5.1 IntroductionThe definition of m

5.1 Introduction
The definition of maintenance MPP equivalence is generally based on data
issued by the:
• Original Equipment Manufacturer
• Type Certificate Holder
• Supplemental Type Certificate (STC) Holder
• Production Approval Holder (PAH)
• Technical Standard Order (TSO) Holder
• Certificated Design Organizations (e.g. FAR-21, JAR-21, Design Approval
Holder (DAH))
The entities listed above are responsible for the design of their aircraft and
equipment. This implies that they are the only authority to change MPP relevant
to configuration and safety.
The aircraft operator is responsible for the definition and approval of material and
parts substitution as part of their individual continuous airworthiness maintenance
program. This responsibility cannot be delegated.
The maintenance facility can only select alternatives for MPP which maintain
compliance with the original certification requirements, and meets the
requirements of the aircraft operator’s maintenance program.
Declaration of equivalency and substitution can only be performed based on the
aircraft and equipment manufacturer’s source data. The substantiation of
equivalency leads to a functional equivalency which is always applicationspecific.
5.2 Equivalency Determination Program Attributes
The following program-level attributes should be considered:
• Prioritization of effort
• Implementation schedule
• Define organization(s) responsible for the equivalency determination
process
o Roles and responsibilities defined for each organizational element
o Define qualifications for personnel authorized to determine
equivalency
• Process fully documented with procedures created by the MRO
organization
• Process linked to Quality Management System (QMS)
o QMS should authorize the use of the equivalency determination
process
o QMS should ensure that external suppliers comply with equivalency
process(es)
Attachment 1 provides an example checklist to assist in evaluating equivalency
program and process attributes.
ARINC REPORT 670 – Page 11
5.0 EQUIVALENCY DETERMINATION PROCESS
5.3 Equivalency Determination Process Attributes
The repair facility’s equivalency determination process documentation should
define the following:
• Policy, purpose and scope of the MPP equivalency determination process
• How the equivalency determination process is maintained and updated
• Equivalency determination process problem reporting and corrective
action
• Validate requirements for alternate MPP (e.g., how incomplete
requirements are supplemented)
• The procedure for updating the source document for allowing use of
alternate MPP
• Procedure for adapting alternate material handling/application
procedures, if required
• Equivalency Technical Data File
• How alternate MPP will be identified (e.g., material database system,
maintenance documentation)
• Equivalency determination process to ensure alternate MPP continue to
meet evolving requirements
5.4 Equivalency Determination Process
This process supports equivalency determinations for MPP if certain
prerequisites and precautions are fulfilled. The process is also suitable for
equivalency determinations in the case of non-technical objections issued by the
component manufacturer.
Attachment 2 provides a diagram of the recommended process and data flow for
equivalency determination.
Attachment 3 provides an example checklist to assist in performing MPP
equivalency determinations.
The equivalency determination process of MPPs can be initiated following the
MPP definitions in Section 3.0.
5.4.1 Source Data
5.4.1.1 Collect Available Source Documentation
Depending on whether the equivalency is for a material, process or part, and
based on the applicable category, equivalency determination may require source
documentation as defined in Section 4.0.
5.4.1.2 Extract MPP Specific Data
Identify and extract specific MPP characteristics and data from Maintenance
Service Documents.
5.4.2 Define Minimum MPP Requirements
Define minimum MPP requirements necessary to accomplish the maintenance
task.
ARINC REPORT 670 – Page 12
5.0 EQUIVALENCY DETERMINATION PROCESS
The output of this process step is the set of Minimum MPP Requirements.
5.4.3 Selection
The selection process consists of a comparison of the minimum MPP
requirements against the characteristics and properties of the potential alternate
MPP. Any limitations of the alternate MPP need to be identified and documented.
The MPP may be:
• Chosen from the operator’s existing MPPs
• Chosen from industry standard practices
• Procured per a specification determined from the alternate MPP
requirements
COMMENTARY
Alternate MPP requirements may include user specific needs
(e.g., 50 Hz power, health, safety, and environmental issues).
The selection process should be documented in a Comparison Analysis Report,
including any rationale for omission of specification elements that have not been
considered relevant.
5.4.4 Verification of Alternates
Verify the alternate MPP fulfills the functional requirements. Depending on the
alternate MPP, especially electrical parts, it may be necessary to perform
additional tests in order to verify functionality (e.g., environmental testing). All test
requirements and results should be documented.
If the verification is successful, proceed with Section 5.4.5 New Application
Procedures. If the verification is not successful, return to Section 5.4.3 Selection
or use the recommended MPP.
5.4.5 New Application Procedures
Document differences in application procedures, if applicable (e.g., alternate
material requires new application or handling procedures)
5.4.6 Equivalency Technical Data File
• Document the alternate MPP equivalency. This data may include, but is
not limited to:
• Data sheet/specification of recommended MPP
• Data sheet/specification of alternate MPP
• Supplemental information for alternate MPP
• Set of data/specification elements used for substantiation
• Comparison Analysis Report
• Rationale for omission of data/specification elements
• The limitations of the application of the alternate MPP
• New/revised application procedures
• Verification data and results (e.g., protocols, test data sheets)
Attachment 4 provides an example MPP Equivalency Certificate.
ARINC REPORT 670 – Page 13
5.0 EQUIVALENCY DETERMINATION PROCESS

