Prompted by the observations and co

Prompted by the observations and concerns, seismic design requirements for braced frames have changed considerably and the concept of BRB frames has been introduced in which buckling of braces is prevented [19,20]. Different parts of BRB shown in figure 3 are sleeve and core. The core consists of central yielding zone,C (reduced section) and transition zones, B and A (larger area than the yielding zone and similarly restrained) on either side of yielding zone; and connection zones that extend past the sleeve and connect to the frame, typically by means of gusset plates.
The sleeve is the outer part of BRB which covers the core. The basic principle in the construction of BRB is to prevent buckling of a central steel core by encasing it over its length in a steel tube filled with or without concrete or mortar. BRB provides a slip surface between the steel core and the surrounding concrete, so that axial loads are taken only by the steel core. The materials and geometry in this slip layer must be carefully designed and constructed to allow relative movement between the steel element and the concrete due to shearing and Poisson’s effect, while simultaneously inhibiting local buckling of the steel as it yields in compression. In BRB, the basic structural framework is designed to remain elastic during seismic response and all the seismic damage (yielding) occurs within the braces. This class of steel braces dissipates energy through stable tension-compression yield cycles as shown in figure 2. The comparative buckling behavior of conventional brace and BRB is shown in figure 4. The concrete and steel tube encasement provides sufficient flexural strength and stiffness to prevent global buckling of the brace, allowing the core to undergo fully reversed axial yield cycles without loss of stiffness or strength. The concrete and steel tube also helps to resist local buckling. The stable hysteretic behavior of a properly detailed BRB contrasts with the behavior of bracing elements in typical conventional braced frames (CBFs). The BRB has ability to independently control strength, stiffness and yield displacement or ductility by varying the cross-sectional area of the steel core, the yield strength of the steel and the length of the core which is allowed to yield. The invention on BRB started in early 80’s and its testing took place in mid 80’s. It was implemented in Japan in 90’s. Because of its good response, this technology was transferred in US in 1998 whose testing and simulation took place in 1999 and then safely implemented in important projects after 2000 [5]. The development of BRBd is shown in figure 5. The use of BRB at some important project is shown in figure 6.