Section 5, and the contract documents.
6.3.2 WPSs Qualified by Test. The Contractor’s Inspector
shall make certain that all WPSs qualified by test conform
with the requirements of Sections 4 and 5, and
contract documents.
6.3.3 WPSs in Production. The Contractor’s Inspector
shall make certain that all welding operations are performed
in conformance with WPSs that meet the requirements
of this code and the contract documents.
6.4 Inspection of Welder, Welding
Operator, and Tack Welder
Qualifications
6.4.1 Determination of Qualification. The Inspector
shall allow welding to be performed only by welders,
welding operators, and tack welders who are qualified in
conformance with the requirements of Section 4, or shall
make certain that each welder, welding operator, or tack
welder has previously demonstrated such qualification
under other acceptable supervision and approved by the
Engineer in conformance with 4.1.2.1.
6.4.2 Retesting Based on Quality of Work. When the
quality of a qualified welder’s, welding operator’s, or
tack welder’s work appears to be below the requirements
of this code, the Inspector may require that the welder,
welding operator, or tack welder demonstrate an ability
to produce sound welds by means of a simple test, such
as the fillet weld break test, or by requiring complete
requalification in conformance with Section 4.
6.4.3 Retesting Based on Qualification Expiration.
The Inspector shall require requalification of any qualified
welder or welding operator who has not used the
process (for which they are qualified) for a period exceeding
six months (see 4.1.3.1).
6.5 Inspection of Work and Records
6.5.1 Size, Length, and Location of Welds. The Inspector
shall make certain that the size, length, and location
of all welds conform to the requirements of this code
and to the detail drawings and that no unspecified welds
have been added without the approval of the Engineer.
6.5.2 Scope of Examinations. The Inspector shall, at
suitable intervals, observe joint preparation, assembly
practice, the welding techniques, and performance of each
welder, welding operator, and tack welder to make certain
that the applicable requirements of this code are met.
6.5.3 Extent of Examination. The Inspector shall examine
the work to make certain that it meets the requirements
of this code. Other acceptance criteria, different
from those described in the code, may be used when approved
by the Engineer. Size and contour of welds shall
be measured with suitable gages. Visual inspection for
cracks in welds and base metal and other discontinuities
should be aided by a strong light, magnifiers, or such
other devices as may be found helpful.
6.5.4 Inspector Identification of Inspections Performed.
Inspectors shall identify with a distinguishing
mark or other recording methods all parts or joints that
they have inspected and accepted. Any recording method
which is mutually agreeable may be used. Die stamping
of cyclically loaded members without the approval of the
Engineer shall be prohibited.
6.5.5 Maintenance of Records. The Inspector shall
keep a record of qualifications of all welders, welding
operators, and tack welders; all WPS qualifications or
other tests that are made; and such other information as
may be required.
with 6.14. The Owner shall be responsible for all associated
costs including handling, surface preparation, NDT,
and repair of discontinuities other than those described in
6.9, whichever is applicable, at rates mutually agreeable
between Owner and Contractor. However, if such testing
should disclose an attempt to defraud or gross nonconformance
to this code, repair work shall be done at the Contractor’s
expense.
มาตรา 5 และเอกสารสัญญา.