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5.1 การแนะนำ
ความหมายของการบำรุงรักษาสมดุลเอ็มพีพีจะขึ้นอยู่ทั่วไปในข้อมูลที่ออกโดย

•ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม
•ผู้ถือใบรับรองประเภท
•ใบรับรองประเภทเสริม (stc) ผู้ถือผู้ถืออนุมัติ
•การผลิต (PAH)
•มาตรฐานทางเทคนิค การสั่งซื้อ (TSO) ที่ใส่
•องค์กรการออกแบบการรับรอง (เช่นไกล 21 ขวด-21 ได้รับการอนุมัติการออกแบบถือ
(DAH))
หน่วยงานที่กล่าวข้างต้นมีความรับผิดชอบในการออกแบบของเครื่องบินของพวกเขาและอุปกรณ์
นี้แสดงให้เห็นว่าพวกเขาเป็นผู้มีอำนาจเดียวที่จะเปลี่ยนเอ็มพีพี
เกี่ยวข้องกับการกำหนดค่าและความปลอดภัย.
ประกอบเครื่องบินที่มีหน้าที่ในการกำหนดและการอนุมัติของวัสดุและชิ้นส่วนทดแทน
เป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องสมควรเดินอากาศ
โปรแกรมของตนความรับผิดชอบนี้จะไม่สามารถได้รับการแต่งตั้ง.
สิ่งอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาเท่านั้นที่สามารถเลือกเลือกสำหรับเอ็มพีพีซึ่งรักษา
การปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรองเดิมและตรงตาม
ความต้องการของโปรแกรมการบำรุงรักษาผู้ประกอบการอากาศยาน.
ประกาศเทียบเท่าและทดแทนสามารถดำเนินการเพียง แต่อยู่บนพื้นฐานของ ข้อมูลแหล่งที่มาของเครื่องบินและอุปกรณ์ของผู้ผลิต
. พิสูจน์ของ
เท่านำไปสู่​​การทำงานที่เทียบเท่าซึ่งมักจะ applicationspecific
5.2 โปรแกรมการกำหนดคุณสมบัติเทียบเท่า
คุณลักษณะโปรแกรมในระดับต่อไปนี้ควรได้รับการพิจารณา:
•จัดลำดับความสำคัญของความพยายาม
•ตารางเวลาการดำเนิน
•กำหนดองค์กร (s) ที่รับผิดชอบในการ เทียบเท่าการกำหนดกระบวนการ

o บทบาทและความรับผิดชอบที่กำหนดไว้สำหรับองค์ประกอบขององค์กรแต่ละ
o กำหนดคุณสมบัติของผู้มีอำนาจในการตรวจสอบ

เทียบเท่า•ขั้นตอนการจัดทำเอกสารอย่างเต็มที่ด้วยวิธีการที่สร้างขึ้นโดย MRO

องค์กร•กระบวนการที่เชื่อมโยงกับระบบการจัดการคุณภาพ (QMS)
o ระบบบริหารคุณภาพควรอนุญาต ใช้เทียบเท่าการกำหนดกระบวนการ

o ระบบบริหารคุณภาพควรให้แน่ใจว่าผู้ผลิตภายนอกสอดคล้องกับกระบวนการเทียบเท่า
(e)
1 สิ่งที่แนบมาให้การตรวจสอบตัวอย่างที่จะช่วยในการประเมินเทียบ
โปรแกรมและกระบวนการคุณสมบัติ
arinc รายงาน 670 -. หน้า 11
5.0 ขั้นตอนการกำหนดเทียบเท่า
กระบวนการกำหนด 5.3 เท่า
คุณสมบัติเทียบเท่าเอกสารขั้นตอนการกำหนดสถานที่ซ่อมที่ควร
กำหนดดังต่อไปนี้:
•นโ​​ยบายวัตถุประสงค์และขอบเขตของการกำหนดกระบวนการเอ็มพีพีเทียบเท่า
•วิธีการกำหนดกระบวนการเทียบเท่าการบำรุงรักษาและปรับปรุง
•รายงานปัญหาเทียบเท่ากระบวนการความมุ่งมั่นและการดำเนินการแก้ไข

•ตรวจสอบข้อกำหนดสำหรับเอ็มพีพีอื่น (เช่นวิธี ไม่สมบูรณ์
ความต้องการจะเสริม)
•ขั้นตอนสำหรับการปรับปรุงเอกสารที่มาสำหรับการอนุญาตให้ใช้สลับกัน

