The effect of the concentration of

The effect of the concentration of nitric acid on the back extraction efficiency of Cu was examined. The result is shown in
Fig. 4. The back-extraction efficiencies of the microchip were calculated as follows: the organic phase which contains the 0.2mgl−1 Cu-8-HQ complexes and nitric acid solution from0.01 to 3.0 mol l−1 were first pumped at the flow rate of 20_lmin−1 in the micro- channel in Fig. 1. The contact time of the two phases was about 0.5 s at this flow rate. The concentration of the aqueous phase (nitric acid phase) was then determined by ICP-OES using the external calibration method. As a result, the back-extraction efficiency of Cu was around 50% when the concentration of nitric acid was from 0.1 to 3.0 mol l−1. There is the case that the precision of the ionic strength (cps) becomes worse when cps is over around 5,000,000 in HR-ICPMS. However, this microchip solvent extraction method can easily control the extraction efficiency of the elements by changing the nitric acid concentration used for the back-extraction. This characteristic enabled the online measurement of a high concentration of Cu by adjusting the ionic strength below 5,000,000 cps. In this study, nitric acid concentration was kept at 0.1 mol l−1 because the cps was not over 5,000,000. The flow rate of the nitric acid solution was kept constant at 20_lmin−1 adjusting to the flow rate of the micro flow nebulizer of the ICP-MS. Subsequently, the overall extraction efficiency (extraction and back-extraction) of Cu was around 40% in the range of pH 4.0–7.0. The back-extraction efficiency of Ti was also examined. As a result, it was about 10% when the concentration of the nitric acid is from 0.1 to 3.0 mol l−1.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลของความเข้มข้นของกรดไนตริกประสิทธิภาพสกัดหลังของ Cu ถูกตรวจสอบ ผลลัพธ์จะแสดงในFig. 4 ประสิทธิภาพสกัดหลังของไมโครชิพมีคำนวณดังนี้: ระยะอินทรีย์ประกอบด้วยสิ่งอำนวยความสะดวก 0.2mgl−1 Cu-8-HQ และกรดไนตริก from0.01 โซลูชันการ 3.0 โมล l−1 ได้สูบครั้งแรกที่อัตราการไหลของ 20_lmin−1 ในช่องไมโครใน Fig. 1 เวลาติดต่อระยะสองกำลัง 0.5 s ที่นี้อัตราการไหล แล้วกำหนดความเข้มข้นของเฟสอควี (กรดไนตริกระยะ) โดยการวิจัยโดยใช้วิธีการสอบเทียบภายนอก ผล ประสิทธิภาพสกัดหลังของ Cu ได้ประมาณ 50% เมื่อความเข้มข้นของกรดไนตริกเป็น 0.1 3.0 โมล l−1 มีกรณีที่ความแม่นยำของความแข็งแรง (ของวิทยาลัย) ionic จะแย่เมื่อของวิทยาลัยอยู่ประมาณ 5000000 ในชั่วโมง-ICPMS อย่างไรก็ตาม วิธีการแยกตัวทำละลายนี้ไมโครชิพสามารถควบคุมประสิทธิภาพการสกัดองค์ประกอบ โดยการเปลี่ยนความเข้มข้นของกรดไนตริกใช้สำหรับสกัดกลับ วัดความเข้มข้นสูงของ Cu ออนไลน์การเปิดใช้งานลักษณะนี้ โดยการปรับแรง ionic ด้านล่างของวิทยาลัย 5000000 ในการศึกษานี้ กรดไนตริกเข้มข้นถูกเก็บไว้ที่ 0.1 โมล l−1 เพราะของวิทยาลัยไม่เกิน 5000000 อัตราการไหลของการแก้ปัญหากรดไนตริกถูกเก็บค่าคงที่ 20_lmin−1 ปรับอัตราไหลของฝอยละอองขนาดเล็กไหลของ ICP-MS ในเวลาต่อมา รวมสกัดประสิทธิภาพ (การสกัดและแยกกลับ) ของ Cu ได้ประมาณ 40% ในช่วงของ pH 4.0-7.0 ประสิทธิภาพการสกัดหลังของตี้ยังได้รับการตรวจสอบ ดังนั้น มันเป็นประมาณ 10% เมื่อความเข้มข้นของกรดไนตริกเป็น 0.1 3.0 โมล l−1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลของความเข้มข้นของกรดไนตริกในประสิทธิภาพการสกัดด้านหลังของลูกบาศ์กได้ตรวจสอบ
