Problems associated with wet washin

Problems associated with wet washing have led to the development of the dry washing process to purify crude biodiesel. This process involves the use of adsorbents such as carbon, silica, bleaching clay, and activated bleaching clay, zeolite, ion exchange resins (amberlite or purolite), cellulosics or sawdust, diatomaceous earth and magnesium silicate powder (magnesol) [9]. The process requires a mixing unit and the spent adsorbent must be generally discarded [10]. Cooke et al. [11] reported that water washing may be substituted in industrial plants by dry washing with Magnesol (provided by Dallas Group of America, Inc.). However up to now the use of the dry washing technique has not spread much at industrial level, mainly due to the following disadvantages: (i) the cost of adsorbents, (ii) the difficulty of some adsorbents for adsorbing certain types of impurities such as glycerides and free fatty acids (FFA), and (iii) the difficulty of an adequate regeneration and reuse. For this reason the solid residue has to be disposed of in landfills or other applications (composting, use as a potential animal food additive) [2]. Therefore it is essential to find a cheap adsorbent, with high adsorption capacity and capable of adsorbing all biodiesel impurities.
Removal of glycerides from biodiesel is an important step of the process because key aspects of the quality of the fuel strongly depend on the content of bound glycerol. Main problem with these compounds is that when heated they tend to polymerize forming deposits. They also increase the cloud point of biodiesel and they complicate the operation of liquid–liquid phase splitting units due to their amphiphilic nature.
With respect to the ability to adsorb glycerides there are conflicting results in the literature. Berrios and Skelton [2] reported that magnesol and ion exchange resins do not retain glycerides (mono (MG), di (DG) and triglycerides (TG)) in a significant way; consequently, the refining process cannot comply with the limits set up in the EN 14214 standard. On the contrary, Faccini et al. [12] reported that Magnesol and silica showed suitable results regarding free and bound glycerol removal.
It is known that silicas efficiently remove the main impurities of biodiesel, such as: methanol, residual metals, phospholipids and soaps [13]. It has been previously reported [14] that glycerol has a great affinity for the silica surface and is selectively adsorbed from biodiesel solutions. It was found that adsorption of glycerol is not influenced by the presence of small amounts of water and soaps. Conversely the presence of monoglycerides (MG) and/or methanol (MeOH) lowers the adsorption capacity of glycerol due to the competition for the adsorption sites on silica. Then, a necessary first step of methanol removal previous to the silica treatment is required.
The aim of this work was to develop a simple dry method for biodiesel refining, using silica as adsorbent material, involving the fewest possible steps in order to produce biodiesel that meets strict international quality standards. Refining operating conditions were sought to ensure: (i) adsorption of the main impurities of biodiesel, particularly glycerides, (ii) reduction of the refining costs, and (iii) optimization of the silica adsorption capacity.