6.3.2 WPSs ที่ผ่านการรับรองโดยการทดสอบ ตรวจสอบของผู้รับเหมาจะต้องให้แน่ใจว่า WPSs ทั้งหมดโดยการทดสอบมีคุณสมบัติสอดคล้องกับความต้องการของส่วนที่4 และ 5 และเอกสารสัญญา. 6.3.3 WPSs ในการผลิต สารวัตรของผู้รับเหมาจะต้องให้แน่ใจว่าการดำเนินงานเชื่อมทั้งหมดจะดำเนินการสอดคล้องกับWPSs ที่ตอบสนองความต้องการของรหัสนี้และเอกสารสัญญา. 6.4 การตรวจสอบช่างเชื่อม, เชื่อมOperator, และแทคเชื่อมคุณสมบัติ6.4.1 การกำหนดคุณสมบัติ สารวัตรจะช่วยให้การเชื่อมที่จะดำเนินการโดยเฉพาะช่างเชื่อม, ผู้ประกอบการเชื่อมและช่างเชื่อมตะปูที่มีคุณสมบัติในสอดคล้องกับความต้องการของมาตรา 4 หรือจะให้แน่ใจว่าแต่ละตัวเชื่อมผู้ประกอบการเชื่อมหรือตะปูช่างเชื่อมได้แสดงให้เห็นก่อนหน้านี้มีคุณสมบัติดังกล่าวภายใต้การกำกับดูแลอื่น ๆ ที่ยอมรับและได้รับการอนุมัติโดยวิศวกรสอดคล้องกับ4.1.2.1. 6.4.2 retesting จากคุณภาพของการทำงาน เมื่อคุณภาพของช่างเชื่อมที่มีคุณภาพของผู้ประกอบการเชื่อมหรือการทำงานเชื่อมตะปูดูเหมือนจะต่ำกว่าความต้องการของรหัสนี้สารวัตรอาจจำเป็นต้องให้ช่างเชื่อม, ผู้ประกอบการเชื่อมหรือตะปูเชื่อมแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการผลิตการเชื่อมเสียงโดยวิธีการของทดสอบอย่างง่ายเช่นการทดสอบการเชื่อมเนื้อแบ่งหรือโดยการกำหนดให้สมบูรณ์Requalification สอดคล้องกับมาตรา 4 6.4.3 retesting จากคุณสมบัติหมดอายุ. สารวัตรจะต้องมีคุณสมบัติของ Requalification ใด ๆเชื่อมหรือผู้ประกอบการเชื่อมที่ยังไม่ได้ใช้กระบวนการ ( ที่พวกเขามีคุณสมบัติ) เป็นระยะเวลาเกินหกเดือน(ดู 4.1.3.1). 6.5 การตรวจสอบการดำเนินงานและประวัติ6.5.1 ขนาดความยาวและสถานที่ตั้งของรอยเชื่อม สารวัตรจะทำบางอย่างที่มีขนาดความยาวและตำแหน่งของรอยเชื่อมทั้งหมดเป็นไปตามความต้องการของรหัสนี้และภาพวาดรายละเอียดและไม่มีรอยเชื่อมที่ไม่ระบุมีการเพิ่มโดยการอนุมัติจากวิศวกรที่. 6.5.2 ขอบเขตของการสอบ สารวัตรจะในช่วงเวลาที่เหมาะสมสังเกตการเตรียมการร่วมชุมนุมทางปฏิบัติเทคนิคการเชื่อมและผลการดำเนินงานของแต่ละช่างเชื่อม, ผู้ประกอบการเชื่อมและช่างเชื่อมตะปูเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดบังคับของรหัสนี้จะได้พบกับ. 6.5.3 ขอบเขตของการตรวจสอบ . สารวัตรจะต้องตรวจสอบการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ามันเป็นไปตามความต้องการของรหัสนี้ เกณฑ์การยอมรับอื่น ๆ ที่แตกต่างจากสิ่งที่ได้อธิบายไว้ในรหัสที่อาจจะนำมาใช้เมื่อได้รับการอนุมัติโดยวิศวกร ขนาดและรูปร่างของรอยเชื่อมจะวัดได้ด้วยกาจที่เหมาะสม สำหรับการตรวจสอบภาพรอยแตกในรอยเชื่อมและโลหะพื้นฐานและต่อเนื่องอื่น ๆ ควรได้รับการช่วยเหลือจากแสงที่แข็งแกร่งแว่นขยายหรือเช่นอุปกรณ์อื่น ๆ ที่อาจจะพบได้ที่เป็นประโยชน์. 