B) Precooling of Horticulture Produce
Pre-cooling of the produce soon after their harvest is one of the important components of the cool chain, which ultimately affect the shelf life of the produce. The main purpose of precooling is to immediately remove the field heat from the produce.
Method of pre-cooling :
- Room cooling
- Forced air cooling
- Hydrocooling
- Vacuum cooling
- Package icing
i) Room cooling : It is low cost and slow method of cooling. In this method, produce is simply loaded into a cool room and cool air is allowed to circulate among the cartons, sacks, bins or bulk load.
Advantages:
- Produce can be cooled and stored at the same room thus saves on handling costs. - No extra cost for pre-cooling equipment.
- Suits for crops, which are marketed soon after harvest. Disadvantages:
- It is too slow method of cooling
- Space requirements for room cooling are more as compared to storage, thus loss of storage capacity.
- Unsuitable for packed produce.
- Excessive water is lost from the produce due to slow cooling. Horticulture crops suitable for rooms cooling are: Potato, onion, apple and citrus
ii) Forced-air cooling: Forced air-cooling is mostly used for wide range of horticultural produce. This is the fastest method of pre-cooling. Forced air-cooling pulls or pushes air through the vents/holes in storage containers. In this method uniform cooling of the produce can be achieved if the stacks of pallet bins are properly aligned. Cooling time depends on (i) the airflow, (ii) the temperature difference between the produce and the cold air and (iii) produce diameter.
Advantages:
• Fast method of pre cooling
• Suitable for wide range of highly perishable commodities.
• Uniform cooling, if palletized containers or bins are properly aligned.
• Cooling times can be controlled for different types of produce by controlling the air flow rate.
Horticultural produce suitable for forced air cooling are: Grapes, Berries, Pears, Peach, Oranges, Strawberries tomato, and other tropical and subtropical fruits.
iii) Hydrocooling : The use of cold water is an old and effective cooling method used for quickly cooling a wide range of fruits and vegetables before packaging. For the packed commodities it is less used because of difficulty in the movement of water through the containers and because of high cost involved in water tolerant containers. This method of cooling not only avoids water loss but may even add water to the commodity. The hydrocooler normally used are of two types :
a) Shower type : In this type of hydrocooler, cold water is pumped to an overhead perfortated pan which produces a shower over the produce which may be in bins or boxes or loose on a conveyer belt passing beneath. The water leaving the produce may be filtered to remove debris, then passed over refrigeration coil where it is recooled.
b) Immersion type: In this type of hydrocooler, the produce is brought in contact with cold water by using a conveyor (flume type) or by lowering bins / boxes in tank of water which is continuously cooled by mechanical refrigeration system. Poor cooling would result if the product simple moved with the water. Flume hydrocoolers convey the product either against (counter flow) or across (cross flow) the flow.
Efficient cooling depends upon adequate water flow over the product surface. Immersion type hydrocoolers usually take longer time to cool produce than shower type cooler. Generally the small quantity chlorine or other chemicals are added in the water to sanitize it.
