2.1. Experimental apparatus and rea

2.1. Experimental apparatus and reagents
A biochemical incubator (LRH-250A, Guangdong Medical
Apparatus Co., Shaoguan, Guangdong, China), an acidometer (pHSJ-
4A, Shanghai Precision & Scientific Instrument Co., Ltd., Shanghai,
China), a constant temperature and humidity incubator (PY-250HA,
Keli Experimental Instruments Co., Ltd, Shaoguan, Guangdong,
China), and a low temperature thermostat (DC-2006, Ningbo
Tianheng Instruments Factory, Ningbo, Zhejiang, China) were used
in this study. Scanning Electron Microscope (SEM) (JSM-5600LV,
JEOL Ltd., Japan) was used for analyzing the form of phosphating
layer, and Energy Dispersive Spectrometer (EDS) (JPS-9200, IE 300
X, Oxford, Oxford ISIS 310 EDS, JEOL Ltd., Japan) was also used for
analyzing the elements in phosphating layer.
Zinc oxide (99.5%) (Shuikoushan Nonferrous Metals Group Co.,
Ltd., Changning, Hunan, China), ammonium heptamolybdate (99%)
(Second Chemical Plant, Jiangyan, Anhui, China), industrial phosphoric
acid (85%) (Shanmutang Chemical Plant, Zhuzhou, Hunan,
China), and additives for the coating formation were also used in
this study.
2.2. Experimental methods
This innovative phosphating process included the following
sequential procedures: (1) grease removal at room temperature, (2)
grease and rust removal using strong acid at room temperature, (3)
rinsing, (4) phosphating, and (5) natural drying.
Q235 steel specimens were immersed into phosphating solution
in beakers in the lowtemperature thermostat atpHvalue of 2.5  0.2
and 20 C for 7 min, and thenwere taken out for natural drying in the
biochemical incubator for 2 h. The form, composition, and properties
of the phosphating layer were analyzed using SEM and EDS. The
phosphating layer was tested after 2 h of natural drying.
Qualified phosphating layer samples were weighed after drying
the coatings and removing the phosphating layers by immerging
the samples in 5% CrO3 solution at 75  5 C for 15 min and
consequent cleaning and drying.
Corrosion resistance tests for the phosphating layers were
carried out using the corrosion time in the copper sulfate spot test
and the corrosion time in the 3% NaCl solution immersing test. The
copper sulfate liquid consisted of 41 g CuSO4$5H2O, 35 g NaCl, and
13 mL HCl (0.1 mol) per 1000 mL. In the laboratory exposure test
the samples were hanged in the constant temperature and
humidity incubator until yellow rusty spots appeared. If no special
explanation was made, corrosion time is referred to that determined
by the copper sulfate spot test in this paper.
Adhesive force was measured after a 25–30 mm thick iron red
