BackgroundUnder settlement agreemen

Background
Under settlement agreement, GMG are responsible to rectify 5 problems highlighted by us. Upon completion of each rectification, it will enter into 6 months defect liability period. If no problem arises within defect liability period, the rectification considered successful.

5 Rectifications are:
1. Turbine #1 rectification – after overspeed, Turbine #1 only can run up to 4MW. It cannot goes for higher loading due to thrust bearing temperature too high. This task is to rectify Turbine #1 to enable it run at 6MW without any problem.

2. Turbine #1 & #2 oil line modification – due to oil line mistake installation, we face turbine #1 overspeed problem. This task is to rectify the oil line mistake and ensure tripping mechanism function as it is desired.

3. Boiler #1 superheater hopper rectification – due to “forget install screw” at the hopper causing hopper falling down and castable inside hopper cracked. This task is to rectify the hopper back to its original position and fix back castable in the hopper.

4. Boiler #2 superheater screw conveyor rectification – due to “forget install screw” at the hoper causing castable inside hopper cracked and falling down. It chocked the screw conveyor from discharging ash. This task is to replace the screw conveyor with a hopper to prevent chock-up due to falling castable.

5. DCS system reinstatement – 3 control PC had been faulty. This task is to replace 3 faulty PC fully installed with necessary control software.


Progress Status
Up to today, item 2 & 5 had been completed and we had granted GMG preliminary acceptance on these two item. Thus, item 2 & 5 had enter into defect liability period.

Item 1: Turbine #1 rectification
GMG had sent 5 technicians from QingDao (OEM) to rectify turbine thrust bearing pad high temperature problem. The rectification job had been considered finished but unsuccessful. However, Turbine #1 output had been significantly improve from 4MW to 5.3MW now. Besides, there is no vibration problem been observe up to this stage.
Since the rectification was considered unsuccessful, GMG will need to move into next agreed action plan as per required in Settlement Agreement. They will need to supply and replace full set of turbine rotor for Turbine #1 and rectify the turbine thrust bearing pad temperature at the same time. Turbine rotor expected to arrive by mid or end of November 2014. Upon arrival of turbine rotor, GMG will dispatch their team to site for replacement, then follow by testing and commissioning of Turbine #1 again.

Item 3: Boiler #1 superheater hopper rectification
GMG had completed the hopper repositioning. The castable within hopper had not been fixed as the material prepared was not sufficient at this time. GMG will ship more castable material to site, then follow by fixing castable. This job target to start during the same time with Turbine #1 rotor replacement.
In the mean time, we are operating Boiler #1 in full swing condition as the castable in hopper does not impact the operation. It just reduce some efficiency of boiler.

Item 4: Boiler #2 superheater screw conveyor rectification
GMG had start rectification job on Boiler #2 superheater screw conveyor since last Sunday (24th Aug 2014). They expect to complete the rectification job by this Sunday (31st Aug 2014).

After completion of Boiler #2, we expect to run two boilers and two turbine in full swing condition (as of next week onward).

Regarding the corrosion issue, we had done the below:
1. Water source – We do not use treated water from municipal treatment plant for boiler consumption. In fact we buy fresh city water every day for boiler consumption since Turbine #1 overspeed happen. With cleaner city water, we ensure corrosion in the boiler, turbine and auxiliary equipment to be reduced.

2. Operation improvement – We had signed operation and maintenance contract (on 19th Aug 2014) with SanFeng Covanta who is the major incineration power plant operator in China to come and operate our plant. They will implement more comprehensive maintenance plan to improve plant performance, reliability and safety. SanFeng Covanta dispatch their first team to site on 2nd Sep 2014.

3. Chemical dosing – In order to ensure no residual oxygen after Deaerator, we had added hydrazine dosing to down stream of Deaerator. Hydrazine dosing will kill off residual oxygen which is not been remove during deaeration process. Without oxygen in the water, corrosion rate been minimized.


Finally, I would like to emphasize again (which in fact I talk about this many times), corrosion rate in Turbine #1 was not common. However, I doubt it was fully due to water issue. My suspect is the delay in opening turbine cover after shutdown. The 1 month delay in the duration will cause corrosion in turbine itself.
This hypothesis can be justify when we open Turbine #2 later.

