74%, 80% และ 87% ตามลำดับ) เกี่ยวกับเตาปฏิกรณ์ WGS การประสิทธิภาพของระบบได้รับการปรับปรุงเสมอ โดยเพิ่มไอลัต→-น้ำ ficient เป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิแปรสภาพเป็นแก๊ส และไอน้ำอัตราส่วนชีวมวลและสมมติว่าเวลาติดต่อที่เหมาะสมในเตาปฏิกรณ์ถึงสมดุลอัตราผลตอบแทน ในวิธีนี้ การแนวโน้มของอัตราส่วนพลังงานไฮโดรเจนจะคล้ายกับผลลัพธ์เทียน มีค่าสูงสุด 80%, 88% และ 99% ที่750, 800 และ 850 C ที่ S/B ¼ 2 ตามลำดับ พิจารณาการโรงงานทั้งหมด ไฮโดรเจนเคมีเสมอขึ้นอุณหภูมิและไอน้ำอัตราส่วนชีวมวลใช้ก๊าซปิดการผลิตไอน้ำช่วยให้การใช้งานกระบวนการ โดยการป้อนเชื้อเพลิงเสริม ในการจำลองเงื่อนไขที่ดีที่สุดได้แล้วที่ C 850 ด้วยการไอน้ำอัตราส่วนชีวมวล 2 ได้รับประสิทธิภาพสารเคมี70%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ร้อยละของก๊าซหมุนเวียนออกเสมอเพิ่มขึ้น
เมื่อเพิ่มขึ้น S / B และอุณหภูมิ นี้เกิดขึ้นเนื่องจาก
การเพิ่ม S / B และอุณหภูมิเตาเผาความต้องการที่สูงขึ้น
อัตราการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงที่รักษาก๊าซที่สอดคล้อง
เงื่อนไข.
ตามที่แสดงในรูปที่อยู่ในสภาพการใช้งานมากที่สุด
ก๊าซปิดหมุนเวียนการเผาไหม้เพียงบางส่วน
เพราะการใช้งานที่สมบูรณ์จะบ่งบอกถึงกำลังไฟฟ้า
ส่วนเกินทั้งใน gasifier และเตาพลังงานของ
เนื้อหาจึงพร้อมที่จะยังใช้ประโยชน์นอก
กระบวนการแปลง มันควรจะได้รับการพิจารณาที่นี่ที่
แตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง gasifier และ
เผาไหม้ได้รับการกำหนดไว้ที่ 50 องศาเซลเซียสซึ่งหมายถึงการไหลเวียนของ
วัสดุเตียงประมาณ 50 กิโลกรัมต่อกิโลกรัมของวัตถุดิบชีวมวลแห้ง [46].
ก๊าซปิดหมุนเวียนทั้งหมด เฉพาะในกรณีของ S / B ¼ 2
และ T ¼ 850 องศาเซลเซียส.
อันเป็นผลมาจากการจำลองเชิงตัวเลขเหล่านี้ปฏิบัติการ
เงื่อนไขจำเป็นเพื่อตอบสนองไฮโดรเจนแปลงประสิทธิภาพการ
เป้าหมาย ciency จะมีการระบุ: อบไอน้ำชีวมวลอัตราส่วน 2 และ
อุณหภูมิก๊าซ 850 องศาเซลเซียส พวกเขาช่วยให้ไปถึงพืชที่
มีประสิทธิภาพของสารเคมีประมาณ 70% ภายใต้พฤติกรรมอัตโนมัติความร้อน
โรงไฟฟ้า.
เอาท์พุทจากเทียนอัตราส่วนพลังงานไฮโดรเจนสูงสุด
ที่ได้รับถึงของ S / B ¼ 2 ที่อุณหภูมิก๊าซทั้งหมด
(74%, 80 % และ 87% ตามลำดับ) เกี่ยวกับเครื่องปฏิกรณ์สักคนที่
ประสิทธิภาพของระบบได้รับการปรับปรุงอยู่เสมอโดยการเพิ่มทรมาน
น้ำ ficient เป็นหน้าที่ของอุณหภูมิก๊าซและ
ไอน้ำชีวมวลอัตราส่วนและสมมติเวลาติดต่อที่เหมาะสม
ในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ที่จะไปถึงอัตราผลตอบแทนที่สมดุล ในวิธีนี้
แนวโน้มของอัตราการใช้พลังงานไฮโดรเจนคล้ายกับว่าในการส่งออก
ของเทียนที่มีค่าสูงสุด 80%, 88% และ 99% ที่
750 ?, 800? และ 850 องศาเซลเซียสตามลำดับที่ S / B ¼ 2. พิจารณา
พืชทั้งประสิทธิภาพการใช้สารเคมีไฮโดรเจนมักจะเพิ่มขึ้น
ตามอุณหภูมิและไอน้ำชีวมวลอัตราส่วน.