ผลที่ได้จะแสดงในรูปที่ 4. ประสิทธิภาพหลังการสกัดของไมโครชิปจะถูกคำนวณดังนี้ขั้นตอนอินทรีย์ซึ่งมี 0.2mgl-1 คอมเพล็กซ์ Cu-8-HQ และสารละลายกรดไนตริก from0.01 3.0 mol l-1 ถูกสูบเป็นครั้งแรกที่การไหล อัตรา 20_lmin-1 ในช่องทางไมโครในรูป 1. เวลาการติดต่อของทั้งสองขั้นตอนคือประมาณ 0.5 วินาทีอัตราการไหลที่นี้ ความเข้มข้นของเฟสน้ำ (ระยะกรดไนตริก) ถูกกำหนดแล้วโดย ICP-OES โดยใช้วิธีการสอบเทียบภายนอก เป็นผลให้มีประสิทธิภาพหลังการสกัดลูกบาศ์กอยู่ที่ประมาณ 50% เมื่อความเข้มข้นของกรดไนตริกเป็น 0.1-3.0 ลิตร mol-1 มีกรณีที่แม่นยำของความแรงของอิออนเป็น (cps) กลายเป็นเลวร้ายยิ่งเมื่อ cps มีมากกว่า 5,000,000 ในรอบ HR-ICPMS อย่างไรก็ตามไมโครชิพวิธีการสกัดด้วยตัวทำละลายนี้สามารถควบคุมประสิทธิภาพการสกัดขององค์ประกอบโดยการเปลี่ยนความเข้มข้นของกรดไนตริกที่ใช้สำหรับการกลับมาสกัด ลักษณะนี้เปิดใช้งานออนไลน์ของการวัดความเข้มข้นสูงของ Cu โดยการปรับความแรงของไอออนิกด้านล่าง 5,000,000 cps ในการศึกษานี้ความเข้มข้นของกรดไนตริกถูกเก็บไว้ที่ 0.1 mol l-1 เพราะ cps เป็นไม่เกิน 5,000,000 อัตราการไหลของสารละลายกรดไนตริกคงที่ 20_lmin-1 การปรับอัตราการไหลของ nebulizer ไหลขนาดเล็กของ ICP-MS ต่อจากนั้นประสิทธิภาพการสกัดโดยรวม (การสกัดและการกลับสกัด) ของลูกบาศ์กอยู่ที่ประมาณ 40% ในช่วง pH 4.0-7.0 ประสิทธิภาพหลังการสกัด Ti ถูกตรวจสอบยัง เป็นผลให้มันเป็นประมาณ 10% เมื่อความเข้มข้นของกรดไนตริกเป็น 0.1-3.0 ลิตร mol-1

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลของความเข้มข้นของกรดไนตริกด้านหลังประสิทธิภาพการสกัด Cu คือการตรวจสอบ ผลจะแสดงใน
รูปที่ 4 ด้านหลังมีการสกัดชิปคำนวณดังนี้ อินทรีย์ เฟส ซึ่งมี 0.2mgl − 1 cu-8-hq เชิงซ้อนและกรดไนตริก โซลูชั่น from0.01 ถึง 30 3 L − 1 ก่อนสูบที่อัตราการไหล 20_lmin − 1 ในไมโคร - ช่องในรูปที่ 1 ติดต่อเวลาของทั้งสองระยะประมาณ 0.5 ด้วยอัตรานี้ ความเข้มข้นของสารละลาย ( กรดไนตริก ( เฟส ) ถูกกำหนดโดยรูปแบบการใช้วิธีการสอบเทียบภายนอก ผลด้านหลังประสิทธิภาพการสกัด Cu คือประมาณ 50% เมื่อความเข้มข้นของกรดไนตริกจาก 0.1 ถึง 3.0 โมล L − 1 มีกรณีว่า ความแม่นยำของความแรงไอออน ( CPS ) กลายเป็นแย่ลงเมื่อ CPS จบรอบ 5000000 ใน hr-icpms . อย่างไรก็ตามนี้ชิปตัวทำละลายการสกัดวิธีสามารถควบคุมประสิทธิภาพการสกัดองค์ประกอบโดยการเปลี่ยนความเข้มข้นของกรดไนตริกที่ใช้ในการสกัดคืน คุณลักษณะนี้ใช้ออนไลน์การวัดความเข้มข้นสูงโดยปรับความแรงของไอออนของทองแดงด้านล่าง 5000000 CPS ในการศึกษานี้ , กรดไนตริกเข้มข้นถูกเก็บไว้ที่ 01 mol − 1 ลิตรเพราะ CPS คือไม่เกิน 5000000 . อัตราการไหลของสารละลายกรดไนตริกคงที่ที่ 20_lmin − 1 ปรับอัตราการไหลของการไหลของ icp-ms. nebulizer ไมโครโดยการสกัดโดยรวม ( การสกัดและแยกหลัง ) ของทองแดงประมาณ 40% ในช่วง pH 4.0 – 7.0 . ด้านหลังประสิทธิภาพการสกัด Ti ก็ตรวจสอบ ผลมันเป็นประมาณ 10 % เมื่อความเข้มข้นของกรดไนตริกจาก 0.1 ถึง 3.0 โมล L − 1 .