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ปัญหาเกี่ยวข้องกับผ้าเปียกจะนำไปสู่การพัฒนาของกระบวนการล้างแห้งเพื่อไบโอดีเซลดิบ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ adsorbents เช่นคาร์บอน ซิลิก้า ดินฟอกสี และ ดินฟอกสีใช้งาน ซีโอไลต์ เรซิ่นแลกเปลี่ยนไอออน (amberlite หรือ purolite), cellulosics หรือขี้เลื่อย ดินเบา และผงแมกนีเซียมซิลิเกต (magnesol) [9] กระบวนการต้องหน่วยผสม และ adsorbent จ่ายต้องถูกละทิ้งโดยทั่วไป [10] Cooke et al. [11] รายงานว่า น้ำล้างอาจสามารถทดแทนในโรงงานอุตสาหกรรม โดยการซักแห้งด้วย Magnesol (โดย กลุ่มดัลลัสอเมริกา Inc.) อย่างไรก็ ตามถึงตอนนี้การใช้เทคนิคการซักผ้าแห้งได้ไม่แพร่กระจายไป มากในระดับอุตสาหกรรม เนื่องจากต่อไปนี้ข้อเสีย: (i) ค่า adsorbents, (ii) ความยากของบาง adsorbents สำหรับ adsorbing ชนิดของสิ่งสกปรกเช่น glycerides และกรดไขมันอิสระ (เอเอฟซี), และ (iii) ความยากของการฟื้นฟูเพียงพอและนำมาใช้ใหม่ ด้วยเหตุนี้คราบแข็งได้จะกำจัดในหลุมฝังกลบหรือโปรแกรมประยุกต์อื่น (ซึม ใช้เป็นอาหารสัตว์อาจเติม) [2] ดังนั้น จึงจำเป็นต้องค้นหา adsorbent ราคาถูก กับการดูดซับสูงความจุ และความสามารถในการ adsorbing สกปรกไบโอดีเซลทั้งหมดกำจัด glycerides จากไบโอดีเซลเป็นขั้นตอนสำคัญของกระบวนการเนื่องจากคุณภาพของน้ำมันเชื้อเพลิงสำคัญขอขึ้นกับเนื้อหาของกลีเซอรอลผูก หลักกับสารเหล่านี้เป็นปัญหาที่เมื่อถูกความร้อนมักจะ polymerize ฝากขึ้นรูป พวกเขาเพิ่มเมฆจุดของไบโอดีเซล และพวกเขาทำการดำเนินการของเฟสของเหลว – ของเหลวแบ่งหน่วยขนาด amphiphilicเกี่ยวกับความชื้น glycerides มีผลขัดแย้งกันในวรรณคดี Berrios และ Skelton [2] รายงานว่า เรซิ่นแลกเปลี่ยนไอออนและ magnesol ยังคง glycerides (โมโน (MG) di (DG) และไตรกลีเซอไรด์ (TG)) ในทางสำคัญ ดังนั้น กระบวนการกลั่นไม่สอดคล้องกับขีดจำกัดที่กำหนดขึ้นในการ EN 14214 มาตรฐาน การ์ตูน Faccini et al. [12] รายงานว่า Magnesol และซิลิกาแสดงผลที่เหมาะสมเกี่ยวกับการกำจัดกลีเซอรอลฟรี และถูกผูกไว้เป็นที่รู้จักกันว่า silicas มีประสิทธิภาพลบสิ่งสกปรกหลักของไบโอดีเซล เช่น: เมทานอล ซากโลหะ กำแพง และสบู่ [13] ได้มีรายงานก่อนหน้านี้ [14] กลีเซอรอลที่มีความสัมพันธ์ที่ดีกับพื้นผิวซิลิกา และเลือกได้ adsorbed จากโซลูชั่นของไบโอดีเซล พบว่าดูดซับของกลีเซอรอลไม่แปรผันไปตามการปรากฏตัวของสบู่และน้ำจำนวนเล็กน้อย ในทางกลับกัน ของ monoglycerides (มิลลิกรัม) หรือนอลช่วยลดความจุการดูดซับของกลีเซอรอลเนื่องจากการแข่งขันสำหรับไซต์ดูดซับบนซิลิกา แล้ว ขั้นตอนแรกจำเป็นกำจัดเมทานอลก่อนการรักษาซิลิกาของจำเป็นจุดมุ่งหมายของงานนี้คือการ พัฒนาวิธีการแห้งง่ายสำหรับไบโอดีเซลกลั่น ใช้ซิลิกาเป็น adsorbent วัสดุ เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่เป็นไปได้น้อยที่สุดเพื่อผลิตไบโอดีเซลที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพนานาชาติ ปรับสภาวะการถูกขอให้: (i) การดูดซับสิ่งสกปรกหลักของไบโอดีเซล โดยเฉพาะอย่างยิ่ง glycerides, (ii) การลดต้นทุนการกลั่น และ (iii) เพิ่มประสิทธิภาพของกำลังการผลิตซิลิก้าดูดซับ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการซักผ้าเปียกได้นำไปสู่การพัฒนาของกระบวนการล้างแห้งในการชำระล้างไบโอดีเซลน้ำมันดิบ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ตัวดูดซับเช่นคาร์บอนซิลิกาฟอกดินเหนียวและดินเปิดใช้งานฟอกซีโอไลท์เรซินแลกเปลี่ยนไอออน (แอมเบอร์หรือ purolite) cellulosics หรือขี้เลื่อยดินเบาและผงแมกนีเซียมซิลิเกต (magnesol) ม [9] กระบวนการต้องใช้หน่วยผสมและดูดซับการใช้จ่ายต้องทิ้งโดยทั่วไป [10] Cooke, et al [11] รายงานว่าน้ำซักผ้าอาจใช้แทนในโรงงานอุตสาหกรรมโดยการล้างแห้งด้วย Magnesol (จัดทำโดยกลุ่มดัลลัสของอเมริกาอิงค์) อย่างไรก็ตามถึงตอนนี้การใช้เทคนิคการซักผ้าแห้งไม่ได้แพร่กระจายมากในระดับอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เนื่องจากข้อเสียดังต่อไปนี้: (i) ค่าใช้จ่ายของตัวดูดซับ (ii) ยากลำบากในการดูดซับบางอย่างสำหรับการดูดซับบางประเภทของสิ่งสกปรกเช่น glycerides และกรดไขมันอิสระ (FFA) และ (iii) ความยากลำบากของการฟื้นฟูอย่างเพียงพอและนำมาใช้ใหม่ ด้วยเหตุนี้สารตกค้างที่เป็นของแข็งจะต้องมีการทิ้งในหลุมฝังกลบหรือโปรแกรมอื่น ๆ (ทำปุ๋ยหมักใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารสัตว์ที่มีศักยภาพ) [2] จึงเป็นสิ่งจำเป็นที่จะหาตัวดูดซับราคาถูกที่มีความจุในการดูดซับสูงและความสามารถในการดูดซับสิ่งสกปรกไบโอดีเซลทั้งหมด.
