Eye and Face ProtectionEmployees ca

Eye and Face Protection

Employees can be exposed to a large number of hazards that pose danger to their eyes and face. OSHA requires employers to ensure that employees have appropriate eye or face protection if they are exposed to eye or face hazards from flying particles, molten metal, liquid chemicals, acids or caustic liquids, chemical gases or vapors, potentially infected material or potentially harmful light radiation.

Many occupational eye injuries occur because workers are not wearing any eye protection while others result from wearing improper or poorly fitting eye protection. Employers must be sure that their employees wear appropriate eye and face protection and that the selected form of protection is appropriate to the work being performed and properly fits each worker exposed to the hazard.

Prescription Lenses
Everyday use of prescription corrective lenses will not provide adequate protection against most occupational eye and face hazards, so employers must make sure that employees with corrective lenses either wear eye protection that incorporates the prescription into the design or wear additional eye protection over their prescription lenses. It is important to ensure that the protective eyewear does not disturb the proper positioning of the prescription lenses so that the employee's vision will not be inhibited or limited. Also, employees who wear contact lenses must wear eye or face PPE when working in hazardous conditions.

Eye Protection for Exposed Workers
OSHA suggests that eye protection be routinely considered for use by carpenters, electricians, machinists, mechanics, millwrights, plumbers and pipefitters, sheetmetal workers and tinsmiths, assemblers, sanders, grinding machine operators, sawyers, welders, laborers, chemical process operators and handlers, and timber cutting and logging workers. Employers of workers in other job categories should decide whether there is a need for eye and face PPE through a hazard assessment.

Examples of potential eye or face injuries include:
Dust, dirt, metal or wood chips entering the eye from activities such as chipping, grinding, sawing, hammering, the use of power tools or even strong wind forces.
Chemical splashes from corrosive substances, hot liquids, solvents or other hazardous solutions.
Objects swinging into the eye or face, such as tree limbs, chains, tools or ropes.
Radiant energy from welding, harmful rays from the use of lasers or other radiant light (as well as heat, glare, sparks, splash and flying particles).
Types of Eye Protection

Selecting the most suitable eye and face protection for employees should take into consideration the following elements:
Ability to protect against specific workplace hazards.
Should fit properly and be reasonably comfortable to wear.
Should provide unrestricted vision and movement.
Should be durable and cleanable.
Should allow unrestricted functioning of any other required PPE.
The eye and face protection selected for employee use must clearly identify the manufacturer. Any new eye and face protective devices must comply with ANSI Z87.1-1989 or be at least as effective as this standard requires. Any equipment purchased before this requirement took effect on July 5, 1994, must comply with the earlier ANSI Standard (ANSI Z87.1-1968) or be shown to be equally effective.

An employer may choose to provide one pair of protective eyewear for each position rather than individual eyewear for each employee. If this is done, the employer must make sure that employees disinfect shared protective eyewear after each use. Protective eyewear with corrective lenses may only be used by the employee for whom the corrective prescription was issued and may not be shared among employees.

Some of the most common types of eye and face protection include the following:
Safety spectacles. These protective eyeglasses have safety frames constructed of metal or plastic and impact-resistant lenses. Side shields are available on some models.
Goggles. These are tight-fitting eye protection that completely cover the eyes, eye sockets and the facial area immediately surrounding the eyes and provide protection from impact, dust and splashes. Some goggles will fit over corrective lenses.
Welding shields. Constructed of vulcanized fiber or fiberglass and fitted with a filtered lens, welding shields protect eyes from burns caused by infrared or intense radiant light; they also protect both the eyes and face from flying sparks, metal spatter and slag chips produced during welding, brazing, soldering and cutting operations. OSHA requires filter lenses to have a shade number appropriate to protect against the specific hazards of the work being performed in order to protect against harmful light radiation.
Laser safety goggles. These specialty goggles protect against intense concentrations of light produced by lasers. The type of laser safety goggles an employer chooses will depend upon the equipment and operating conditions in the workplace.
Face shields. These transparent sheets of plastic extend from the eyebrows to below the chin and across the entire width of the employee's head. Some are polarized for glare protection. Face shields protect against nuisance dusts and potential splashes or sprays of hazardous liquids but will not provide adequate protection against impact hazards. Face shields used in combination with goggles or safety spectacles will provide additional protection against impact hazards.
Each type of protective eyewear is designed to protect against specific hazards. Employers can identify the specific workplace hazards that threaten employees' eyes and faces by completing a hazard assessment as outlined in the earlier section.