Should you have any doubt on the above, please feel to contact me.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พื้นหลัง
ภายใต้ข้อตกลงการชำระเงิน แอมฟิมีหน้าที่แก้ปัญหา 5 เน้น โดยเรา เมื่อเสร็จสิ้นการกำหนดแต่ละ มันจะป้อนเข้าไปในระยะเวลา 6 เดือนความบกพร่องความรับผิดชอบ ถ้าไม่มีปัญหาเกิดขึ้นภายในรอบระยะเวลาความรับผิดชอบข้อบกพร่อง การกำหนดถือว่าประสบความสำเร็จ

มี 5 Rectifications:
1 กำหนด #1 กังหัน – หลัง overspeed กังหัน #1 เท่านั้นสามารถวิ่งขึ้นไป 4MW มันไม่สามารถไปสำหรับการโหลดสูงเนื่องจากการกระตุกเรืองอุณหภูมิสูงเกินไป งานนี้จะแก้ #1 กังหันให้มันรันที่ 6MW ไม่มีปัญหาใด ๆ

2 กังหัน #1 & #2 น้ำมันเปลี่ยนแปลง – เนื่องจากน้ำมันรายการผิดพลาดติดตั้ง เราเผชิญปัญหา overspeed #1 กังหัน งานนี้เป็น การแก้ความผิดบรรทัดน้ำมันให้สะดุดกลไกฟังก์ชันถูกต้อง

3 หม้อน้ำ #1 superheater ถังกำหนด – "ลืมติดตั้งสกรู" ในถังทำให้ถังล้มลง และร้าท์ภายในถังแตก งานนี้จะแก้สิ่งที่กระโดดไปยังตำแหน่งเดิม และแก้ไขกลับร้าท์ในถัง

4 หม้อน้ำ #2 superheater สกรูลำเลียงกำหนด – ครบกำหนด "ลืมสกรูติดตั้ง" ที่ hoper สาเหตุร้าท์ภายในถังแตกและล้มลง มัน chocked สกรูลำเลียงจากปล่อยเถ้า งานนี้จะแทนสายพานลำเลียงสกรูถังให้ขึ้นหนุนเนื่องจากล้มร้าท์

5 Reinstatement ระบบ DCS – 3 ควบคุม PC ได้ผิดพลาด งานนี้จะแทน 3 ผิดพลาด PC ติดตั้งพร้อมกับซอฟต์แวร์ควบคุมจำเต็ม


สถานะความคืบหน้า
ถึงวันนี้ สินค้า 2 & 5 ได้เสร็จสมบูรณ์ และเราได้รับจีเอ็มจียอมรับเบื้องต้นสินค้าเหล่านี้ ดังนั้น สินค้า 2 & 5 มีเข้ารอบระยะเวลาความรับผิดชอบข้อบกพร่อง

สินค้า 1: กำหนดกังหัน #1
จีเอ็มจีได้ส่งช่างเทคนิค 5 จากชิงเต่า (OEM) การแก้กระตุกกังหันแบกปัญหาอุณหภูมิสูงแผ่น มีการพิจารณากำหนดงานเสร็จแล้ว แต่ไม่สำเร็จ อย่างไรก็ตาม กังหัน #1 ผลดำเนินได้อย่างมีนัยสำคัญเพิ่มจาก 4MW เพื่อ 5.3MW ตอนนี้ สำรอง มีเป็นปัญหาสั่นสะเทือนไม่ได้ปฏิบัติถึงขั้นนี้
เนื่องจากกำหนดจะถูกพิจารณาไม่สำเร็จ แอมฟิจะจำเป็นต้องย้ายไปยังแผนการตกลงดำเนินการต่อไปตามในข้อตกลงการชำระเงิน พวกเขาจะต้องจัดหา และแทนชุดกังหันใบพัดสำหรับกังหัน #1 แก้กระตุกกังหันเรืองอุณหภูมิแผ่นในเวลาเดียวกัน ใบพัดกังหันที่คาดว่าจะมาถึงโดยกลาง หรือสิ้นปี 2557 พฤศจิกายน เมื่อมาถึงของใบพัดกังหัน จีเอ็มจีจะจัดส่งทีมของพวกเขาสำหรับทดแทน แล้ว ทำตาม โดยการทดสอบ และทดสอบการเดินระบบของกังหัน #1 อีก