epoxy primer was sprayed on the dried phosphating layer.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.1 การทดลองเครื่องและ reagentsบ่มเพาะวิสาหกิจชีวเคมี (LRH-250A กวางตุ้งแพทย์จำกัด Shaoguan, Guangdong ประเทศจีน), acidometer (pHSJ-4A เซี่ยงไฮ้ และแน่นอนเครื่องมือ Co., ltd เซี่ยงไฮ้จีน), คงอุณหภูมิและความชื้นบ่มเพาะวิสาหกิจ (PY-250HAKeli ทดลองเครื่องมือ Co., Ltd, Shaoguan กวางตุ้งจีน), และอุณหภูมิอุณหภูมิต่ำ (DC 2006 หนิงโปและเครื่องมือโรงงาน หนิงโป เจ้อเจียง จีน) ใช้ในการศึกษานี้ การสแกนกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) (JSM-5600LVญี่ปุ่น JEOL Ltd.) ใช้สำหรับวิเคราะห์รูปแบบของ phosphatingชั้น และพลังงาน Dispersive สเปกโตรมิเตอร์ (EDS) (JPS-9200, IE 300อ๊อกซฟอร์ด X ออกซ์ฟอร์ด ISIS 310 EDS, JEOL Ltd. ประเทศญี่ปุ่น) ยังใช้สำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบในชั้น phosphatingสังกะสีออกไซด์ (99.5%) (Shuikoushan Nonferrous โลหะกรุ๊ป จำกัดจำกัด ฉางหนิง หูหนาน จีน), แอมโมเนีย heptamolybdate (99%)(สองพืช Jiangyan อานฮุย จีน), phosphoric อุตสาหกรรมกรด (85%) (Shanmutang เคมีพืช จูโจว หูหนานจีน), และยังใช้สารสำหรับการก่อตัวของเคลือบในการศึกษานี้2.2 การทดลองวิธีกระบวนการนี้ phosphating นวัตกรรมรวมต่อไปนี้ลำดับขั้นตอน: การเอาออก (1) ไขมันที่อุณหภูมิห้อง, (2กำจัดไขมันและสนิมโดยใช้กรดที่แข็งแรงที่อุณหภูมิห้อง, (3)ทำความสะอาด phosphating (4) และ (5) ธรรมชาติแห้งSpecimens Q235 เหล็กถูกแช่อยู่ในโซลูชัน phosphatingใน beakers ใน atpHvalue อุณหภูมิ lowtemperature ของ 2.5 0.2และ C 20 นาที 7 และ thenwere ที่นำออกมาสำหรับการอบแห้งตามธรรมชาติในการบ่มเพาะวิสาหกิจชีวเคมีสำหรับ 2 h แบบฟอร์ม องค์ประกอบ และคุณสมบัติเลเยอร์ phosphating ได้วิเคราะห์โดยใช้ SEM และ EDS.ชั้น phosphating ถูกทดสอบหลัง h 2 ของการอบแห้งตามธรรมชาติPhosphating คุณสมบัติชั้นตัวอย่างมีน้ำหนักหลังจากการอบแห้งการเคลือบและการลบเลเยอร์ phosphating โดย immergingตัวอย่างใน 5% CrO3 โซลูชันที่ 75 5 C สำหรับ 15 นาที และตามมาทำความสะอาด และแห้งทดสอบต้านทานการกัดกร่อนสำหรับชั้น phosphating ได้ดำเนินการโดยใช้เวลากัดกร่อนในการทดสอบจุดทองแดงซัลเฟตและทดสอบแช่เวลากัดกร่อนในโซลูชัน 3% NaCl ที่คอปเปอร์ซัลเฟตของเหลวประกอบด้วย 41 g CuSO4$ 5H2O, NaCl กรัม และ13 mL HCl (0.1 โมล) ต่อ 1000 mL ในการทดสอบห้องปฏิบัติการแสงตัวอย่างถูกแขวนคอในอุณหภูมิคง และincubator ความชื้นจนกว่าจะปรากฏจุดสีเหลืองสนิม ถ้าไม่พิเศษทำอธิบาย กัดกร่อนเวลาจะอ้างอิงที่กำหนดโดยทองแดงซัลเฟตจุดทดสอบในกระดาษนี้กาวกำลังถูกวัดหลังจาก 25-30 มม.หนาเหล็กสีแดงสีรองพื้นอีพ็อกซี่ถูกพ่นบนชั้น phosphating แห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.1 อุปกรณ์การทดลองและสารเคมีศูนย์บ่มเพาะทางชีวเคมี (LRH-250A, Guangdong การแพทย์เครื่องCo. , Shaoguan, Guangdong, จีน) ซึ่งเป็น acidometer (pHSJ- 4A, เซี่ยงไฮ้แม่นยำและวิทยาศาสตร์ตราสาร จำกัด , เซี่ยงไฮ้, ประเทศจีน) ซึ่งเป็นค่าคงที่ อุณหภูมิและความชื้นศูนย์บ่มเพาะ (PY-250HA, Keli ทดลองเครื่องมือ จำกัด Shaoguan, Guangdong, จีน) และเทอร์โมอุณหภูมิต่ำ (DC-2006 Ningbo Tianheng โรงงานเครื่องดนตรี, Ningbo, Zhejiang, จีน) ถูกนำมาใช้ในการศึกษานี้. กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) (JSM-5600LV, JEOL