Welding Operations

The intense light associated with welding operations can cause serious and sometimes permanent eye damage if operators do not wear proper eye protection. The intensity of light or radiant energy produced by welding, cutting or brazing operations varies according to a number of factors including the task producing the light, the electrode size and the arc current. The following table shows the minimum protective shades for a variety of welding, cutting and brazing operations in general industry and in the shipbuilding industry.

Table 1
Filter Lenses for Protection Against Radiant Energy

Operations Electrode size in 1/32" (0.8mm) Arc current Minimum* protective shade
Shielded metal arc welding < 3
3 - 5
5 - 8
> 8 < 60
60 - 160
160 - 250
250 - 550 7
8
10
11
Gas metal arc welding
and flux cored
arc welding < 60
60 - 160
160 - 250
250 - 500 7
10
10
10
Gas tungsten
arc welding < 50
50 - 150
150 - 500 8
8
10
Air carbon (light) < 500 10
Arc cutting (heavy) 500 - 1,000 11
Plasma arc welding < 20
20 - 100
100 - 400
400 - 800 6
8
10
11
Plasma arc cutting (light)**
(medium)**
(heavy)** < 300
300 - 400
400 - 800 8
9
10
Torch brazing 3
Torch soldering 2
Carbon arc welding 14

Table 1
Filter Lenses for Protection Against Radiant Energy
Operations Plate thickness inches Plate thickness mm Minimum* protective shade
Gas welding:
Light < 1/8 < 3.2 4
Gas welding:
Medium 1/8 - 1/2 3.2 - 12.7 5
Gas welding:
Heavy > 1/2 > 12.7 6
Oxygen cutting:
Light < 1 < 25 3
Oxygen cutting: Medium 1 - 6 25 - 150 4
Oxygen cutting:
Heavy > 6 > 150 5
Source: 29 CFR 1910.133(a)(5).

* As a rule of thumb, start with a shade that is too dark to see the weld zone. Then go to a lighter shade which gives sufficient view of the weld zone without going below the minimum. In oxyfuel gas welding or cutting where the torch produces a high yellow light, it is desirable to use a filter lens that absorbs the yellow or sodium line in the visible light of the (spectrum) operation.

** These values apply where the actual arc is clearly seen. Experience has shown that lighter filters may be used when the arc is hidden by the workpiece.

The construction industry has separate requirements for filter lens protective levels for specific types of welding operations, as indicated in the table below:

Table 2
Construction Industry Requirements for Filter Lens Shade
Numbers for Protection Against Radiant Energy

Welding Operation Shade Number
Shielded metal-arc welding
1/16-, 3/32-, 1/8-, 5/32-inch diameter electrodes 10
Gas-shielded arc welding (nonferrous)
1/16-, 3/32-, 1/8-, 5/32-inch diameter electrodes 11
Gas-shielded arc welding (ferrous)
1/16-, 3/32-, 1/8-, 5/32-inch diameter electrodes 12
Shielded metal-arc welding
3/16-, 7/32-, 1/4-inch diameter electrodes 12
5/16-, 3/8-inch diameter electrodes 14
Atomic hydrogen welding 10 - 14
Carbon-arc welding 14
Soldering 2
Torch brazing 3 or 4
Light cutting, up to 1 inch 3 or 4
Medium cutting, 1 to 6 inches 4 or 5
Heavy cutting, more than 6 inches 5 or 6
Gas welding (light), up to 1/8-inch 4 or 5
Gas welding (medium), 1/8- to 1/2-inch 5 or 6
Gas welding (heavy), more than 1/2-inch 6 or 8

Source: 29 CFR 1926.102(b)(1).

