The texture of blueberries was eval

The texture of blueberries was evaluated using a texture analyser (TA. XT-Plus, Stable Microsystems Ltd., Surrey, UK). The puncture strength of skin was measured with the use of a P/2 2 mm diameter cylinder probe, a 50 N load cell, and a film support rig (HDP/FSR) on a Heavy Duty Platform (HDP/90). The following analyser settings were applied in the puncture mode: speed – 1.0 mm/s, distance – 10 mm. During the puncture test, the maximum force to sample rupture was recorded and the work required to puncture the sample were calculated. During the cutting test, the analyser was equipped with the Warner Bratzler Blade Set with “V” slot blade (HDP/WBV, USDD) and a Heavy Duty Platform (HDP/90). The sample was cut along the longitudinal axis. Knife speed was 1.0 mm/s and displacement was 12.2 ± 0.2 mm. The maximum force required to cut the sample was recorded and the work required to cut the sample was calculated. Texture profiling involved compressing the sample twice and quantifying the hardness (the maximum force measured during the first compression), springiness (the ratio of time from the start of the second area to the second probe reversal over time between the start of the first area and the first probe reversal), cohesiveness (the area of work during the second compression divided by the area of work during the first compression), chewiness (the product of hardness, cohesiveness and springiness) and gumminess (the product of hardness and cohesiveness) of berries from the force-deformation curve (Chong, Figiel, Law, & Wojdyło, 2014). A flat 75-mm diameter aluminium plunger (SMS P/75) was used in TPA, and the following process parameters were applied: pre-test speed – 0.33 mm/s, test speed – 0.33 mm/s, post-test speed – 0.33 mm/s, time lag between two compressions – 1 s, strain – 40% of sample height. Preliminary compression tests were conducted to assess the value of deformation at rupture point, measured as the percentage of original sample height. Textural parameters were calculated using texture analysis software (Texture Exponent 32 Stable Micro System, Texture Profile Analysis, 2007). The results were averaged over fifteen measurements

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เนื้อบลูเบอร์รี่ถูกประเมินโดยใช้การวิเคราะห์เนื้อสัมผัส (ตา XT-Plus เสถียรไมโครซีสเต็มส์จำกัด เซอร์เรย์ UK) มีวัดความแรงเจาะผิว ด้วยการใช้การสืบสวนสอบสวนทรงกระบอกเส้นผ่าศูนย์กลาง 2 มม. P/2, 50 N โหลดเซลล์ และฟิล์มสนับสนุนอุปกรณ์ (HDP/ของ FSR) บนแพลตฟอร์มหน้าที่หนัก (HDP 90) ใช้วิเคราะห์การตั้งค่าในโหมดเจาะ: ความเร็ว – 1.0 mm/s ระยะ 10 mm ในระหว่างการเจาะทดสอบ บันทึกการแตกอย่างแรง และงานที่ต้องการเจาะตัวอย่างคำนวณ ในระหว่างการทดสอบตัด