จำกัด ญี่ปุ่น) ถูกนำมาใช้ในการวิเคราะห์รูปแบบของฟอสเฟตชั้นและกระจายพลังงาน Spectrometer (EDS) (JPS-9200, IE 300 X, ฟอร์ดฟอร์ด 310 ISIS EDS, JEOL จำกัด ญี่ปุ่น) ก็ยังใช้สำหรับการวิเคราะห์องค์ประกอบในชั้นฟอสเฟต. สังกะสีออกไซด์ (99.5%) (Shuikoushan โลหะ Nonferrous Group Co. , Ltd. , ชางหนิงมณฑลหูหนานประเทศจีน) heptamolybdate แอมโมเนียม (99%) (ที่สองเคมี โรงงาน Jiangyan มณฑลอานฮุยจีน), ฟอสฟอุตสาหกรรมกรด(85%) (Shanmutang โรงงานเคมี, จูโจวหูหนานประเทศจีน) และสารเติมแต่งสำหรับการก่อเคลือบยังถูกนำมาใช้ในการศึกษาครั้งนี้. 2.2 วิธีการทดลองกระบวนการฟอสเฟตนี้เป็นนวัตกรรมใหม่รวมถึงต่อไปนี้ขั้นตอนตามลำดับ(1) การกำจัดไขมันที่อุณหภูมิห้อง (2) ไขมันและกำจัดสนิมโดยใช้กรดที่อุณหภูมิห้อง (3) ล้าง (4) ฟอสเฟตและ (5) ธรรมชาติ การอบแห้ง. Q235 ตัวอย่างเหล็กแช่ลงในสารละลายฟอสเฟตในบีกเกอร์ในเทอร์โมlowtemperature atpHvalue 2.5? 0.2 และ 20 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 7 นาทีและ thenwere นำออกมาสำหรับการอบแห้งตามธรรมชาติในศูนย์บ่มเพาะทางชีวเคมีเป็นเวลา2 ชั่วโมง รูปแบบองค์ประกอบและคุณสมบัติของชั้นฟอสเฟตถูกนำมาวิเคราะห์โดยใช้ SEM และ EDS ชั้นฟอสเฟตได้รับการทดสอบหลังจาก 2 ชั่วโมงของการอบแห้งตามธรรมชาติ. ที่ผ่านการรับรองตัวอย่างชั้นฟอสเฟตชั่งหลังจากการอบแห้งเคลือบและลบชั้นฟอสเฟตโดย immerging ตัวอย่างใน 5% วิธีการแก้ปัญหา CrO3 ที่ 75? 5 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 15 นาทีและการทำความสะอาดและการอบแห้งที่เกิดขึ้น. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นฟอสเฟตถูกดำเนินการโดยใช้เวลาในการทดสอบการกัดกร่อนจุดคอปเปอร์ซัลเฟตที่และเวลาการกัดกร่อนในสารละลายโซเดียมคลอไรด์3% แช่ทดสอบ ของเหลวคอปเปอร์ซัลเฟตประกอบด้วย 41 กรัม CuSO 4 $ 5H2O 35 กรัมโซเดียมคลอไรด์และ13 มิลลิลิตร HCl (0.1 โมล) ต่อ 1000 มิลลิลิตร ในการทดสอบในห้องปฏิบัติการการเปิดรับกลุ่มตัวอย่างถูกแขวนคอในอุณหภูมิคงที่และศูนย์บ่มเพาะความชื้นจนถึงจุดที่เป็นสนิมสีเหลืองปรากฏ หากไม่มีการพิเศษคำอธิบายที่ถูกสร้างขึ้นมาเวลาการกัดกร่อนจะเรียกว่าถูกกำหนดโดยการทดสอบจุดคอปเปอร์ซัลเฟตในเอกสารนี้. มีผลบังคับใช้กาววัดหลังจากที่ 25-30 มมหนาเหล็กสีแดงสีรองพื้นอีพ็อกซี่ได้รับการฉีดพ่นในชั้นฟอสเฟตแห้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.1 . อุปกรณ์การทดลอง และสารเคมี : ศูนย์บ่มเพาะทางชีวเคมี ( lrh-250a Guangdong
แพทย์เครื่อง Co . , Shaoguan , Guangdong , จีน ) , acidometer ( phsj -
4a , Shanghai แม่นยำ&เครื่องมือวิทยาศาสตร์ จำกัด , เซี่ยงไฮ้ , จีน ,
) คงที่อุณหภูมิและความชื้นตู้อบ ( py-250ha
, keli ทดลองเครื่องมือ จำกัด Guangdong Shaoguan , จีน ,
)และอุณหภูมิที่อุณหภูมิต่ำ ( dc-2006
บริษัทเทียนเฮง เครื่องมือโรงงาน , Ningbo , Ningbo , Zhejiang , จีน ) ใช้
ในการศึกษานี้ กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ( SEM ) ( jsm-5600lv
จอล , จำกัด , ญี่ปุ่น ) ทำการวิเคราะห์รูปแบบของนิกเกิล
ชั้นพลังงานกระจายตัวและสเปกโตรมิเตอร์ ( EDS ) ( jps-9200 คือ 300
x , Oxford Oxford Isis EDS จอล 310 , จำกัด , ญี่ปุ่น ) ยังใช้
การวิเคราะห์องค์ประกอบในนิกเกิลชั้น .