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ให้ข้อสังเกตและข้อสงสัย ความสั่นสะเทือนออกคร่อมด้วยเฟรมมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก และมีการแนะนำแนวคิดของ BRB เฟรมในการ buckling ของวงเล็บปีกกานั้นป้องกัน [19,20] ส่วนต่าง ๆ ของ BRB แสดงในรูปที่ 3 เป็นแขนและหลัก หลักประกอบด้วยพื้นที่ส่วนกลางบริษัท C (ส่วนลด) และเปลี่ยน โซน B และ A (พื้นที่ใหญ่กว่าผลผลิตโซน และในทำนองเดียวกัน ทรง) ด้านใดด้านหนึ่งของผลผลิตโซน และโซนเชื่อมต่อที่ขยายผ่านแขน และเชื่อมต่อกับเฟรม โดยทั่วไป โดยการม้วนแผ่นแขนเป็นส่วนนอกของ BRB ซึ่งครอบคลุมหลักการ หลักการเบื้องต้นในการก่อสร้างของ BRB จะป้องกัน buckling ของหลักเหล็กกลาง โดย encasing พวกเหนือความยาวในท่อเหล็กที่เติมด้วย หรือไม่ มีคอนกรีตหรือปูน BRB ให้บันทึกพื้นผิวระหว่างแกนเหล็กและคอนกรีตโดยรอบ นั้นโหลดแกนถูกนำ โดยแกนเหล็กเท่านั้น วัสดุและรูปทรงเรขาคณิตในชั้นนี้จัดต้องรับอย่างระมัดระวัง และสร้างให้เคลื่อนไหวสัมพันธ์กันระหว่างองค์ประกอบของเหล็กและคอนกรีตตัดและผลของปัว ขณะพร้อม inhibiting ถิ่น buckling ของเหล็กที่ทำให้ในการบีบอัด ใน BRB กรอบโครงสร้างพื้นฐานถูกออกแบบมายังยืดหยุ่นในระหว่างการตอบสนองต่อการสั่นสะเทือน และทั้งหมดสั่นสะเทือนความเสียหาย (ผลผลิต) ที่เกิดขึ้นภายในวงเล็บ คลาสนี้ของเหล็กจัดฟัน dissipates พลังงานผ่านแรงอัดมีเสถียรภาพผลผลิตรอบดังแสดงในรูป 2 เปรียบเทียบการ buckling พฤติกรรมทั่วไปวงเล็บปีกกาและ BRB จะแสดงในรูปที่ 4 Encasement ท่อคอนกรีต และเหล็กให้แรงพอ flexural และตึงให้ buckling วงเล็บปีกกา ทำให้หลักการรับทั้งหมดทั่วโลกกลับรอบแกนผลตอบแทนโดยไม่สูญเสียความแข็งหรือความแข็งแรง ท่อคอนกรีต และเหล็กยังช่วยต่อต้าน buckling ในท้องถิ่น มั่นคง hysteretic ลักษณะการทำงานของ BRB อย่างละเอียดความแตกต่างลักษณะการทำงานของ bracing องค์ประกอบในเฟรมคร่อมด้วยปกติทั่วไป (CBFs) BRB มีความสามารถในการควบคุมความแรง ความแข็งแกร่งและผลผลิตปริมาณกระบอกสูบ หรือเกิดความเหนียวโดย โดยแตกต่างกันไปบริเวณเหลวของแกนเหล็ก ผลผลิตความแข็งแรงของเหล็กและความยาวของแกนซึ่งได้รับอนุญาตให้เป็นอิสระ เริ่มประดิษฐ์บน BRB คศ และทดสอบเกิดขึ้นในกลาง 80 มันถูกนำมาใช้ในประเทศญี่ปุ่นในมณฑล เนื่องจากผลตอบรับดี เทคโนโลยีนี้มีการโอนย้ายในสหรัฐอเมริกาในปี 1998 มีการทดสอบและจำลองเกิดขึ้นในปี 1999 แล้ว อย่างปลอดภัยดำเนินการในโครงการสำคัญหลัง 2000 [5] การพัฒนาของ BRBd จะแสดงในรูปที่ 5 ใช้ BRB บางโครงการสำคัญที่จะแสดงในรูปที่ 6

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ได้รับแจ้งจากการสังเกตและความกังวลที่ต้องการการออกแบบแผ่นดินไหวสำหรับเฟรม Braced มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากและแนวคิดของเฟรม BRB ได้รับการแนะนำที่โก่งงอของการจัดฟันคือการป้องกัน [19,20] ชิ้นส่วนที่แตกต่างกันของ BRB แสดงในรูปที่ 3 แขนและแกน หลักประกอบด้วยโซนที่ให้ผลผลิตกลาง C (ส่วนที่ลดลง) และโซนการเปลี่ยนแปลง, B และ (พื้นที่ขนาดใหญ่กว่าโซนที่ให้ผลผลิตและหนีเหมือนกัน) ที่ด้านข้างของโซนยอมทั้ง; และโซนการเชื่อมต่อที่ผ่านมาขยายแขนและเชื่อมต่อกับกรอบมักจะโดยวิธีการของแผ่นเป้าเสื้อกางเกง.
แขนเป็นส่วนที่ด้านนอกของ BRB ซึ่งครอบคลุมหลัก หลักการพื้นฐานในการก่อสร้าง BRB คือการป้องกันไม่ให้เกิดการโก่งงอของแกนเหล็กกลางโดย encasing มันมากกว่าความยาวของมันในท่อเหล็กที่เต็มไปด้วยหรือไม่มีคอนกรีตหรือปูน BRB มีพื้นผิวลื่นระหว่างแกนเหล็กและคอนกรีตโดยรอบเพื่อให้แรงตามแนวแกนที่มีการดำเนินการโดยเฉพาะแกนเหล็ก วัสดุและรูปทรงเรขาคณิตในชั้นใบนี้จะต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังและสร้างขึ้นมาเพื่อช่วยให้มีการความสัมพันธ์ระหว่างองค์ประกอบเหล็กและคอนกรีตเนื่องจากการตัดและผลกระทบของปัวซงขณะเดียวกันยับยั้งการโก่งท้องถิ่นของเหล็กที่เป็นอัตราผลตอบแทนในการบีบอัด ใน BRB กรอบโครงสร้างพื้นฐานได้รับการออกแบบที่จะยังคงมีความยืดหยุ่นในช่วงการตอบสนองต่อการสั่นสะเทือนและความเสียหายที่เกิดแผ่นดินไหว (ยอม) เกิดขึ้นภายในวงเล็บ ระดับชั้นของการจัดฟันเหล็กนี้ว้าวุ่นพลังงานผ่านรอบผลผลิตแรงบีบอัดที่มีเสถียรภาพดังแสดงในรูปที่ 2 