B) Precooling พืชสวนผลิตระบายความร้อนก่อนของการผลิตในเร็ว ๆ นี้หลังการเก็บเกี่ยวของพวกเขาเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญของห่วงโซ่เย็นซึ่งในที่สุดจะส่งผลกระทบต่ออายุการเก็บรักษาของผลิตผล วัตถุประสงค์หลักของการลดอุณหภูมิทันทีคือการเอาความร้อนที่นาจากการผลิต. วิธีการระบายความร้อนก่อน: - ห้องระบายความร้อน- บังคับอากาศเย็น- Hydrocooling - ระบายความร้อนสูญญากาศ- แพคเกจไอซิ่งi) การระบายความร้อนในห้องพัก: มันเป็นค่าใช้จ่ายต่ำและวิธีการชะลอตัวของ การระบายความร้อน ในวิธีการนี้การผลิตจะเต็มไปเพียงแค่เข้าไปในห้องเย็นและอากาศเย็นที่ได้รับอนุญาตที่จะหมุนเวียนในหมู่กล่องกระสอบถังขยะหรือโหลดจำนวนมาก. ข้อดี: - ผลิตสามารถระบายความร้อนและเก็บไว้ที่ในห้องเดียวทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดการ - ไม่มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าอุปกรณ์ทำความเย็น. - ชุดสำหรับพืชซึ่งจะวางตลาดในเร็ว ๆ นี้หลังการเก็บเกี่ยว ข้อเสีย: - มันเป็นวิธีที่ช้าเกินไปของการทำความเย็น- ความต้องการพื้นที่สำหรับห้องระบายความร้อนมีมากขึ้นเมื่อเทียบกับการจัดเก็บจึงสูญเสียของความจุ. - ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิตบรรจุ. - น้ำมากเกินไปจะหายไปจากการผลิตจากการชะลอการระบายความร้อน การปลูกพืชสวนพืชเหมาะสำหรับห้องที่มีการระบายความร้อน: มันฝรั่ง, หัวหอม, แอปเปิ้ลและส้มii) การระบายความร้อน: บังคับอากาศเย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับช่วงกว้างของการผลิตพืชสวน นี้เป็นวิธีที่เร็วที่สุดของการระบายความร้อนก่อน บังคับอากาศเย็นดึงหรือผลักดันให้อากาศผ่านช่องระบายอากาศ / หลุมในภาชนะที่เก็บ ในการนี้วิธีการทำความเย็นสม่ำเสมอของการผลิตสามารถทำได้ถ้ากองถังขยะพาเลทมีความสอดคล้องถูกต้อง เวลาคูลลิ่งขึ้นอยู่กับ (i) การไหลของอากาศ (ii) อุณหภูมิที่แตกต่างระหว่างการผลิตและอากาศเย็นและ (iii) การผลิตขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง. ข้อดี: •วิธีการได้อย่างรวดเร็วก่อนระบายความร้อน. •เหมาะสำหรับหลากหลายของสินค้าที่เน่าเสียง่ายสูง•เครื่องแบบ . ระบายความร้อนถ้าภาชนะวางบนแท่นวางหรือถังขยะอย่างถูกต้องสอดคล้อง•เวลาคูลลิ่งสามารถควบคุมประเภทที่แตกต่างกันของการผลิตโดยการควบคุมอัตราการไหลของอากาศ. พืชสวนการผลิตที่เหมาะสมสำหรับการบังคับอากาศเย็นกำลัง: องุ่น, ลูกแพร์, พีช, ส้ม, สตรอเบอร์รี่มะเขือเทศ และผลไม้เมืองร้อนและกึ่งเขตร้อนอื่น ๆ . iii) Hydrocooling: การใช้น้ำเย็นเป็นวิธีการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเก่าและใช้สำหรับการระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วหลากหลายของผักและผลไม้ก่อนที่จะบรรจุภัณฑ์ สำหรับสินค้าที่บรรจุมันถูกใช้น้อยเพราะความยากลำบากในการเคลื่อนไหวของน้ำผ่านภาชนะและเนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงที่เกี่ยวข้องในภาชนะที่ทนน้ำ วิธีการในการระบายความร้อนนี้ไม่เพียง แต่หลีกเลี่ยงการสูญเสียน้ำ แต่อาจจะเพิ่มน้ำให้กับสินค้าโภคภัณฑ์ hydrocooler ที่ใช้ตามปกติมีสองประเภท: ก) ประเภทอาบน้ำ: ในประเภทของ hydrocooler นี้น้ำเย็นจะสูบเพื่อกระทะ perfortated ค่าใช้จ่ายซึ่งเป็นผู้ผลิตห้องอาบน้ำที่มากกว่าการผลิตซึ่งอาจจะอยู่ในถังขยะหรือกล่องหรือหลวมในการส่งผ่านสายพาน ใต้ น้ำออกจากการผลิตอาจจะกรองเอาเศษแล้วผ่านขดลวดทำความเย็นซึ่งจะมีการ recooled. ข) ประเภท Immersion: ในประเภทของ hydrocooler นี้การผลิตจะถูกนำมาในการติดต่อกับน้ำเย็นโดยใช้สายพานลำเลียง (ชนิดไลเดอร์) หรือโดยการลดถังขยะ / กล่องในถังน้ำที่ระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องโดยระบบทำความเย็นของเครื่องจักรกล การระบายความร้อนที่ไม่ดีจะส่งผลให้หากสินค้าที่ง่ายย้ายไปอยู่กับน้ำ hydrocoolers Flume ถ่ายทอดสินค้าอย่างใดอย่างหนึ่งกับ (การไหลย้อนกลับ) หรือข้าม (ไหลข้าม) ไหล. เย็นที่มีประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำที่เพียงพอมากกว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ประเภทแช่ hydrocoolers มักจะใช้เวลานานกว่าการผลิตเย็นอาบน้ำเย็นชนิด โดยทั่วไปคลอรีนปริมาณขนาดเล็กหรือสารเคมีอื่น ๆ ที่มีการเพิ่มในน้ำเพื่อฆ่าเชื้อมัน
การแปล กรุณารอสักครู่..