วิเคราะห์การได้พร้อมกับวอร์เนอร์ Bratzler ใบตั้งใบมีดเสียบ "V" (HDP/WBV, USDD) และแพลตฟอร์มหน้าที่หนัก (HDP 90) ตัวอย่างถูกตัดตามแนวแกน ความเร็วมีดเป็น 1.0 mm/s และปริมาณกระบอกสูบคือ 12.2 ± 0.2 mm บันทึกแรงจำเป็นต้องตัดตัวอย่าง และงานที่ต้องการตัดตัวอย่างคำนวณ รวบเนื้อเกี่ยวข้องบีบอัดตัวอย่างสองครั้ง และการควอนไทซ์ความแข็ง (แรงในการบีบอัดแรก), springiness (อัตราส่วนของเวลาจากการเริ่มต้นของสองพื้นที่การกลับรายการรบสองช่วงเวลาระหว่างการเริ่มตั้งแรกและกลับวัดแรก), cohesiveness (พื้นที่ทำงานในระหว่างการบีบอัดที่สองแบ่งการทำงานในระหว่างการบีบอัดครั้งแรก) , chewiness (ผลิตภัณฑ์ของแข็ง cohesiveness และ springiness) และ gumminess (ผลิตภัณฑ์ของแข็งและ cohesiveness) เบอร์รี่จากกราฟแรงบิด (ปากช่อง Figiel กฎหมาย และ Wojdyło, 2014) มีลูกสูบอะลูมิเนียมแบน 75 มม.เส้นผ่าศูนย์กลาง (SMS P 75) ใช้ในงาน และใช้พารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้: ก่อนทดสอบความเร็ว – 0.33 mm/s ทดสอบความเร็ว – 0.33 mm/s ความเร็วหลังการทดสอบ – 0.33 มม./ วินาที เวลาหน่วงระหว่างสองจาก – 1 s สายพันธุ์ – 40% ของความสูงตัวอย่าง การทดสอบอัดเบื้องต้นปฏิบัติการประเมินค่าของแมพจุดแตก วัดเป็นเปอร์เซ็นต์ของความสูงอย่างเดิม พารามิเตอร์ textural ถูกคำนวณโดยใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ของเนื้อ (เนื้อเลข 32 Micro ระบบเสถียร วิเคราะห์โพรไฟล์เนื้อ 2007) ผลเบนช์มาร์ผ่านวัดที่สิบห้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

พื้นผิวของบลูเบอร์รี่ได้รับการประเมินโดยใช้เนื้อวิเคราะห์ (TA. XT-Plus, Stable Microsystems Ltd. , Surrey, UK) ความแข็งแรงของผิวเจาะวัดที่มีการใช้ P / 2 2 มมสอบสวนเส้นผ่าศูนย์กลางกระบอกสูบโหลดเซลล์ 50 N, และการสนับสนุนภาพยนตร์แท่นขุดเจาะ (HDP / FSR) บนแพลตฟอร์มหน้าที่หนัก (HDP / 90) การตั้งค่าการวิเคราะห์ต่อไปนี้ถูกนำไปใช้ในโหมดเจาะความเร็ว - 1.0 มิลลิเมตร / s ระยะทาง - 10 มม ในระหว่างการทดสอบการเจาะแรงสูงสุดให้กับการแตกตัวอย่างได้รับการบันทึกและการทำงานที่จำเป็นในการเจาะกลุ่มตัวอย่างจะถูกคำนวณ ในระหว่างการทดสอบตัดวิเคราะห์พร้อมกับวอร์เนอร์ Bratzler ใบมีดกับ "วี" ใบสล็อต (HDP / WBV, USDD) และการปฏิบัติหน้าที่ของแพลตฟอร์มหนัก (HDP / 90) กลุ่มตัวอย่างถูกตัดตามแนวยาว ความเร็วมีดเป็น 1.0 mm / s และการกำจัดเป็น 12.2 ± 0.2 มิลลิเมตร แรงสูงสุดที่จำเป็นในการตัดชิ้นงานได้รับการบันทึกและการทำงานที่จำเป็นในการตัดตัวอย่างที่คำนวณได้ เนื้อโปรไฟล์ที่เกี่ยวข้องกับการบีบอัดตัวอย่างสองครั้งและปริมาณความแข็ง (แรงสูงสุดวัดได้ในระหว่างการบีบอัดแรก) ความยืดหยุ่น (อัตราส่วนของเวลาจากจุดเริ่มต้นของพื้นที่ที่สองเพื่อการสอบสวนการกลับรายการที่สองในช่วงเวลาระหว่างการเริ่มต้นของพื้นที่แรกและ เป็นครั้งแรกที่การสอบสวนโอนกลับ), cohesiveness (พื้นที่ของการทำงานในระหว่างการบีบอัดที่สองแบ่งตามพื้นที่ของการทำงานในช่วงการบีบอัดแรก) เคี้ยว (ผลิตภัณฑ์ของความแข็ง, ความสามัคคีและความยืดหยุ่น) และ gumminess (ผลิตภัณฑ์ของความแข็งและความสามัคคีที่) ของ ผลเบอร์รี่จากเส้นโค้งแรงเสียรูป (ปากช่อง Figiel กฎหมายและWojdyło 2014) แบน 75 มมอลูมิเนียมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางลูกสูบ (SMS P / 75) ที่ใช้ในการ TPA และพารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้ถูกนำไปใช้: ความเร็วในการทดสอบก่อน - 0.33 มม / วินาทีความเร็วในการทดสอบ - 0.33 มิลลิเมตร / s ความเร็วหลังการทดสอบ - 0.33 มิลลิเมตร / s ล่าช้าเวลาระหว่างสองกด - 1 s, ความเครียด - 40% ของความสูงของกลุ่มตัวอย่าง การทดสอบการบีบอัดเบื้องต้นได้ดำเนินการในการประเมินความคุ้มค่าของการเสียรูปที่จุดแตกวัดเป็นเปอร์เซ็นต์ของความสูงตัวอย่างเดิม พารามิเตอร์เนื้อสัมผัสถูกคำนวณโดยใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์พื้นผิว (Texture Exponent 32 Stable ระบบไมโครวิเคราะห์เนื้อสัมผัส, 2007) ผลการศึกษาเฉลี่ยเกินสิบห้าวัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พื้นผิวของบลูเบอร์รี่ถูกประเมินโดยใช้เนื้อชำแหละ ( ทา XT และมั่นคง ไมโครซิสเต็มส์จำกัด , Surrey , UK ) รอยความแข็งแรงของผิววัดด้วยการใช้ P / 2 2 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางกระบอกสูบเครื่อง 50 N โหลดเซลล์และสนับสนุนภาพยนตร์ขุดเจาะ ( HDP / FSR ) บนหนักแพลตฟอร์ม ( HDP / 90 ) วิเคราะห์การตั้งค่าต่อไปนี้ใช้ในโหมดเจาะ : ความเร็ว– 1.0 mm / s ระยะทาง– 10 มิลลิเมตร ในช่วงเจาะทดสอบ เกร็งตัวอย่างการบันทึกและการทำงานต้องเจาะตัวอย่างได้ ในช่วงการสอบ วิเคราะห์ได้พร้อมกับวอร์เนอร์ bratzler ใบมีดชุด " วี " สล็อตใบมีด ( HDP / wbv usdd , ) และหนักแพลตฟอร์ม ( HDP / 90 ) ตัวอย่างที่ถูกตัดตามแนวแกนตามยาว ความเร็วของมีด 1.0 mm / s และการกระจัด คือ 12.2 ± 0.2 มิลลิเมตร สูงสุดที่บังคับให้ต้องตัดจำนวนบันทึกและงานที่ต้องตัดตัวอย่างการคำนวณ เนื้อข้อมูล ตัวอย่างที่เกี่ยวข้องกับการบีบอัดสองครั้ง และค่าความแข็ง ( พลังสูงสุดวัดได้ในระหว่างการบีบอัดก่อน ) , springiness ( อัตราส่วนของเวลาจากจุดเริ่มต้นของพื้นที่ที่สองเพื่อกลับวัดที่สองในช่วงเวลาระหว่างการเริ่มต้นของพื้นที่ก่อนและกลับวัดก่อน ) , 3 ( พื้นที่ทำงานระหว่าง การบีบอัดที่ 2 แบ่งตามพื้นที่ของการทำงานในระหว่างการบีบอัดก่อน ) , ( ( ผลิตภัณฑ์ของ cohesiveness และค่าความแข็ง ) และ gumminess ( ผลิตภัณฑ์ของความแข็งและเอกภาพ ) ของผลเบอร์รี่จากบังคับรูปโค้ง ( ปากช่อง figiel , กฎหมาย , และ wojdy ł O , 2014 ) แบน 75 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางลูกสูบอลูมิเนียม ( SMS P / 75 ) ถูกใช้ใน TPA และตามพารามิเตอร์ของกระบวนการที่ใช้ : ทดสอบความเร็ว– 0.33 mm / s ความเร็วทดสอบ– 0.33 mm / s ทดสอบโพสต์ความเร็ว– 0.33 มม. / วินาที , เวลาล่าช้าระหว่างหน้าอก– 1 – 40 % s , เมื่อย ความสูงของตัวอย่าง ทดสอบการบีบอัดในเบื้องต้น มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินมูลค่าของการเสียรูปที่แตกชี้วัดเป็นเปอร์เซ็นต์ของความสูงของตัวอย่างเดิม พารามิเตอร์เนื้อได้โดยใช้ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์พื้นผิว ( texture ของ 32 มั่นคงไมโครระบบ 2007 การวิเคราะห์ข้อมูลพื้นผิว ) ผลลัพธ์ที่ได้จากการวัดกว่าสิบห้า