พฤติกรรมโก่งเปรียบเทียบรั้งธรรมดาและ BRB แสดงในรูปที่ 4. คอนกรีตและท่อเหล็กห่อหุ้มที่มีความแข็งแรงดัดเพียงพอและความมั่นคงเพื่อป้องกันไม่ให้โลก โก่งของรั้งที่ช่วยให้หลักในการได้รับการต้านเต็มรอบแกนผลผลิตโดยไม่สูญเสียความมั่นคงหรือความแรง คอนกรีตและท่อเหล็กยังช่วยในการต่อต้านการโก่งท้องถิ่น พฤติกรรม hysteretic มั่นคงของ BRB รายละเอียดอย่างถูกต้องขัดแย้งกับพฤติกรรมขององค์ประกอบสดชื่นในกรอบ Braced ปกติธรรมดา (Cbfs) BRB มีความสามารถในการเป็นอิสระการควบคุมความแรงตึงและการกำจัดผลผลิตหรือเหนียวแตกต่างกันโดยพื้นที่หน้าตัดของแกนเหล็กความแข็งแรงผลผลิตของเหล็กและความยาวของแกนซึ่งได้รับอนุญาตให้ผลผลิต สิ่งประดิษฐ์ใน BRB เริ่มต้นในช่วงต้นยุค 80 และการทดสอบของมันเกิดขึ้นในช่วงกลางยุค 80 มันถูกนำมาใช้ในประเทศญี่ปุ่นในปี 90 เนื่องจากการตอบรับที่ดีของเทคโนโลยีนี้ถูกย้ายในสหรัฐอเมริกาในปี 1998 ที่มีการทดสอบและการจำลองที่เกิดขึ้นในปี 1999 และจากนั้นดำเนินการอย่างปลอดภัยในโครงการที่สำคัญหลังจากที่ 2000 [5] การพัฒนาของ BRBd แสดงในรูปที่ 5. การใช้ BRB ที่บางโครงการที่สำคัญคือการแสดงในรูปที่ 6

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ได้รับแจ้งจากความกังวลในเรื่องการสังเกตและความต้องการการออกแบบแผ่นดินไหว ยันเฟรมที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากและแนวคิดของเฟรม BRB มีแนะนำที่จัดฟันคือป้องกันการโก่งงอ [ 19,20 ] ส่วนที่แตกต่างกันของ BRB ที่แสดงในรูปที่ 3 เป็นแขนหลัก แกนกลางที่ให้ผลผลิต ประกอบด้วย โซน C ( ลดลงส่วน ) และการเปลี่ยนโซนB และ ( ขนาดใหญ่ พื้นที่กว่ายอมโซน และยับยั้งเช่นกัน ) บนด้านใดด้านหนึ่งของแผ่นโซนโซนที่ขยาย และเชื่อมต่อผ่านแขนและเชื่อมต่อกับเฟรม โดยทั่วไป โดยเป้าเสื้อกางเกง แผ่น .
แขนเป็นส่วนนอกของ BRB ที่ครอบคลุมหลักหลักการพื้นฐานในการสร้าง Brave เพื่อป้องกันการโก่งเดาะของเหล็กแกนกลาง โดยบรรจุอยู่ในความยาวของท่อเหล็กที่เต็มไปด้วยหรือไม่คอนกรีตหรือปูน BRB มีลื่นผิวระหว่างเหล็กและคอนกรีตโดยรอบหลัก ดังนั้นโหลดแกนจะถ่ายโดยเฉพาะเหล็กหลักวัสดุและรูปทรงเรขาคณิตในใบนี้ชั้นต้องออกแบบอย่างรอบคอบ และสร้างขึ้นเพื่อให้การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างธาตุเหล็กและคอนกรีตเนื่องจากตัดและปัวซงผล ในขณะที่ท้องถิ่นพร้อมกันการโก่งเดาะของเหล็กตามที่ได้กำหนดไว้ในการบีบอัด Brave ใน ,กรอบโครงสร้างพื้นฐานถูกออกแบบมาเพื่อการตอบสนองและยังคงยืดหยุ่นระหว่างแผ่นดินไหวแผ่นดินไหวความเสียหายทั้งหมด ( หยุ่น ) เกิดขึ้นภายในวงเล็บปีกกา ชั้นเหล็กค้ำยันนี้กระจายพลังงานผ่านการบีบอัดแรงมั่นคงต่อวงจรดังแสดงในรูปที่ 2 การเปรียบเทียบพฤติกรรมการโก่งเดาะของวงเล็บปีกกาดั้งเดิมและ BRB ที่แสดงในรูปที่ 4คอนกรีตและเหล็กปลอกท่อให้เพียงพอทั้งความแข็งแรงและความแข็งเพื่อป้องกันการโก่งเดาะของโลกรั้งให้แกนเจอครบกลับแกนผลผลิตรอบโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงและกำลัง คอนกรีตและท่อเหล็กยังช่วยต้านทานท้องถิ่นการคาดพฤติกรรม hysteretic มั่นคงของ BRB รายละเอียดอย่างถูกต้อง แตกต่างกับพฤติกรรมขององค์ประกอบในงานทั่วไปปกติยันเฟรม ( cbfs ) BRB มีความสามารถในการเป็นอิสระควบคุมแรงตึง และผลผลิต การกระจัด หรือความเหนียวที่พื้นที่ภาคตัดขวางของเหล็กแกน , ครากของเหล็กและความยาวของแกน ซึ่งจะให้ ผลผลิตการประดิษฐ์ใน Brave เริ่มในต้นปี 80 และทดสอบเอาสถานที่ในช่วงกลาง 80 s . มันถูกใช้ในประเทศญี่ปุ่นใน 90 ' s เนื่องจากการตอบรับที่ดีของเทคโนโลยีนี้คือการโอนในเราในปี 1998 ที่มีการทดสอบและจำลองเอาสถานที่ในปี 1999 แล้วปลอดภัย ใช้ในโครงการสำคัญหลังจากที่ 2000 [ 5 ] การพัฒนา brbd จะแสดงในรูปที่ 5ใช้ของ BRB ที่บางโครงการที่สำคัญคือ แสดงในรูปที่ 6