เอ็มพีพี•ขั้นตอนการปรับเปลี่ยนขั้นตอนการจัดการวัสดุอื่น application /
ถ้าจำเป็น
•เทียบเท่าแฟ้มข้อมูลทางเทคนิค
•วิธีเอ็มพีพีสำรองจะถูกระบุ (เช่นระบบฐานข้อมูลวัสดุ , การบำรุงรักษาเอกสาร
)
•การกำหนดขั้นตอนการเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าเอ็มพีพีสำรองยังคง
ตอบสนองความต้องการการพัฒนา
5.4 ขั้นตอนการกำหนดเทียบเท่า
ขั้นตอนนี้สนับสนุนการหาความเทียบเท่ากับเอ็มพีพี
ถ้าสิ่งที่จำเป็นบางอย่างและข้อควรระวังเป็นจริง กระบวนการนี​​้ยังเหมาะสำหรับการตรวจวัด
เทียบเท่าในกรณีที่มีการคัดค้านที่ไม่ใช่ด้านเทคนิคที่ออกโดยผู้ผลิตชิ้นส่วน
.
2 สิ่งที่แนบมาให้แผนภาพของกระบวนการแนะนำและการไหลของข้อมูลสำหรับ
ความมุ่งมั่นที่เทียบเท่า.
3 สิ่งที่แนบมาให้การตรวจสอบตัวอย่างเช่นการให้ความช่วยเหลือในการปฏิบัติหาความเอ็มพีพี
เทียบเท่า.
ขั้นตอนการกำหนดเทียบเท่าของ Mpps สามารถเริ่มต้นดังต่อไปนี้คำจำกัดความ
เอ็มพีพีในส่วน 3.0. 5.4.1

แหล่งข้อมูล 5.4.1.1 เก็บที่มีอยู่ แหล่งที่มาเอกสาร
ขึ้นอยู่กับว่าเทียบเท่าเป็นวัสดุกระบวนการหรือส่วนหนึ่งและ
ขึ้นอยู่กับประเภทที่ใช้บังคับกำหนดเทียบเท่าอาจต้องใช้แหล่ง
เอกสารตามที่ระบุไว้ในส่วน 4.0.
5.4.1.2 สารสกัดจากเอ็มพีพีข้อมูลเฉพาะ
ระบุและสกัดลักษณะเอ็มพีพีที่เฉพาะเจาะจงและข้อมูลจากการบำรุงรักษา
เอกสารบริการ.
5.4.2 กำหนดความต้องการขั้นต่ำเอ็มพีพี
กำหนดความต้องการขั้นต่ำที่จำเป็นเอ็มพีพีที่จะบรรลุการบำรุงรักษา

งาน arinc รายงาน 670 -. หน้า 12
5ขั้นตอนการกำหนดเทียบเท่า 0
ผลลัพธ์ของขั้นตอนนี้คือชุดของความต้องการขั้นต่ำเอ็มพีพี.