การใช้ก๊าซออกไปผลิตไอน้ำจะช่วยให้การดำเนินการ
ขั้นตอนโดยไม่ต้องใส่ของเสริม เชื้อเพลิง ในการจำลอง
เงื่อนไขที่ดีที่สุดได้รับการติดต่อได้ที่ 850 องศาเซลเซียสด้วย
ไอน้ำชีวมวลอัตราส่วน 2 ได้รับประสิทธิภาพของสารเคมี
70%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ร้อยละของ recirculated ปิดแก๊สเพิ่มขึ้นเสมอเมื่อเพิ่ม S / B และอุณหภูมิ ปัญหานี้เกิดขึ้นเนื่องจากเพิ่ม s / B และอุณหภูมิ ห้องต้องสูงกว่าอัตราการไหลของเชื้อเพลิงเพื่อรักษากระบวนการที่สอดคล้องกันเงื่อนไขตามที่ปรากฏในรูป ในส่วนเงื่อนไขปิดแก๊ส recirculated ที่จะเผาไหม้ในเฉพาะในส่วนเพราะการใช้ที่สมบูรณ์ของมันจะบ่งบอกพลังใส่ส่วนเกินทั้งในการผลิตก๊าซและเตาพลังงานของเนื้อหาจึงสามารถยังใช้ภายนอกขั้นตอนการแปลง ก็ควรพิจารณาที่นี่ที่ความแตกต่างในอุณหภูมิระหว่างการผลิตก๊าซและห้องมีตั้งไว้ที่ 50 องศาเซลเซียส ซึ่งหมายถึงการไหลเวียนของประมาณ 50 กิโลกรัมต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์เตียงวัสดุชีวมวลแห้ง [ 46 ]ปิดแก๊สทั้งหมด recirculated เท่านั้นในกรณีของ S / B ¼ 2และ T ¼ 850 Cผลการจำลองเชิงตัวเลขเหล่านี้ ปฏิบัติการเงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลง effi - ไฮโดรเจนระบุเป้าหมายประสิทธิภาพ : ไอน้ำต่อชีวมวล 2 และก๊าซที่อุณหภูมิ 850 C พวกเขาอนุญาตให้เข้าถึงโรงงานประสิทธิภาพทางความร้อนประมาณ 70% ภายใต้พฤติกรรมรถยนต์ของโรงไฟฟ้าผลผลิตจากเทียน , สูงสุดที่อัตราส่วนการใช้พลังงานไฮโดรเจนได้ถึง S / B ¼ 2 ที่อุณหภูมิก๊าซทั้งหมด( 74 ) , 80 และ 87 ตามลำดับ ) เกี่ยวกับเครื่องปฏิกรณ์ wgs ,ประสิทธิภาพของระบบได้รับการปรับโดยการเพิ่มซุฟ - เสมอเป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิน้ำ ficient ก๊าซและอบต่อชีวมวลและสมมติว่าเวลาติดต่อที่เหมาะสมในถังปฏิกรณ์ถึงผลผลิตดุลยภาพ . ในวิธีนี้แนวโน้มสัดส่วนของพลังงานไฮโดรเจนคล้ายกับที่ผลผลิตของเทียนที่มีค่านิยมสูงสุด 80% , 88 % และ 99 บาท750 , 800 และ 850 องศาเซลเซียส ตามลำดับ ที่ S / B ¼ 2 พิจารณาทั้งพืชเคมีไฮโดรเจนเสมอเพิ่มประสิทธิภาพกับอุณหภูมิและอัตราส่วนไอน้ำชีวมวลใช้ปิดแก๊สเพื่อผลิตไอน้ำช่วยให้การใช้งานกระบวนการโดยไม่ต้องป้อนข้อมูลของเชื้อเพลิงเสริม ในการจำลองสถานการณ์เงื่อนไขที่ดีที่สุดได้ถึง 850 C กับอบต่อชีวมวล 2 , การได้รับสารเคมี ประสิทธิภาพ70 %