(2) Welding: The longitudinal joint

(2) Welding: The longitudinal joints are welded (submerged arc
welding, SAW) through double V type butt welds, obtaining
the corresponding rings. Then, the rings are joined performing
circumferential welds (also using SAW techniques and double
V type butt welds). As a result, primary cylinder/cone trunk
shaped stretches of different lengths are obtained. The number
of rings joined depends on the length of the stretches
(generally varying from 10 to 30 m in the case of wind towers).
Fig. 2 shows a scheme of a double V type butt weld, before
and after the welding process. No defects were found on the
longitudinal welds, so the analysis performed here is only
referred to the circumferential ones.
(3) Surface treatments (i.e., shoot peening, painting . . . ), drying and
assembly of the auxiliary equipment (flanges, ladders . . . ).
(4) Transport from the centre of production to the final location
(i.e., wind farm).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

(2) เชื่อม: รอยต่อระยะยาวมีรอย (น้ำท่วมส่วนโค้ง เชื่อมโลหะ เลื่อย) ผ่าน V คู่พิมพ์รอยเชื่อมชน ได้รับ แหวนสอดคล้องกัน แล้ว แหวนจะเข้าร่วมดำเนินการ รอยเชื่อม circumferential (ใช้เทคนิคการเลื่อยและสอง V ชนิดก้นรอยเชื่อม) เป็นผล ลำต้นรูปทรงกระบอกรูปกรวยหลัก รูปทรงพื้นที่ความยาวต่างกันจะได้รับ หมายเลข ของวงที่เข้าร่วมขึ้นอยู่กับความยาวของพื้นที่ (โดยทั่วไปแตกต่างจาก 10 เมตร 30 ในกรณีที่อาคารลม) Fig. 2 แสดงโครงร่างของแบบคู่ V ชนิดเชื่อมชน ก่อน และหลัง จากการเชื่อม ตรวจพบข้อบกพร่องในการ ระยะยาวรอยเชื่อม เพื่อวิเคราะห์การดำเนินการที่นี่เท่านั้น เรียกว่าคน circumferential(3) บำรุงผิว (เช่น ยิง peening วาดภาพ...), แห้ง และ แอสเซมบลีของอุปกรณ์เสริม (ครีบ บันได...)(4) การขนส่งจากศูนย์กลางของการผลิตไปยังตำแหน่งสุดท้าย (เช่น ฟาร์ม)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

(2) การเชื่อม: ข้อต่อยาวมีรอย (โค้งจมอยู่ใต้น้ำ
การเชื่อม SAW) ผ่าน V ชนิดคู่เชื่อมก้นได้รับ
แหวนที่สอดคล้องกัน แล้วแหวนจะเข้าร่วมดำเนินการ
เชื่อมเส้นรอบวง (ยังใช้เทคนิคการเลื่อยและดับเบิล
V ชนิดเชื่อมชน) เป็นผลให้ถังหลัก / กรวยลำต้น
เหยียดรูปของความยาวที่แตกต่างกันจะได้รับ จำนวน
ของแหวนเข้าร่วมขึ้นอยู่กับระยะเวลาของการเหยียด
(โดยทั่วไปแตกต่างกัน 10-30 เมตรในกรณีของอาคารลม).
รูป 2 แสดงให้เห็นถึงรูปแบบของชนิด V คู่เชื่อมก้นก่อน
และหลังการเชื่อม ไม่มีข้อบกพร่องที่พบใน
รอยเชื่อมยาวดังนั้นการวิเคราะห์การดำเนินการที่นี่เป็นเพียงการ
เรียกคนที่เส้นรอบวง.
(3) การรักษาพื้นผิว (เช่นยิง peening, ภาพวาด...), การอบแห้งและ
การชุมนุมของอุปกรณ์เสริม (หน้าแปลนบันได ....)
(4) การขนส่งจากศูนย์กลางของการผลิตไปยังสถานที่สุดท้าย
(เช่นฟาร์มกังหันลม)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

( 2 ) เชื่อมข้อต่อตามยาวเป็นรอย ( ส่วนโค้ง submerged
เชื่อมเห็น ) ผ่านคู่พิมพ์ V ก้นเชื่อมขอรับ
แหวนที่สอดคล้องกัน แล้วแหวนจะเข้าร่วมการแสดง
แฉะเชื่อม ( ยังใช้ เห็นเทคนิค และคู่
V ชนิดก้นเชื่อม ) ผลคือ ต้นกระบอกกรวยหลัก
รูปเหยียดของความยาวที่แตกต่างกันจะได้รับ หมายเลข
แหวนเข้าร่วมขึ้นอยู่กับความยาวเหยียด
( โดยทั่วไปจะแตกต่างจาก 10 ถึง 30 เมตร กรณีอาคารลม ) .
รูปที่ 2 แสดงโครงร่างของคู่พิมพ์ V ก้นเชื่อมก่อน
และหลังจากเชื่อมกระบวนการ ไม่มีข้อบกพร่องที่พบบน
เชื่อมตามยาว ดังนั้นการวิเคราะห์แสดงที่นี่เป็นเพียง
เรียกว่าที่เส้นรอบวง .
( 3 ) การรักษาพื้นผิว ( เช่น ยิง peening , ภาพวาด .) การอบแห้งและ
ประกอบของอุปกรณ์เสริม ( flanges , บันได . . . . . . . ) .
( 4 ) การขนส่งจากศูนย์ผลิต
สถานที่สุดท้าย ( I ,
ฟาร์ม )