5.4.3 การเลือกกระบวนการคัดเลือกประกอบด้วยการเปรียบเทียบของเอ็มพีพีต่ำสุด
ความต้องการกับลักษณะและคุณสมบัติของที่มีศักยภาพอื่น
เอ็มพีพี ข้อ จำกัด ใด ๆ ของเอ็มพีพีอื่นจะต้องมีการระบุและเอกสาร
เอ็มพีพีอาจจะเป็น.
•เลือกจาก Mpps ที่มีอยู่ประกอบ
•เลือกจากการปฏิบัติเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม
•จัดหาตามข้อกำหนดที่กำหนดจากเอ็มพีพีสลับ
ข้อกำหนด
ความเห็น
ความต้องการของเอ็มพีพีอื่นอาจรวมถึงการตอบสนองความต้องการที่เฉพาะเจาะจงของผู้ใช้
(เช่น 50 อำนาจ Hz, สุขภาพความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อม).
ขั้นตอนการเลือกที่ควรจะบันทึกไว้ในรายงานการวิเคราะห์เปรียบเทียบ
รวมทั้งเหตุผลในการละเลยขององค์ประกอบสเปคที่ยังไม่ได้รับการพิจารณา
เกี่ยวข้องใด ๆ .
5.4.4 การตรวจสอบของสลับ
ตรวจสอบเอ็มพีพีสลับกันตอบสนองความต้องการการทำงาน ขึ้นอยู่กับเอ็มพีพี
อื่นโดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนไฟฟ้าก็อาจจะจำเป็นที่จะต้องดำเนินการ
การทดสอบเพิ่มเติมเพื่อที่จะตรวจสอบการทำงาน (เช่นการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม) การทดสอบทั้งหมด
ความต้องการและผลที่ควรได้รับการบันทึกไว้.
ถ้าการตรวจสอบที่ประสบความสำเร็จดำเนินการกับส่วน 5.4.5 ใบสมัครใหม่
ขั้นตอนที่ ถ้าตรวจสอบไม่ประสบความสำเร็จกลับไปที่หัวข้อ 5.4.3 การเลือก
หรือใช้เอ็มพีพีขอแนะนำ.
5.4.5 ขั้นตอนการสมัครใหม่
ความแตกต่างของเอกสารในขั้นตอนการสมัครถ้ามี (เช่นสลับ
วัสดุที่ต้องใช้ใหม่หรือการจัดการขั้นตอน)
5.4.6 เทียบเท่าเทคนิคแฟ้มข้อมูล
•เอกสารเทียบเท่าเอ็มพีพีสำรอง ข้อมูลนี้อาจรวมถึง แต่ไม่ จำกัด
ไป:
•แผ่นข้อมูล / คุณสมบัติของเอ็มพีพีขอแนะนำ
•แผ่นข้อมูล / คุณสมบัติของเอ็มพีพีสลับ
•ข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อสำรองเอ็มพีพี
•ชุดขององค์ประกอบข้อมูล / สเปคที่ใช้สำหรับการพิสูจน์
•รายงานการวิเคราะห์เปรียบเทียบ
•เหตุผลสำหรับการละเลยขององค์ประกอบข้อมูล / เป
•ข้อ จำกัด ของการใช้เอ็มพีพีสลับ
•ใหม่ / การประยุกต์ใช้ปรับปรุงขั้นตอน
•ข้อมูลการตรวจสอบและผล (เช่นโปรโตคอลแผ่นทดสอบข้อมูล)
4 สิ่งที่แนบมา ให้การรับรองเช่นเอ็มพีพีเทียบเท่า
arinc รายงาน 670 -. หน้า 13
5.0 ขั้นตอนการกำหนดเทียบเท่า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5.1 แนะนำ
คำจำกัดความของการบำรุงรักษากลุ่มเทียบเท่าโดยทั่วไปจะยึดข้อมูล
ออกโดย:
•ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม
•ผู้ถือใบรับรองชนิด
•ผู้ถือใบรับรองชนิดเติม (STC)
•ผลิตอนุมัติยึดละ)
•เทคนิคมาตรฐานสั่ง (TSO) ยึด
•หนังสือรับรองการออกแบบองค์กร (เช่นไกล-21, 21 ขวด อนุมัติออก
ยึด (DAH))
เอนทิตีแสดงรายการข้างต้นต้องรับผิดชอบสำหรับการออกแบบของเครื่องบินของพวกเขา และ
อุปกรณ์ หมายความว่า พวกเขามีอำนาจเพียงการเปลี่ยนกลุ่มเกี่ยวข้อง
เพื่อตั้งค่าคอนฟิกและปลอดภัย
รับผิดชอบกำหนดและอนุมัติวัสดุตัวเครื่องบิน และ
อะไหล่ทดแทนเป็นส่วนหนึ่งของการบำรุงรักษาต่อเนื่อง airworthiness แต่ละของพวกเขา
โปรแกรม ไม่สามารถมอบหมายความรับผิดชอบนี้ได้
การบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวกสามารถเลือกทางเลือกสำหรับกลุ่มที่รักษา
ปฏิบัติตามเดิมความต้องการการรับรอง การผสม
ความต้องการของโปรแกรมบำรุงรักษาเครื่องบินตัวดำเนินการ
ประกาศ equivalency และแทนที่จะสามารถดำเนินตาม
เครื่องบินและอุปกรณ์ของผู้ผลิตแหล่งข้อมูลได้ Substantiation ของ
equivalency นำไป equivalency ทำงานซึ่งได้เสมอ applicationspecific
5.2 โปรแกรม Equivalency กำหนดแอตทริบิวต์
ควรพิจารณาคุณลักษณะระดับโปรแกรมต่อไปนี้:
•ระดับความพยายาม
กำหนดการใช้งาน•
•กำหนด organization(s) ชอบกำหนด equivalency
กระบวนการ
o บทบาทและความรับผิดชอบที่กำหนดไว้สำหรับแต่ละองค์ประกอบองค์กร
o กำหนดคุณสมบัติสำหรับบุคลากรที่ได้รับอนุญาตให้กำหนด
equivalency
•กระบวนการที่จัดอย่าง มีขั้นตอนสร้าง โดย MRO
องค์กร
•กระบวนการเชื่อมโยงกับระบบการจัดการคุณภาพ (บริหาร)
o การบริหารควรอนุมัติใช้กำหนด equivalency
การ