กำจัด glycerides จากไบโอดีเซลเป็นขั้นตอนสำคัญของกระบวนการเพราะประเด็นสำคัญของคุณภาพของน้ำมันเชื้อเพลิงอย่างรุนแรงขึ้นอยู่กับเนื้อหาของผูกพัน กลีเซอรอล ปัญหาหลักที่มีสารเหล่านี้ก็คือว่าเมื่อได้รับความร้อนที่พวกเขามีแนวโน้มที่จะเกิดการขึ้นรูปเงินฝาก นอกจากนี้ยังเพิ่มจุดเมฆของไบโอดีเซลและพวกเขามีความซับซ้อนการดำเนินงานของของเหลวของเหลวหน่วยเฟสแยกเนื่องจากธรรมชาติของพวกเขา amphiphilic.
ด้วยความเคารพต่อความสามารถในการดูดซับ glycerides มีผลที่ขัดแย้งกันในวรรณคดี Berrios และ Skelton [2] รายงานว่า magnesol และการแลกเปลี่ยนไอออนเรซินจะไม่เก็บ glycerides (ขาวดำ (MG), ดิ (DG) และไตรกลีเซอไรด์ (TG)) ในทางอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นกระบวนการกลั่นไม่สามารถสอดคล้องกับข้อ จำกัด จัดตั้งขึ้นในมาตรฐาน EN 14214 ในทางตรงกันข้าม FACCINI et al, [12] รายงานว่า Magnesol และซิลิกาแสดงให้เห็นผลที่เหมาะสมเกี่ยวกับฟรีและผูกพันกำจัดกลีเซอรอล.
เป็นที่รู้จักกันว่า silicas ได้อย่างมีประสิทธิภาพเอาสิ่งสกปรกหลักของไบโอดีเซลเช่นเมทานอล, โลหะที่เหลือ phospholipids และสบู่ [13] มันได้รับรายงานก่อนหน้านี้ [14] ว่ากลีเซอรีนมีความสัมพันธ์ที่ดีสำหรับผิวซิลิกาและจะถูกดูดซับการคัดเลือกจากการแก้ปัญหาน้ำมันไบโอดีเซล มันก็พบว่าการดูดซับของกลีเซอรอลไม่ได้รับอิทธิพลจากการปรากฏตัวของจำนวนเงินขนาดเล็กของน้ำและสบู่ ตรงกันข้ามการปรากฏตัวของ monoglycerides (MG) ​​และ / หรือเมทานอล (เมธานอล) ลดความสามารถในการดูดซับของกลีเซอรอลเนื่องจากการแข่งขันสำหรับเว็บไซต์ในการดูดซับซิลิกา จากนั้นเป็นขั้นตอนแรกที่จำเป็นในการกำจัดเมทานอลก่อนหน้านี้เพื่อรักษาซิลิกาจะต้อง.
จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการพัฒนาวิธีการที่แห้งง่ายสำหรับการผลิตไบโอดีเซลกลั่นโดยใช้ซิลิกาเป็นวัสดุดูดซับที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่เป็นไปได้น้อยที่สุดเพื่อผลิตไบโอดีเซลที่ ตรงตามมาตรฐานคุณภาพระดับสากลอย่างเคร่งครัด เงื่อนไขการดำเนินการกลั่นกำลังแสวงหาเพื่อให้แน่ใจว่า: (i) การดูดซับสิ่งสกปรกหลักของไบโอดีเซลโดยเฉพาะอย่างยิ่ง glycerides, (ii) การลดลงของค่าใช้จ่ายในการกลั่นและ (iii) การเพิ่มประสิทธิภาพของการดูดซับซิลิกา

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการเปียกได้นำไปสู่การพัฒนาบริการกระบวนการล้างฟอกน้ำมันไบโอดีเซล กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุดูดซับคาร์บอน เช่น ซิลิกา ดินฟอกสี และดินฟอกสี , ฟอกขาว Zeolite , เรซินแลกเปลี่ยนไอออน ( สารละลายหรือ purolite ) , เซลลูโลซิค หรือขี้เลื่อย ดินเบาและแมกนีเซียมซิลิเกตผง ( magnesol ) [ 9 ] กระบวนการที่ต้องใช้หน่วยผสมและใช้ตัวดูดซับ ต้องทิ้งโดยทั่วไป [ 10 ] คุก et al . [ 11 ] รายงานว่าน้ำล้างอาจจะทดแทนในโรงงานอุตสาหกรรม