สินค้า 3: หม้อน้ำ #1 superheater ถังกำหนด
แอมฟิได้เสร็จสมบูรณ์ให้ถัง ร้าท์ภายในถังมีไม่ถูกคงเป็นวัสดุที่เตรียมไว้ไม่เพียงพอในขณะนี้ จีเอ็มจีจะจัดส่งวัสดุยิ่งร้าท์ไป แล้วทำตาม โดยแก้ไขร้าท์ เป้าหมายงานนี้เริ่มต้นในช่วงเวลาเดียวกันกับกังหัน #1 ใบพัดแทน.
ในเวลาเฉลี่ย เรากำลังปฏิบัติ #1 หม้อในเต็มแกว่งสภาพเป็นร้าท์ในถังไม่มีผลกระทบต่อการดำเนินงาน เพียงลดประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำบาง

ที่ 4: หม้อน้ำ #2 superheater สกรูลำเลียงกำหนด
จีเอ็มจีได้เริ่มกำหนดงานบนหม้อน้ำ #2 superheater สกรูลำเลียงตั้งแต่วันอาทิตย์สุดท้าย (24 2014 สิงหาคม) พวกเขาคาดว่าจะทำงานกำหนด โดยวันอาทิตย์นี้ (31 2014 สิงหาคม)

งานของหม้อน้ำ #2 เราคาดว่าจะใช้สองหม้อไอน้ำและกังหันสองเงื่อนไขในเต็มแกว่ง (ณ สัปดาห์หน้าเป็นต้นไป) .

เกี่ยวกับปัญหาการกัดกร่อน เราได้ทำการด้านล่าง:
1 แหล่งน้ำ – เราไม่ถือว่าการใช้น้ำจากโรงบำบัดเทศบาลสำหรับปริมาณการใช้หม้อไอน้ำ ในความเป็นจริงเราซื้อสดห้องน้ำทุกวันปริมาณการใช้หม้อไอน้ำตั้งแต่ overspeed #1 กังหันเกิดขึ้น ทำความสะอาดห้องน้ำ เรามั่นใจว่าสนิมในหม้อน้ำ กังหัน และอุปกรณ์เสริมที่จะลดการ

2 ปรับปรุงการดำเนินงาน – เราได้ลงนามในสัญญาการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน (เมื่อ 19 2014 สิงหาคม) กับ SanFeng Covanta ผู้ดำเนินโรงไฟฟ้าเผาหลักในประเทศจีน มามีโรงงานของเรา พวกเขาจะใช้แผนบำรุงรักษาที่ครอบคลุมมากขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโรงงาน ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัย SanFeng Covanta จัดส่งทีมของพวกเขาแรกไปในปี 2014 Sep 2.

3 กระบวนทางเคมี – เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีออกซิเจนเหลือจาก Deaerator เรามีเพิ่มกระบวนลงกระแส Deaerator hydrazine Hydrazine กระบวนจะฆ่าปิดเหลือออกซิเจนซึ่งจะถูกเอาออกระหว่าง deaeration ไม่ มีออกซิเจนในน้ำ อัตราการกัดกร่อนถูกย่อให้เล็กสุด


ในที่สุด อยากจะเน้นอีกครั้ง (ซึ่งในความเป็นจริงผมพูดนี้หลายครั้ง), อัตราการกัดกร่อนในกังหัน #1 ทั่วไปไม่ได้ อย่างไรก็ตาม ฉันสงสัยก็เต็มเนื่องจากปัญหาน้ำ สงสัยของฉันเป็นความล่าช้าในการเปิดฝาครอบกังหันหลังจากปิดเครื่อง ล่าช้า 1 เดือนในระยะเวลาจะทำให้กัดกร่อนในกังหันเอง.
สมมติฐานนี้สามารถจัดได้เมื่อเราเปิด #2 กังหันในภายหลังได้

ควรมีสงสัยในข้าง กรุณาติดต่อเราได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