o การบริหารควรตรวจสอบว่า ซัพพลายเออร์ภายนอกสอดคล้องกับ equivalency
กระบวน (es)
1 ที่แนบให้ตรวจสอบตัวอย่างเพื่อช่วยในการประเมิน equivalency
โปรแกรมและกระบวนการแอตทริบิวต์
ARINC รายงาน 670-หน้า 11
5.0 EQUIVALENCY กำหนดกระบวน
5.3 กระบวน Equivalency กำหนดแอตทริบิวต์
เอกสารกระบวนการของสินเชื่อซ่อมแซม equivalency กำหนดควร
กำหนดต่อไปนี้:
•นโยบาย วัตถุประสงค์และขอบเขตของการกำหนดกลุ่ม equivalency
•วิธีรักษา และปรับปรุงการกำหนด equivalency
• Equivalency กำหนดกระบวนการปัญหารายงาน และแก้ไข
การ
•ตรวจสอบความต้องการสำหรับกลุ่มอื่น (เช่น สมบูรณ์วิธี
ความต้องกำลังเสริม)
•ขั้นตอนในการปรับปรุงแหล่งเอกสารสำหรับใช้
สลับกลุ่ม
•ขั้นตอนการสำรองวัสดุการจัดการ/ประยุกต์ดัดแปลง
ตอน ถ้าจำเป็น
Equivalency แฟ้มข้อมูลทางเทคนิค•
•วิธีจะระบุกลุ่มอื่น (เช่น ฐานข้อมูลระบบ,
บำรุงรักษาเอกสาร)
• Equivalency กำหนดกระบวนการตรวจสอบกลุ่มอื่นต่อไป
ตอบสนองความต้องการพัฒนา
5.4 กระบวนการกำหนด Equivalency
กระบวนการนี้สนับสนุน equivalency determinations สำหรับ MPP ถ้าบาง
ปฏิบัติตามข้อกำหนดเบื้องต้นและข้อควรระวัง กระบวนการได้
equivalency determinations กำหนดอุปสรรคทางเทคนิคออกโดย
ผู้ผลิตส่วนประกอบ
แนบ 2 แสดงไดอะแกรมของการแนะนำกระบวนการและลำดับข้อมูลสำหรับ
equivalency กำหนดได้
3 ที่แนบให้ตรวจสอบเพื่อช่วยในการดำเนินการกลุ่มตัวอย่างการ
equivalency determinations.
สามารถเริ่มการกำหนด equivalency MPPs ต่อ
กลุ่มคำนิยามในส่วน 3.0 ได้
5.4.1 แหล่งข้อมูล
5.4.1.1 รวบรวมเอกสารต้นทางมี
ขึ้นอยู่กับว่า equivalency ที่สำหรับวัสดุ กระบวนการ หรือ บางส่วน และ
ตามประเภทเกี่ยวข้อง กำหนด equivalency อาจแหล่ง
เอกสารประกอบตามที่กำหนดไว้ในส่วน 4.0 ได้
5.4.1.2 แยกกลุ่มข้อมูลเฉพาะ
ระบุและแยกลักษณะกลุ่มเฉพาะและข้อมูลจากการบำรุงรักษา
บริการเอกสารการ
ข้อ 5.4.2 กำหนด MPP กำหนดขั้นต่ำ
กำหนดขั้นต่ำกลุ่มความจำเป็นต้องทำการบำรุงรักษา
งานได้
ARINC รายงาน 670 – 12 หน้า
50 EQUIVALENCY กำหนดกระบวน
ผลลัพธ์ของขั้นตอนของกระบวนการนี้คือ ชุดของความต้องการขั้นต่ำกลุ่ม
5.4.3 เลือก
คัดเลือกประกอบด้วยการเปรียบเทียบของกลุ่มต่ำสุด
ข้อกำหนดลักษณะและคุณสมบัติของแบบอื่นมีศักยภาพ
MPP ข้อจำกัดใด ๆ ของกลุ่มอื่นต้องสามารถระบุ และจัดทำเอกสาร.
MPP อาจ:
•เลือกจาก MPPs ที่มีอยู่ของตัวดำเนินการ
•เลือกจากแนวทางมาตรฐานอุตสาหกรรม
• Procured ต่อข้อมูลจำเพาะที่กำหนดจากกลุ่มอื่น
ต้อง
อรรถกถา
กลุ่มอื่นข้อกำหนดอาจรวมถึง
(e.g., 50 Hz power, health, safety, and environmental issues) ความต้องการเฉพาะผู้ใช้ได้
คัดเลือกควรจัดทำเอกสารในรายงานการวิเคราะห์การเปรียบเทียบ,
รวมถึงเหตุผลใด ๆ สำหรับองค์ประกอบข้อมูลจำเพาะที่ไม่ได้กระทำการอัน
ถือว่าเกี่ยวข้องกัน
5.4.4 การตรวจสอบของทางเลือก
กลุ่มอื่นตอบสนองความต้องการทำงานตรวจสอบ ขึ้นอยู่กับการ
สลับกลุ่ม โดยเฉพาะไฟฟ้าอะไหล่ อาจจำเป็นต้องทำ
ทดสอบเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบการทำงาน (เช่น สิ่งแวดล้อมทดสอบ) ทั้งหมดทดสอบ
ควรจัดความต้องการและผลลัพธ์การ
ถ้าสอบเสร็จ ดำเนินหัวข้อ 5.4.5 โปรแกรมประยุกต์ใหม่
กระบวนการ ถ้าการตรวจสอบไม่สำเร็จ กลับไปเลือกหัวข้อ 5.4.3
หรือการแนะนำกลุ่ม
5.4.5 ขั้นตอนใหม่
เอกสารความแตกต่างในขั้นตอน ถ้าเกี่ยวข้อง (เช่น อื่น
วัสดุต้องสมัครใหม่หรือการจัดการกระบวนการ)
5.4.6 Equivalency เทคนิคงาน
•เอกสาร equivalency กลุ่มอื่น ข้อมูลนี้อาจรวมถึง แต่เป็น
ไม่จำกัด:
•ข้อมูลแผ่นงาน/ข้อมูลจำเพาะของกลุ่มแนะนำ
•ข้อมูลแผ่นงาน/ข้อมูลจำเพาะของกลุ่มอื่น
•ข้อมูลเพิ่มเติมสำหรับกลุ่มอื่น
•ชุดละเอียดข้อมูลองค์ประกอบที่ใช้สำหรับ substantiation
•เปรียบเทียบวิเคราะห์
•เหตุผลสำหรับการกระทำการอันละเอียดข้อมูลองค์ประกอบ
•ข้อจำกัดของแอพลิเคชันของกลุ่มอื่น
•กระบวนการแอพลิเคชันใหม่/แก้ไข
•ตรวจสอบข้อมูลและผลลัพธ์ (เช่น โปรโตคอล แผ่นข้อมูลทดสอบ)
4 แนบตัวอย่างใบรับรอง MPP Equivalency
ARINC รายงาน 670-13 หน้า
5.0 EQUIVALENCY กำหนดกระบวนการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