6.5.4 ตรวจสอบบัตรประจำตัวของการตรวจสอบดำเนินการ. ตรวจสอบจะระบุความแตกต่างกับเครื่องหมายหรืออื่น ๆ วิธีการบันทึกทุกส่วนหรือข้อต่อที่พวกเขาได้รับการยอมรับการตรวจสอบและ วิธีการบันทึกใด ๆซึ่งเป็นที่น่าพอใจร่วมกันอาจจะใช้ ปั๊มตายของสมาชิกในการโหลดวนโดยการอนุมัติของวิศวกรจะมีไม่ได้. 6.5.5 การบำรุงรักษาของประวัติ สารวัตรจะเก็บบันทึกคุณสมบัติของช่างเชื่อมทุกการเชื่อมผู้ประกอบการและช่างเชื่อมตะปู; คุณสมบัติ WPS หรือการทดสอบอื่นๆ ที่ทำ; และข้อมูลอื่น ๆ เช่นอาจจะต้อง. กับ 6.14 เจ้าของจะต้องรับผิดชอบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องค่าใช้จ่ายรวมทั้งการจัดการ, การเตรียมพื้นผิว, NDT, และการซ่อมแซมต่อเนื่องนอกเหนือจากที่ได้อธิบายไว้ใน6.9 แล้วแต่จำนวนใดจะสามารถใช้งานได้ในอัตราที่น่าพอใจร่วมกันระหว่างเจ้าของและผู้รับเหมา แต่ถ้าการทดสอบดังกล่าวควรเปิดเผยความพยายามที่จะโกงหรือไม่สอดคล้องขั้นต้นรหัสนี้ทำงานซ่อมแซมจะทำได้ที่ผู้รับเหมาของค่าใช้จ่าย
การแปล กรุณารอสักครู่..

มาตรา ๕ และเอกสารสัญญา
6.3.2 wpss การรับรองการทดสอบ ของผู้รับเหมาตรวจสอบ
จะให้แน่ใจว่าทั้งหมด wpss การรับรองการทดสอบสอดคล้อง
กับความต้องการของส่วนที่ 4 และ 5 และ
6.3.3 เอกสารสัญญา wpss ในการผลิต ของผู้รับเหมา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทั้งหมด
เชื่อมปฏิบัติการจะดำเนินการที่สอดคล้องกับ wpss ที่ตอบสนองความต้องการ
ของรหัสนี้และสัญญาต่างๆ ตรวจสอบเอกสาร
พนักงานช่างเชื่อม เชื่อมและช่างเชื่อม
-
6.4.1 การกำหนดคุณสมบัติ สารวัตร
จะอนุญาตให้เชื่อมที่จะดำเนินการเท่านั้นโดย welders , welders และ
ผู้ประกอบการเชื่อมต่อท้ายที่เหมาะสม สอดคล้องกับความต้องการของ
ส่วน 4 หรือจะให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการแต่ละช่างเชื่อม เชื่อม หรือตะปู
ช่างเชื่อมก่อนหน้านี้ได้แสดงคุณสมบัติ
เช่นภายใต้การดูแลยอมรับ และรับรองโดยวิศวกรในสอดคล้องกับ 4.1.2.1
.
6.4.2 retesting ขึ้นอยู่กับคุณภาพของงาน เมื่อ
คุณภาพที่มีคุณสมบัติของช่างเชื่อม , พนักงานการเชื่อมหรือ
ต่อท้ายเชื่อมงานปรากฏอยู่ด้านล่างความต้องการ
ของรหัสนี้ ผู้ตรวจสอบอาจต้องการที่ช่างเชื่อม ,
- เชื่อมหรือแทคช่างเชื่อมแสดงความสามารถ
ผลิตเสียงเชื่อมโดยวิธีการทดสอบง่ายๆเช่น
เป็นเนื้อเชื่อมแบ่งการทดสอบ หรือต้อง requalification สมบูรณ์สอดคล้องกับมาตรา 4
.