พื้นภายใต้ข้อตกลงการตั้งถิ่นฐาน GMG รับผิดชอบแก้ 5 ปัญหาเน้นโดยเรา เมื่อเสร็จสิ้นแต่ละสาเหตุก็จะใส่ลงใน 6 เดือน ความบกพร่องดังกล่าว ถ้าไม่มีปัญหาเกิดขึ้นภายในระยะเวลาความรับผิดข้อบกพร่องแก้ไขถือว่าประสบความสำเร็จ

5 rectifications :
1 กังหัน# 1 แก้ไข–หลังจาก overspeed กังหัน# 1 เท่านั้นที่สามารถวิ่งได้ถึง 4mw .มันไม่สามารถไปที่สูงขึ้นเนื่องจากแรงผลักดันแบริ่งโหลดอุณหภูมิสูงเกินไป งานนี้เป็นการแก้ไข เพื่อให้มันวิ่ง# 1 กังหันที่ 6mw ไม่มีปัญหาใด ๆ .

2 กังหัน# 1 &# 2 น้ำมันสายการติดตั้งผิดพลาด–เนื่องจากน้ำมันบรรทัดที่เราเผชิญปัญหา overspeed # 1 กังหัน งานนี้เป็นการแก้ไขสายพลาดและให้แน่ใจว่าน้ำมันฟังก์ชั่นกลไกสะดุดมันต้องการ

3หม้อต้มไอน้ำ ( 1 # Hopper rectification เนื่องจากลืมติดตั้งสกรู " ในถังทำให้ถังล้มลงและ castable ภายในถังแตก งานนี้เป็นการแก้ไข Hopper กลับไปที่เดิม และแก้ไขกลับ castable ในกรวย

4 .หม้อต้มไอน้ำ# 2 สกรูลำเลียง rectification ) เนื่องจาก " ลืมติดตั้งสกรู " ที่ก่อให้เกิด castable ภายใน hopper Hoper แตกและล้มลง มันช็อคค่ะ สกรูลำเลียง จากปล่อยขี้เถ้า งานนี้เพื่อแทนที่สกรูลำเลียงกับถังเพื่อป้องกันหนุนขึ้นเนื่องจากล้ม castable

5 การควบคุมระบบเดิม– 3 ควบคุมเครื่องคอมพิวเตอร์ได้ผิดพลาดงานนี้เพื่อแทนที่เครื่องคอมพิวเตอร์ 3 ผิดพลาดอย่างเต็มที่ติดตั้งซอฟต์แวร์การควบคุมที่จำเป็น .



ถึงสถานะความคืบหน้า วันนี้ รายการที่ 2 & 5 ได้เสร็จสมบูรณ์แล้ว และเราได้รับการยอมรับ GMG เบื้องต้นเหล่านี้สองรายการ ดังนั้น รายการที่ 2 & 5 ได้เข้าสู่ช่วงเวลารับผิดข้อบกพร่อง

1 รายการ : 1 แก้ไข
#กังหันจีเ มจี ได้ส่งช่างเทคนิค 5 จากชิงเต่า ( OEM ) แก้กังหันแบริ่งแรงขับแผ่นอุณหภูมิสูง ปัญหา แก้ไขงานได้พิจารณาเสร็จแล้ว แต่ไม่สำเร็จ อย่างไรก็ตาม กังหัน# 1 output ได้ปรับปรุงจาก 4mw เพื่อ 5.3mw ตอนนี้ นอกจากนี้ ไม่มีปัญหาการสั่นได้สังเกตถึงเวทีนี้ .
ตั้งแต่แก้ไขถือว่าไม่ประสบความสำเร็จจีเ มจีจะต้องย้ายไปตกลงแผนปฏิบัติการตามข้อตกลงที่จำเป็นในการตั้งถิ่นฐาน พวกเขาจะต้องจัดหาและแทนที่ชุดเต็มของกังหันใบพัดสำหรับกังหัน# 1 และแก้ไขกังหันแรงแบกอุณหภูมิแผ่นในเวลาเดียวกัน ใบพัดกังหันที่คาดว่าจะมาถึงกลางเดือนหรือปลายเดือนพฤศจิกายน 2014 เมื่อเดินทางมาถึงของกังหันใบพัด GMG จะส่งทีมของไซต์สำหรับการแทนแล้วตามด้วยการทดสอบและการว่าจ้างของกังหัน# 1 อีกแล้ว