5.1 การแนะนำ
ซึ่งจะช่วยให้ความละเอียดของการบำรุงรักษา mpp สิ่งที่มีค่าเท่ากันโดยทั่วไปแล้วจะใช้ข้อมูล
ออกโดย:
•ผู้ผลิตหรือผู้ประกอบคอมพิวเตอร์( Original Equipment
• ประเภท ใบรับรองที่ใส่
•เสริม ประเภท ใบรับรอง(เอสทีซีสตีล)ที่ใส่
•การผลิตการอนุมัติที่ใส่(เขตป่าสงวนแห่งชาติป่า)
•ทางเทคนิคใบสั่งซื้อมาตรฐาน( tso )ที่ใส่
•ได้รับการรับรองตามมาตรฐานการออกแบบองค์กร(เช่น ไกล -21 โถ -21 การออกแบบการอนุมัติ
( dah )
องค์กรที่อยู่ในรายการด้านบนมีหน้าที่รับผิดชอบในการออกแบบของอากาศยานและอุปกรณ์
โรงแรมแห่งนี้มีนัยว่าพวกเขามีอำนาจเท่านั้นที่จะเปลี่ยน mpp ที่เกี่ยวข้อง
ซึ่งจะช่วยในการรักษาความ ปลอดภัย และการกำหนดค่า.
ผู้ให้บริการอากาศยานที่มีหน้าที่รับผิดชอบในการอนุมัติและความละเอียดของการทดแทนชิ้นส่วนและวัสดุ
ซึ่งจะช่วยเป็นส่วนหนึ่งของแต่ละบุคคลอย่างต่อเนื่องสมควรเดิน
ซึ่งจะช่วยการบำรุงรักษาโปรแกรมโรงแรมแห่งนี้ได้รับมอบหมายความรับผิดชอบไม่ได้..
ที่ส่วนอำนวยความสะดวกด้านการบำรุงรักษาสามารถเลือกทางเลือกสำหรับ mpp ที่สามารถรักษา
มีการปฏิบัติตามแบบดั้งเดิมความต้องการการรับรอง,และตรงตามความต้องการของ
ซึ่งจะช่วยให้อากาศยานผู้ใช้งานของการบำรุงรักษาโปรแกรม.
คำประกาศของ( Wired Equivalency Protocol )และการทดแทนสามารถดำเนินการตามที่
อากาศยานและอุปกรณ์ของผู้ผลิตที่มาข้อมูล.ที่แสดงหลักฐานของ
( Wired Equivalency Protocol )เป็นทางนำไปสู่ที่เต็มไปด้วยประโยชน์ใช้สอย( Wired Equivalency Protocol )ซึ่งมีอยู่เสมอ applicationspecific .
5.2 ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดโปรแกรมแอตทริบิวต์
ซึ่งจะช่วยให้โปรแกรมต่อไปนี้: - ระดับแอตทริบิวต์ควรได้รับการพิจารณาให้:
•จัดลำดับความสำคัญของความพยายาม