โดยบริการซักผ้าด้วย magnesol ( โดยดัลลัสกลุ่มอเมริกาอิงค์ ) อย่างไรก็ตาม จนถึงตอนนี้ ใช้เทคนิคการซักผ้าแห้งได้ไม่แพร่กระจายมากในระดับอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่เนื่องจากข้อเสียต่อไปนี้ : ( i ) ต้นทุนของตัวดูดซับ ( II ) ความยากของตัวดูดซับสำหรับบางชนิดดูดซับสิ่งสกปรก เช่น กลีเซอไรด์และกรดไขมันอิสระ ( FFA ) และ ( 3 ) ความยากของการอย่างเพียงพอ และนำกลับมาใช้ ด้วยเหตุนี้กากของแข็งได้ถูกทิ้งในหลุมฝังกลบ หรือโปรแกรมอื่น ๆ ( การทำปุ๋ยหมักใช้เป็นสัตว์ที่มีสารเติมแต่งอาหาร ) [ 2 ] ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะหาสารดูดซับราคาถูก ความจุสูง และความสามารถในการดูดซับสิ่งสกปรกดูดซับไบโอดีเซลทั้งหมดการกำจัดกลีเซอไรด์จากไบโอดีเซลเป็นขั้นตอนสำคัญของกระบวนการ เพราะประเด็นหลักของคุณภาพของเชื้อเพลิงขอขึ้นอยู่กับเนื้อหาของผูกพันกลีเซอรอล . ปัญหาหลักคือว่าเมื่อให้ความร้อนกับสารประกอบเหล่านี้พวกเขามักจะโพลีเมอร์ไรซ์เป็นเงินฝาก นอกจากนี้ยังเพิ่มจุดเมฆของไบโอดีเซล และสลับซับซ้อน การดำเนินงานของหน่วยแยกเฟสของเหลวและของเหลว amphiphilic เนื่องจากธรรมชาติของพวกเขาด้วยความเคารพต่อความสามารถในการดูดซับกลีเซอไรด์มีขัดแย้งกันผลลัพธ์ในวรรณคดี และ berrios Skelton [ 2 ] รายงานว่า magnesol และเรซินแลกเปลี่ยนไอออนไม่เก็บ ( โมโนกลีเซอไรด์ ( มก. ) , ดิ ( DG ) และไตรกลีเซอไรด์ ( TG ) ในวิธีที่แตกต่างกัน ดังนั้น กระบวนการกลั่นไม่สอดคล้องกับขีด จำกัด ตั้งอยู่ใน 14214 มาตรฐาน ในทางตรงกันข้าม faccini et al . [ 12 ] รายงานว่า magnesol และซิลิกา พบผลลัพธ์ที่เหมาะสมเกี่ยวกับฟรีและผูกเอากลีเซอรอล .มันเป็นที่รู้จักกันว่าซิลิกาอย่างมีประสิทธิภาพลบสิ่งสกปรกหลักของไบโอดีเซล เช่น เมทานอลที่เหลือโลหะ , phospholipids และสบู่ [ 13 ] มันได้รับรายงาน [ 14 ] ว่าก่อนหน้านี้มีกลีเซอรอลความสัมพันธ์ที่ดีสำหรับผิวและดูดซับซิลิกาเป็น เลือก จาก โซลูชั่น ไบโอดีเซล พบว่า การดูดซับของกลีเซอรอลจะไม่มีอิทธิพลต่อการปรากฏตัวของจำนวนเงินขนาดเล็กของน้ำและสบู่ ในทางกลับกัน การปรากฏตัวของ monoglycerides ( มก. ) และ / หรือ เมทานอล ( เมทิลแอลกอฮอล์ ) ช่วยลดการดูดซับของกลีเซอรอลจากการแข่งขันบนเว็บไซต์สำหรับการดูดซับซิลิกา จากนั้นเป็นขั้นตอนแรกที่จำเป็นในการกำจัดเมทานอลก่อนการรักษา ) จะต้องงานวิจัยนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อพัฒนาวิธีแห้งแบบกลั่นไบโอดีเซลโดยใช้ซิลิกาเป็นวัสดุดูดซับ , ที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนเป็นไปได้น้อยที่สุดเพื่อผลิตไบโอดีเซลที่ตรงกับนานาชาติที่เข้มงวดมาตรฐานคุณภาพ ปรับสภาวะได้ขอให้ : ( i ) การดูดซับสิ่งสกปรกหลักของไบโอดีเซล โดยเฉพาะกลีเซอไรด์ ( 2 ) การลดลงของค่าการกลั่นและ ( 3 ) การเพิ่มประสิทธิภาพของการดูดซับซิลิกา .