สินค้า 3 : หม้อต้มไอน้ำ# 1 ถังแก้ไข
GMG ได้เสร็จสิ้นการกระโดด . ที่ไม่ได้รับการแก้ไขภายใน hopper castable เป็นวัสดุที่เตรียมไว้ไม่เพียงพอในเวลานี้ จีเ มจี จะจัดส่ง castable เพิ่มเติมวัสดุในเว็บไซต์ แล้วตามด้วยการแก้ไข castable .งานนี้เป้าหมายที่จะเริ่มในช่วงเวลาเดียวกันกับ# 1 ใบพัดกังหันแทน .
ในเวลาหมายถึงเราใช้หม้อต้ม# 1 สภาพเต็มแกว่งเป็น castable ในถังไม่ได้ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงาน มันแค่ลดบางประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำ

รายการ 4 : หม้อต้มไอน้ำ#สกรูลำเลียงแก้ไข
2จีเ มจี ได้เริ่มแก้ไขงานในหม้อไอน้ำ# 2 สกรูลำเลียงตั้งแต่วันอาทิตย์ที่แล้ว ( 24 ส.ค. 2014 ) พวกเขาคาดหวังที่จะให้แก้ไขงานวันอาทิตย์นี้ ( 31 ส.ค. 2014 )

หลังจากเสร็จของหม้อไอน้ำ# 2 เราคาดว่าจะใช้สองตัวสองกังหันในสภาพเต็มแกว่ง ( อาทิตย์หน้าเป็นต้นไป )

เกี่ยวกับปัญหาการกัดกร่อน เราทำด้านล่าง :
1แหล่งน้ำ ( เราไม่ได้ใช้น้ำจากเทศบาลได้รับการรักษาพืชเพื่อการบริโภคของหม้อน้ำ ในความเป็นจริงเราซื้อน้ำเมืองสดทุกวันเพื่อการบริโภคเครื่องกังหัน#ตั้งแต่ 1 overspeed เกิดขึ้น กับเมืองแห่งน้ำที่สะอาด เรารับประกันการกัดกร่อนในหม้อไอน้ำ กังหันและอุปกรณ์เสริมเพื่อลด

2การปรับปรุงการดำเนินงาน–เราได้ลงนามในสัญญาการดำเนินงานและการบำรุงรักษา ( วันที่ 19 ส.ค. 2014 ) กับซานฟง COVANTA ที่ผู้ประกอบการโรงไฟฟ้าเตาเผาขยะรายใหญ่ในประเทศจีนมาใช้พืชของเรา พวกเขาจะใช้แผนการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมมากขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโรงงาน ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย Sanfeng COVANTA จัดส่งทีมแรกของไซต์บน 2 กันยายน 2014

3เคมียา–เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเหลือออกซิเจนหลังดีแอเรทเทอร์ เราได้เพิ่มไฮดราซีนยากระแสลงดีแอเรทเทอร์ . ไฮดราซีนขนาดยาจะฆ่าปิดเหลือออกซิเจนซึ่งไม่ได้ถูกเอาออกในระหว่างกระบวนการ deaeration . ไม่มีออกซิเจนในน้ำ , อัตราการกัดกร่อนถูกลดลง


สุดท้ายนี้ผมขอเน้นอีกครั้ง ( ซึ่งในความเป็นจริงที่ฉันพูดเรื่องนี้หลายครั้ง )อัตราการกัดกร่อนในกังหัน# 1 ได้เหมือนกัน แต่ผมสงสัยว่ามันเป็นอย่างเต็มที่ เนื่องจากปัญหาน้ำ ผู้ต้องสงสัยคือ ความล่าช้าในการเปิดฝาหลังแบบปิด 1 เดือนล่าช้า ระยะเวลาจะทำให้เกิดการกัดกร่อนในกังหันนั่นเอง
สมมติฐานนี้สามารถอธิบายเมื่อเราเปิดกังหัน# 2 นะ

คุณควรมีข้อสงสัยใด ๆในข้างต้น โปรดติดต่อฉัน