ซึ่งจะช่วยกำหนดตารางเวลาการนำไปใช้งาน••กำหนดองค์กร( S )รับผิดชอบสำหรับ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการ

o บทบาทและความรับผิดชอบที่กำหนดสำหรับแต่ละส่วนขององค์กร
o กำหนดคุณสมบัติสำหรับพนักงานได้รับอนุญาตให้กำหนด

( Wired Equivalency Protocol )•ประมวลผลเอกสารที่ครบครันพร้อมด้วยวิธีการสร้างโดย MRO

ซึ่งจะช่วยองค์กร•การเชื่อมโยงกับระบบการจัดการด้าน คุณภาพ (ตาราง)
o ตารางควรจะอนุญาตให้ใช้ของที่( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการ

o ตารางควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าซัพพลายเออร์ ภายนอก ( Wired Equivalency Protocol )เป็นไปตามด้วย
กระบวนการ( ES )
เอกสารแนบ 1 ให้ยกตัวอย่างเช่นรายการตรวจสอบเพื่อช่วยในการประเมินผล( Wired Equivalency Protocol )
โปรแกรมและการแอตทริบิวต์.
arinc รายงาน 670 - หน้า 11
5.0 ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการ
5.3 ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการแอตทริบิวต์
ซึ่งจะช่วยให้การซ่อมแซมส่วนอำนวยความสะดวกด้านของ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดขั้นตอนเอกสารควร
กำหนดที่ต่อไปนี้:
•นโยบาย,และวัตถุประสงค์หลักของ mpp ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการ
•วิธีที่( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการมีการดูแลรักษาเป็นอย่างดีและการปรับปรุง
•( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดขั้นตอนการรายงานและการแก้ไขปัญหาการดำเนินการ

•ตรวจสอบความต้องการสำหรับอื่น mpp (เช่น,วิธีการไม่สมบูรณ์
ซึ่งจะช่วยเสริมความต้องการ)
•ที่ขั้นตอนสำหรับการปรับปรุงแหล่งที่มาเอกสารสำหรับทำให้สามารถใช้งานของ

อื่น mpp •ขั้นตอนในการปรับเปลี่ยนวัสดุเชื่อมต่อในการจัดการกับ/แอปพลิเคชัน
ตามขั้นตอนหากจำเป็นต้องใช้
•( Wired Equivalency Protocol )ไฟล์ข้อมูลทางเทคนิค
•วิธีอื่น mpp จะถูกระบุว่า(เช่น,วัสดุเชื่อมต่อในระบบฐานข้อมูล,
การบำรุงรักษาเอกสาร)
•( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดขั้นตอนในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าอื่น mpp ดำเนินการต่อเพื่อตอบแทน

ซึ่งจะช่วยตอบสนองความต้องการด้านการพัฒนา 5.4 ( Wired Equivalency Protocol )ขั้นตอนการกำหนดกระบวนการ
ซึ่งจะช่วยสนับสนุนการส่งเสริมการขายนี้( Wired Equivalency Protocol )สำหรับ mpp หากข้อควรระวังและ
สิ่งบางอย่างจะจัดหา กระบวนการที่มีและยังเหมาะสำหรับการส่งเสริมการขาย
( Wired Equivalency Protocol )ในกรณีที่มีคำคัดค้านไม่ใช่ด้านเทคนิคซึ่งออกโดยผู้ผลิต
คอมโพเนนต์ที่.
เอกสารแนบ 2 ให้ ภาพ ของการไหลของข้อมูลและขั้นตอนที่แนะนำสำหรับ
( Wired Equivalency Protocol )ความมุ่งมั่น.
เอกสารแนบ 3 ให้ตัวอย่างเช่นรายการตรวจสอบเพื่อช่วยในการ mpp
( Wired Equivalency Protocol )การส่งเสริมการขาย.
ที่( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดขั้นตอนของ Mpps สามารถเริ่มต้นต่อไปนี้:
mpp คำนิยามในส่วนที่ 3.0 .
5.4.1 แหล่งที่มาข้อมูล
5.4.1.1 จัดให้บริการแหล่งรวบรวมเอกสาร
ขึ้นอยู่กับว่าที่( Wired Equivalency Protocol )สำหรับวัสดุ,หรือการดำเนินการส่วน,และ
ตามที่มี ประเภท ,( Wired Equivalency Protocol )อาจจำเป็นต้องมีการกำหนดแหล่งที่มา
เอกสารตามที่กำหนดในส่วนที่ 4.0 .
5.4.1.2 ดึง mpp เฉพาะข้อมูล
ซึ่งจะช่วยระบุและแยกเฉพาะ mpp ลักษณะและข้อมูลจากการบำรุงรักษา
ซึ่งจะช่วยให้บริการเอกสาร.
5.4.2 กำหนดขั้นต่ำ mpp ข้อกำหนด
กำหนดขั้นต่ำ mpp ตามข้อกำหนดที่จำเป็นในการทำงานให้สำเร็จได้การบำรุงรักษา
ซึ่งจะช่วยงาน.
arinc รายงาน 670 - หน้า 12
5 .0 เอาต์พุต( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการ
ซึ่งจะช่วยให้ขั้นตอนการดำเนินการนี้เป็นชุดที่ต่ำสุด mpp ข้อกำหนด.

