which leads to severe reduction in

which leads to severe reduction in the
impact toughness of DSS base metal. The average toughness value absorbed in the tested sample was 52.33 Joules
which is far less than the toughness of the base metal which is free from sigma in the as received condition. The
absorbed energy and fractured surface of the sigma contained sample is shown in Fig. 16. (a) and (b). EDX
analysis was carried out in the sigma phase and the nearer locations. The measured locations in EDX analysis are
indicated in Fig. 17 (a) and (b). The sigma phase contains the excessive accumulation of chromium and
molybdenum atoms in it which causes depletion in the surrounding regions which is shown in Fig. 18. The
segregation of major alloying elements in the sigma phase and nearer ferrite austenite phases is shown in Table. 3.
Fig. 17. (a) Base metal of DSS with sigma precipitation; (b) SEM image
Table. 3. The EDAX analysis of sigma phase
Element
Percentage amount in different phases
Region 1 Region 2 Region 1 Region 2 Region 1 Region 2
Cr 25.61

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ซึ่งนำไปสู่การลดลงอย่างรุนแรงในการผลกระทบความแข็งแกร่งของโลหะพื้นฐานของ DSS ค่าเฉลี่ยความแข็งแกร่งดูดตัวอย่างทดสอบถูกจูล 52.33ที่ได้น้อยกว่าความเหนียวของโลหะซึ่งเป็นอิสระจากซิกม่าในสภาพที่ได้รับ การดูดซึมพลังงานและพื้นร้าวตัวอย่างซิกม่าที่มีอยู่จะปรากฏในรูป 16 (ก) และ (ข) เรื่องวิเคราะห์ได้ดำเนินการในเฟสซิกม่าและตำแหน่งเอื้อม ที่ตั้งวัดในการวิเคราะห์เรื่องแสดงในรูป 17 (ก) และ (ข) เฟสซิกม่าประกอบด้วยการสะสมมากเกินไปของโครเมียม และอะตอมโมลิบดีนัมในนั้นซึ่งทำให้สูญเสียในพื้นที่โดยรอบซึ่งแสดงในรูป การแบ่งแยกองค์ประกอบผสมที่สำคัญ ในเฟสซิกม่า และ ใกล้เฟอร์ไรต์สมีระยะแสดงในตาราง 3รูป 17 (ก) ฐานโลหะของ DSS กับซิกม่าฝน (b) ภาพ SEMตาราง 3. การวิเคราะห์ EDAX เฟสซิกม่าองค์ประกอบจำนวนเปอร์เซ็นต์ในระยะต่าง ๆเขต 1 เขต 2 เขต 1 เขต 2 เขต 1 เขต 2Cr 25.61

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ซึ่งนำไปสู่การลดความรุนแรงใน
ความเหนียวผลกระทบของ DSS ฐานโลหะ ค่าเฉลี่ยความเหนียวดูดซึมในตัวอย่างทดสอบเป็น 52.33 จูล
ซึ่งอยู่ไกลน้อยกว่าความทนทานของฐานโลหะซึ่งเป็นอิสระจาก Sigma ในเงื่อนไขที่ได้รับ
ดูดซึมพลังงานและพื้นผิวร้าวของซิกตัวอย่างที่มีอยู่จะถูกแสดงในรูป 16. (ก) และ (ข) EDX
วิเคราะห์ได้ดำเนินการในขั้นตอนการซิกและสถานที่ใกล้ สถานที่วัดในการวิเคราะห์ EDX จะ
แสดงในรูป 17 (ก) และ (ข) เฟส Sigma มีการสะสมมากเกินไปของโครเมียมและ
โมลิบดีนัมอะตอมในนั้นซึ่งเป็นสาเหตุของการสูญเสียในบริเวณโดยรอบที่มีการแสดงในรูป 18.
แยกองค์ประกอบผสมที่สำคัญในขั้นตอนการ Sigma และขั้นตอน austenite เฟอร์ไรต์ใกล้จะแสดงในตาราง 3.
รูป 17. (ก) ฐานโลหะของ DSS ยุซิก; (ข) ภาพ SEM
ตาราง 3. การวิเคราะห์ EDAX เฟส Sigma
ธาตุ
จำนวนร้อยละขั้นตอนต่าง ๆ
ภาค 1 ภาค 2 ภาค 1 ภาค 2 ภาค 1 ภาค 2
Cr 25.61

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ซึ่งนำไปสู่การลดลงอย่างรุนแรงในผลกระทบต่อความทนทานของระบบฐานโลหะ ค่าเฉลี่ย ค่าความดูดซึมในการทดสอบตัวอย่าง 52.33 จูลซึ่งอยู่ไกลน้อยกว่าความเหนียวของโลหะฐานซึ่งเป็น ฟรี จาก ซิกม่า ในขณะที่ได้รับเงื่อนไข ที่ดูดซึมพลังงานและพื้นผิวที่แตกของซิกม่า มีตัวอย่างที่แสดงในรูปที่ 16 . ( ก ) และ ( ข ) การวัดวิเคราะห์ในซิกม่า เฟส และใกล้สถานที่ วัดที่ตั้งอยู่ในการวิเคราะห์การวัดเป็นแสดงในรูปที่ 17 ( a ) และ ( b ) ซิกม่า ระยะที่มีการสะสมที่มากเกินไปของโครเมียมโมลิบดีนัมอะตอมมันซึ่งทำให้การในภูมิภาคโดยรอบซึ่งแสดงในรูปที่ 18 . ที่การแยกจากกันของสาขาธาตุอัลลอยด์ในเฟสเฟอร์ไรท์และซิกม่าใกล้ austenite ขั้นตอนแสดงดังตาราง 3 .ภาพที่ 17 . ( โลหะ ) ฐานใจด้วยการตกตะกอนซิกม่า ; ( b ) จากภาพตาราง 3 . การ edax การวิเคราะห์เฟสซิกม่าองค์ประกอบเปอร์เซ็นต์ปริมาณในขั้นตอนต่าง ๆเขต 1 เขต 2 เขต 1 เขต 2 เขต 1 เขต 2บริษัทซีอาร์