2.4. Oxygen scavengers
The presence of oxygen in packed food is a key factor that compromises
the shelf life of muscle foods. Oxygen is responsible for oxidation
of food constituents and proliferation of aerobic bacteria and moulds
resulting in quality losses due to changes in flavour, colour, texture
and nutritive value, and therefore in a reduction of meat shelf life
(Brody, Strupinsky, & Kline, 2001). The deterioration in quality of
oxygen sensitive products can be minimised using oxygen absorbing
systems that remove the residual oxygen after packaging (Suppakul,
Miltz, Sonneveld, & Bigger, 2003). The combined use of oxygen scavengers
with modified atmosphere packaging or vacuum packaging assures
the almost completely removal of oxygen from the package headspace
and dissolved in the product. Oxygen scavengers are able to reduce
the residuals of oxygen in the package to less than 0.01% as stated by
some manufacturers (Vermeiren, Heirlings, Devlieghere, & Debevere,
2003). The action of oxygen scavengers helps to minimise the effects
of oxygen permeation through the packaging material during product
shelf life. Complete removal of oxygen is especially indicated for
processed meat products such as cooked ham or fermented sausages,
where oxygen traces present in the package can induce photooxidation
processes when exposed to store lighting, leading to a rapid
discoloration (Coma, 2008). Existing oxygen scavenging technologies
are mainly based on iron powder oxidation, ascorbic acid oxidation,
photosensitive dye oxidation, enzymatic oxidation (e.g. glucose oxidase
and alcohol oxidase), unsaturated fatty acids (e.g. oleic or linolenic acid)
or immobilised yeast on a solid substrate (Floros, Dock, & Han, 1997).
The use of oxygen scavenging systems for muscle food packaging
has been commercially available for some time. The first systems developed
consisted of the inclusion of an oxygen scavenging sachet in the
2.4 ออกซิเจน Scavengers
การปรากฏตัวของออกซิเจนในอาหารบรรจุเป็นปัจจัยสำคัญที่บั่นทอน
อายุการเก็บรักษาของอาหารที่กล้ามเนื้อ ออกซิเจนเป็นผู้รับผิดชอบต่อการเกิดออกซิเดชัน
ของสารอาหารและการแพร่กระจายของเชื้อแบคทีเรียและเชื้อราแอโรบิก
ที่มีผลในการสูญเสียคุณภาพเนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงในรสชาติ, สีพื้นผิว
และคุณค่าทางโภชนาการและดังนั้นจึงในการลดอายุการเก็บรักษาเนื้อสัตว์
(โบรดี้ Strupinsky และ Kline, 2001 ) การเสื่อมสภาพในคุณภาพของ
ผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญออกซิเจนสามารถลดการใช้ออกซิเจนดูดซับ
ระบบที่เอาออกซิเจนที่เหลือหลังจากการบรรจุภัณฑ์ (Suppakul,
Miltz, Sonneveld และใหญ่ 2003) ใช้รวมของขยะออกซิเจน
ด้วยบรรจุภัณฑ์ที่ปรับสภาพบรรยากาศหรือบรรจุภัณฑ์สูญญากาศมั่นใจ
เกือบจะสมบูรณ์กำจัดของออกซิเจนจากช่องว่างเหนือของเหลวแพคเกจ
และละลายในผลิตภัณฑ์ ขยะออกซิเจนสามารถที่จะลด
เหลือของออกซิเจนในแพคเกจที่จะน้อยกว่า 0.01% ตามที่ระบุไว้โดย
ผู้ผลิตบางราย (Vermeiren, Heirlings, Devlieghere และ Debevere,
2003) การกระทำของขยะออกซิเจนช่วยในการลดผลกระทบ
ของการซึมผ่านของออกซิเจนผ่านวัสดุบรรจุภัณฑ์สินค้าในช่วง
อายุการเก็บรักษา การกำจัดที่สมบูรณ์ของออกซิเจนจะถูกระบุโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ
ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์แปรรูปเช่นแฮมสุกหรือไส้กรอกหมัก
ที่ร่องรอยออกซิเจนอยู่ในแพคเกจที่สามารถกระตุ้น photooxidation
กระบวนการเมื่อสัมผัสกับร้านแสงนำไปอย่างรวดเร็ว
เปลี่ยนสี (โคม่า 2008) เทคโนโลยีที่มีอยู่ไล่ออกซิเจน
จะถูกตามหลักในการเกิดออกซิเดชันผงเหล็กออกซิเดชันวิตามินซี,
ออกซิเดชันสีย้อมไวแสงออกซิเดชันของเอนไซม์ (เช่น oxidase กลูโคส
และ oxidase แอลกอฮอล์), กรดไขมันไม่อิ่มตัว (เช่นกรดโอเลอิกหรือ linolenic)
หรือยีสต์ตรึงบนพื้นผิวที่เป็นของแข็ง (Floros , ท่าเรือ, และฮัน, 1997).
