The dies were preheated in an oven

The dies were preheated in an oven at 300 C for at least
1 h in order to reach homogenous temperature throughout
their mass. Just before they were placed in the extrusion
press, the front area of the dies was lubricated with a suspension of graphite in oil. The extruded material was a
CuZn44Pb2 alloy with typical composition presented in
Table 1. A billet of 160 mm diameter and 38 cm long was
used, the piece was heated at 600 C and extrusion was performed under a pressure of approximately 170 atm. After
five continuous strokes the die was replaced in the extrusion press. The used die was cleaned with fine emery paper,
inspected for surface defects and cracks, as well as for
dimensional accuracy and then it was placed again in the
preheating oven for the next use.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การตายที่ต่ำในเตาอบที่ 300 C สำหรับน้อย1 ชั่วโมงเพื่อให้อุณหภูมิทั่วถึงมวลชนของพวกเขา ก่อนจะถูกวางในการอัดขึ้นรูปกด บริเวณด้านหน้าของตายถูก lubricated กับระงับแกรไฟต์ในน้ำมัน วัสดุ extruded ถูกโลหะผสม CuZn44Pb2 ด้วยองค์ประกอบทั่วไปที่นำเสนอในตารางที่ 1 มี billet 38 ซม.ความยาวและเส้นผ่าศูนย์กลาง 160 มม.ใช้ ชิ้นส่วนถูกความร้อนที่ 600 C และทำการอัดภายใต้ความดันประมาณ 170 หลายหลังห้าอย่างต่อเนื่องจังหวะตายถูกแทนในไหลออกมา ตายใช้ได้ความสะอาด ด้วยกระดาษกากกะรุนปรับตรวจสอบข้อบกพร่องผิว และรอย แตก เช่นเป็นการมิติความถูกต้อง แล้วก็มีวางอีกครั้งในการpreheating เตาอบสำหรับใช้ต่อไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตายถูกอุ่นในเตาอบที่ 300 องศาเซลเซียสเป็นเวลาอย่างน้อย
1
ชั่วโมงเพื่อให้สามารถเข้าถึงอุณหภูมิเนื้อเดียวกันตลอดมวลของพวกเขา
ก่อนที่พวกเขาถูกวางไว้ในการอัดรีดกดบริเวณด้านหน้าของตายถูกหล่อลื่นด้วยการระงับการไฟท์ในน้ำมัน วัสดุที่อัดเป็นโลหะผสมที่มีส่วนประกอบ CuZn44Pb2 ทั่วไปที่นำเสนอในตารางที่1 แท่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 160 มิลลิเมตรและ 38 เซนติเมตรยาวได้รับการใช้ชิ้นส่วนที่ถูกความร้อนที่600 องศาเซลเซียสและการอัดขึ้นรูปได้ดำเนินการภายใต้ความดันประมาณ 170 ตู้เอทีเอ็ม หลังจากห้าจังหวะต่อเนื่องตายถูกแทนที่ด้วยการอัดขึ้นรูปกด ที่ได้รับการทำความสะอาดตายใช้กับกระดาษกากกะรุนปรับการตรวจสอบข้อบกพร่องพื้นผิวและรอยแตกเช่นเดียวกับความถูกต้องมิติและจากนั้นจะถูกนำมาวางอีกครั้งในเตาอบที่อุ่นสำหรับการใช้งานต่อไป

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ตายถูกตั้งในเตาอบ 300 C อย่างน้อย
1 H เพื่อให้ถึงอุณหภูมิเนื้อเดียวกันตลอด
มวลของพวกเขา ก่อนที่พวกเขาจะถูกวางไว้ในการอัดรีด
กดบริเวณหน้าตายถูกหล่อลื่นด้วยช่วงล่างของแกรไฟต์ในน้ำมัน อัดวัสดุเป็นโลหะผสมที่มีองค์ประกอบโดยทั่วไป cuzn44pb2

แสดงในตารางที่ 1 เป็นแท่ง 160 มม. เส้นผ่าศูนย์กลาง 35 ซม. เป็น
ใช้แผ่นให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส และทำการอัดภายใต้ความดันประมาณ 170 ATM หลังจาก
5 ต่อเนื่องจังหวะตายถูกแทนที่ในรูปกด ใช้ตายสะอาดกับดีเอเมอรีกระดาษ
ตรวจสอบข้อบกพร่องและพื้นผิวรอยแตกเช่นเดียวกับ
ความถูกต้องมิติแล้ว มันถูกวางในเตาอบอุ่นอีกครั้ง

ใช้ต่อไป