สังกะสีออกไซด์ ( 99.5% ) ( shuikoushan Nonferrous โลหะ Group Co . ,
จำกัด Changning , หูหนาน , จีน ) , แอมโมเนียม heptamolybdate ( 99% )
( พืช , เคมีสองประเทศ , Anhui , จีน ) , กรดฟอสฟอริก
อุตสาหกรรม ( 85% ) ( shanmutang Zhuzhou โรงงานเคมี จีน , หูหนาน ,
) และสารเติมแต่งสำหรับการพัฒนาเคลือบเพื่อใช้ในการศึกษานี้

. . . ทดลองวิธีการ
นวัตกรรมกระบวนการฟอสเฟตประกอบด้วย
ลําดับขั้นตอน : ( 1 ) กำจัดไขมันที่อุณหภูมิห้อง ( 2 ) ไขมันและกำจัดสนิม
ใช้กรดที่อุณหภูมิห้อง ( 3 )
ล้าง ( 4 ) นิกเกิล และ ( 5 ) ธรรมชาติแห้ง ชิ้นงานเหล็กแผ่นรีดถูกแช่ลงในสารละลายฟอสเฟต

ใน บีกเกอร์ในอุณหภูมิต่ำและอุณหภูมิ atphvalue 2.5  2
20  องศาเซลเซียสเป็นเวลา 7 นาทีและค่าถ่ายจากธรรมชาติอบแห้งในตู้อบชีวเคมี
เป็นเวลา 2 ชั่วโมง รูปแบบ องค์ประกอบ และคุณสมบัติ
ของฟอสเฟตที่ชั้นมาวิเคราะห์โดยใช้ SEM และแผนที่
ฟอสเฟตที่ชั้นทดสอบหลังจาก 2 ชั่วโมง จากธรรมชาติ มีคุณสมบัติแห้ง ซู ชั้นถูกชั่งน้ำหนักตัวอย่าง

และหลังจากการอบแห้งเคลือบฟอสเฟตโดยการลบเลเยอร์ immerging
ตัวอย่างในการแก้ปัญหา cro3 5% อยู่ที่ 75  5  เป็นเวลา 15 นาที แล้วจึงล้างและอบแห้ง
.
ความต้านทานการกัดกร่อนการทดสอบสำหรับซูชั้นมี
โดยใช้เวลาในการกัดกร่อนทองแดงซัลเฟตจุดทดสอบ
และการกัดกร่อนในสารละลายเกลือโซเดียมคลอไรด์ร้อยละ 3 ระยะเวลาทดสอบ
คอปเปอร์ซัลเฟตเหลวจำนวน 41 กรัม CuSO4 $ อิเล็ก , เกลือ 150 กรัมและ
13 ml HCl ( 0.1 mol ) ต่อ 1 , 000 มิลลิลิตรในห้องปฏิบัติการทดสอบ
เปิดรับจำนวนแขวนคอในอุณหภูมิคงที่และตู้อบความชื้นจนจุดสนิม
สีเหลืองปรากฏ ถ้าไม่พิเศษ
คำอธิบายทำให้เวลาการกัดกร่อนจะเรียกว่ามุ่งมั่น
ด้วยคอปเปอร์ซัลเฟตจุดทดสอบในกระดาษนี้ .
บังคับกาวถูกวัดหลังจาก 25 – 30 มม. หนาเหล็กแดง
ไพรเมอร์อีพ็อกซีถูกพ่นบนแห้งฟอสเฟตที่ชั้น