การใช้ระบบไล่ออกซิเจนสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารกล้ามเนื้อ
ได้รับการใช้ในเชิงพาณิชย์สำหรับบางเวลา ระบบแรกที่พัฒนา
ประกอบด้วยรวมของซองไล่ออกซิเจนใน
การแปล กรุณารอสักครู่..

2.4 . จับออกซิเจน
การปรากฏตัวของออกซิเจนในบริการจัดอาหารเป็นปัจจัยสำคัญที่บั่นทอน
อายุของอาหารของกล้ามเนื้อ ออกซิเจนเป็นผู้รับผิดชอบสำหรับออกซิเดชันขององค์ประกอบอาหาร
การแอโรบิค แบคทีเรียและเชื้อรา
ที่เกิดในการสูญเสียคุณภาพเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในรสชาติ สี พื้นผิว
และคุณค่าทางอาหาร ดังนั้นในการลดเนื้อสัตว์ยืดอายุ
( strupinsky โบรดี้ ,&ไคลน์ , 2001 ) การเสื่อมคุณภาพของสินค้าอ่อนไหว
ออกซิเจนสามารถลดการใช้ออกซิเจนในการดูดซับ
ระบบที่เอาออกซิเจนที่เหลือหลังจากการบรรจุ ( suppakul
miltz sonneveld & , , , ที่ใหญ่กว่า , 2003 ) ร่วมกับการใช้สารจับออกซิเจน
ปรับบรรยากาศบรรจุภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์สูญญากาศมั่นใจ
เกือบสมบูรณ์การกำจัดออกซิเจนจากแพคเกจเฮดสเปซ
และละลายในผลิตภัณฑ์ จับออกซิเจนสามารถลด
ความคลาดเคลื่อนของออกซิเจนในแพคเกจน้อยกว่า 0.01% ตามที่ระบุโดยผู้ผลิตบางราย ( vermeiren heirlings
, ,
devlieghere & debevere , , 2003 ) การกระทำของคนเก็บขยะ ออกซิเจน ช่วยลดผลกระทบ
ของการซึมผ่านของออกซิเจนผ่านวัสดุบรรจุภัณฑ์ในระหว่างอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์
การกำจัดออกซิเจนโดยเฉพาะและผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์แปรรูป เช่น แฮม
ที่สุก หรือไส้กรอกหมักออกซิเจนร่องรอยปัจจุบันในแพคเกจสามารถเกิดกระบวนการจัดเก็บค่า
เมื่อสัมผัสกับแสง ทำให้เกิดเป็นกระอย่างรวดเร็ว
( โคม่า , 2008 ) ออกซิเจนที่มีอยู่การเทคโนโลยี
ส่วนใหญ่ยึดแบบเหล็กผง กรดแอสคอร์บิก
ออกซิเดชันแสงสีออกซิเดชัน ออกซิเดชัน ( เช่นเอนไซม์กลูโคสออกซิเดส
และแอลกอฮอล์ ) , กรดไขมันที่ไม่อิ่มตัว เช่น กรดโอเลอิก หรือ หนึ่ง )
หรือยีสต์ตรึงบนพื้นผิวของแข็ง ( floros , ท่าเรือ , &ฮัน , 1997 ) .
การใช้ออกซิเจนระบบบรรจุภัณฑ์อาหารกล้ามเนื้อถูกใช้ในเชิงพาณิชย์สำหรับบางเวลา . ระบบแรกพัฒนา
จำนวนรวมของออกซิเจนมีการสะกดจิตใน
การแปล กรุณารอสักครู่..