6.4.3 retesting ตามคุณสมบัติหมดอายุ
สารวัตรต้อง requalification ใดมีคุณสมบัติ
เชื่อมหรือการเชื่อมผู้ประกอบการได้ไม่ ใช้
กระบวนการที่พวกเขามีคุณสมบัติ ) เป็นระยะเวลา 6 เดือน ( ดู 4.1.3.1 เกิน
6.5 ) ตรวจสอบงานและบันทึก 6.5.1
ขนาดความยาว และที่ตั้งของรอยเชื่อม . สารวัตร
จะให้แน่ใจว่าขนาด , ความยาวและตำแหน่ง
ทั้งหมดเชื่อมให้สอดคล้องกับ ความต้องการของรหัสนี้
และรายละเอียดและภาพวาดที่ไม่ระบุเชื่อม
ได้ถูกเพิ่มโดยอนุมัติของวิศวกร
6.5.2 ขอบเขตของการสอบ ผู้ตรวจสอบจะเหมาะสมที่
ช่วงเวลาสังเกตเตรียมร่วมประกอบ
ฝึก เชื่อม เทคนิค และการปฏิบัติงานของแต่ละโอเปอเรเตอร์
ช่างเชื่อม เชื่อม และเครื่องเชื่อมต่อท้ายเพื่อให้แน่ใจว่า ความต้องการได้
6.5.3 รหัสนี้จะได้พบกับ ขอบเขตของการตรวจสอบ ตรวจสอบจะตรวจสอบ
งานเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามความต้องการ
ของรหัสนี้ เกณฑ์การยอมรับอื่น ๆ แตกต่างจากที่อธิบายไว้ในรหัส
อาจจะใช้เมื่อได้รับการอนุมัติโดยวิศวกร ขนาดและรูปร่างของรอยเชื่อมจะ
ถูกวัดด้วยเกจที่เหมาะสม การตรวจสอบรอยเชื่อมและโลหะสำหรับ
รอยแตกในฐานและอื่น ๆต่างๆ
ควรช่วยโดยแข็งแรงเบา แว่นขยาย หรืออุปกรณ์อื่น ๆเช่น
เป็นอาจจะพบประโยชน์
6.5 .4 ตรวจสอบการตรวจสอบการตรวจสอบจะระบุด้วย .
มาร์คแตกต่างหรือวิธีการบันทึกอื่น ๆทุกส่วนหรือข้อต่อที่
พวกเขาได้ตรวจสอบ และได้รับการยอมรับ ใด ๆวิธีการบันทึก
ซึ่งคบหากันและกัน อาจจะใช้ ตายปั๊ม
โหลด cyclically สมาชิกโดยไม่ได้รับการอนุมัติจาก
. .
6.5.5 ต้องห้าม การบำรุงรักษาของระเบียนสารวัตรจะ
เก็บบันทึกคุณสมบัติของ welders , welders และ
ผู้ประกอบการเชื่อมต่อท้าย ; ทั้งหมด WPS คุณสมบัติหรือ
การทดสอบอื่น ๆที่ทำ และข้อมูลดังกล่าวอื่น ๆ
อาจต้อง กับ 6.14 . เจ้าของจะต้องเป็นผู้รับผิดชอบในค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่เกี่ยวข้องรวมทั้ง
การจัดการ , การเตรียม NDT พื้นผิว
และซ่อมแซมต่างๆนอกเหนือจากที่อธิบายไว้ใน
6.9 ,แล้วแต่จะใช้ ในอัตราที่คบหากันและกัน
ระหว่างเจ้าของและผู้รับเหมา แต่ถ้า
การทดสอบดังกล่าวควรเปิดเผยความพยายามที่จะฉ้อโกงหรือน่ารังเกียจ nonconformance
รหัสนี้ทำงานซ่อมแซมจะทำที่ค่าใช้จ่ายของ
รับจ้าง
การแปล กรุณารอสักครู่..