5.4.3 เลือกขั้นตอนการเลือกของที่ประกอบไปด้วยการเปรียบเทียบความต้องการขั้นต่ำ mpp
ซึ่งจะช่วยให้ทรัพย์สินและลักษณะที่มี ศักยภาพ อื่น
ซึ่งจะช่วย mpp. ที่ ข้อจำกัดใดๆของ mpp อื่นที่จำเป็นต้องได้รับการระบุและเอกสาร.
mpp อาจจะ:
•เลือกจากผู้ให้บริการที่มีอยู่ของ Mpps
•เลือกวิธีปฏิบัติที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม
•จัดหาข้อมูลจำเพาะต่อที่กำหนดจากที่อื่น mpp

ความต้องการคำบรรยาย
อื่น mpp ความต้องการอาจรวมถึงผู้ใช้ความต้องการเฉพาะ
(เช่น 50 Hz , สุขภาพ ความ ปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมปัญหา)..
ที่ขั้นตอนการเลือกควรจะมีให้ในการเปรียบเทียบที่รายงานการวิเคราะห์,
รวมถึงเหตุผลใดสำหรับการงดเว้นการกระทำขององค์ประกอบข้อมูลจำเพาะที่ไม่ได้รับการพิจารณาให้เป็นที่เกี่ยวข้อง
.
5.4.4 การตรวจสอบความถูกต้องของจะสลับไปมา
ซึ่งจะช่วยตรวจสอบ mpp อื่นที่สามารถตอบสนองความต้องการใช้งาน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนอื่นโดยเฉพาะไฟฟ้า
mpp อาจจำเป็นที่จะต้องดำเนินการ
การทดสอบเพิ่มเติมในการสั่งซื้อเพื่อตรวจสอบฟังก์ชันการทำงาน(เช่นการทดสอบทางด้านสิ่งแวดล้อม)
ตามมาตรฐานการทดสอบทั้งหมดผลลัพธ์และความต้องการจะได้รับเอกสาร.
หากการตรวจสอบความถูกต้องที่มีความสำเร็จไปด้วยส่วน 5.4.5 แอปพลิเคชันใหม่
ตามขั้นตอน หากการตรวจสอบความถูกต้องที่จะประสบความสำเร็จไม่ได้กลับไปยังส่วนการเลือก 5.4.3
หรือใช้ความแตกต่าง 5.4.5 ใหม่แอปพลิเคชันตามขั้นตอน
เอกสาร mpp .
ที่แนะนำในขั้นตอนแอปพลิเคชันกรณีที่มีการใช้งาน(เช่นอื่นตอบแทน
ต้องมีกระบวนการวัสดุเชื่อมต่อในแอปพลิเคชันใหม่หรือการจัดการ)
5.4.6 ( Wired Equivalency Protocol )ทางด้านเทคนิคข้อมูลไฟล์
•เอกสาร mpp อื่น( Wired Equivalency Protocol ) ข้อมูลนี้อาจรวมถึงแต่ไม่จำกัด(มหาชน)มี
:
•เอกสารข้อมูล/ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำของ mpp
•เอกสารข้อมูล/ข้อมูลจำเพาะของ mpp
•เสริมข้อมูลสำหรับอื่น mpp
•ตั้งค่าของข้อมูล/ข้อมูลจำเพาะองค์ประกอบใช้สำหรับแสดงหลักฐาน
•< B >การเปรียบเทียบการวิเคราะห์รายงาน
•แนวทางปฏิบัติในการงดเว้นการกระทำของข้อมูล/ข้อมูลจำเพาะองค์ประกอบ
•ข้อจำกัดของแอปพลิเคชันของอื่น mpp
•ใหม่/การแก้ไขแอปพลิเคชันตามขั้นตอน
•การตรวจสอบข้อมูลและผล(เช่น,โปรโตคอล,ข้อมูลการทดสอบแผ่น)
เอกสารแนบ 4 ให้เป็นตัวอย่าง mpp ( Wired Equivalency Protocol )ใบรับรอง.
arinc รายงาน 670 - หน้า 13
5.0 ( Wired Equivalency Protocol )การกำหนดกระบวนการ