Laser Operations

Laser light radiation can be extremely dangerous to the unprotected eye and direct or reflected beams can cause permanent eye damage. Laser retinal burns can be painless, so it is essential that all personnel in or around laser operations wear appropriate eye protection.

Laser safety goggles should protect for the specific wavelength of the laser and must be of sufficient optical density for the energy involved. Safety goggles intended for use with laser beams must be labeled with the laser wavelengths for which they are intended to be used, the optical density of those wavelengths and the visible light transmission.

The table below lists maximum power or energy densities and appropriate protection levels for optical densities 5 through 8.

Table 3
Selecting Laser Safety Glass
Intensity, CW maximum power density (watts/cm2) Attenuation
Optical density (O.D.) Attenuation factor
10-2 5 105
10-1 6 106
1.0 7 107
10.0 8 108
Source: 29 CFR 1926.102(b)(2).


Head Protection

Protecting employees from potential head injuries is a key element of any safety prog

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ป้องกันใบหน้าและตาพนักงานสามารถจะสัมผัสกับอันตรายที่ก่อให้เกิดอันตรายกับดวงตาและใบหน้าของพวกเขาเป็นจำนวนมาก OSHA กำหนดนายจ้างเพื่อให้แน่ใจว่า พนักงานมีตาที่เหมาะสม หรือป้องกันใบหน้าว่าพวกเขากำลังเผชิญกับอันตรายจากตาหรือใบหน้าจากอนุภาคบิน โลหะหลอมเหลว เคมีภัณฑ์เหลว กรด หรืออ่างของเหลว สารเคมีก๊าซ หรือไอ ระเหย อาจติดวัสดุหรือแสงรังสีอันตรายบาดเจ็บตาอาชีวมากเกิดขึ้นเนื่องจากแรงงานจะสวมป้องกันตาใด ๆ ในขณะที่ผู้อื่นเป็นผลมาจากการสวมใส่ไม่เหมาะสมหรือไม่ดีเหมาะสมป้องกันตา นายจ้างต้องให้ลูกจ้างสวมใส่ตาที่เหมาะสมป้องกันใบหน้า และแบบเลือกการป้องกันเหมาะกับงานที่กำลังทำ และอย่างถูกต้องเหมาะสมกับผู้ปฏิบัติงานแต่ละสัมผัสอันตรายแน่เลนส์ยาใช้ยาแก้ไขเลนส์จะให้ป้องกันตาอาชีวและอันตรายหน้า ส่วนใหญ่เพียงพอให้นายจ้างต้องแน่ใจว่า พนักงานที่ มีเลนส์แก้ไขสวมป้องกันตาที่ในใบสั่งยาเป็นการออกแบบ หรือสวมป้องกันตาเพิ่มเติมผ่านเลนส์ของยา เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่า แว่นตาป้องกันไม่รบกวนเหมาะสมตำแหน่งของเลนส์ใบสั่งยาเพื่อให้วิสัยทัศน์ของพนักงานจะไม่ห้าม หรือจำกัด ยัง พนักงานที่สวมใส่คอนแทคเลนส์ต้องสวมตา หรือหน้าบริษัทพีพีอีเมื่อทำงานในสภาวะที่อันตรายป้องกันตาสำหรับผู้ปฏิบัติงานสัมผัสOSHA แนะว่า ป้องกันตาเป็นประจำเป็นการใช้ โดยเดอะคาร์เพนเทอส์ ช่างไฟฟ้า สึกหรอ กลศาสตร์ millwrights ช่างประปา และ pipefitters, sheetmetal คน และ tinsmiths, assemblers แซ นเดอร์ส์ บดเครื่อง sawyers, welders แรงของการบุกเบิก ดำเนินกระบวนการทางเคมี และตัว จัดการ และตัดไม้ และแรงงานเข้าสู่ระบบ นายจ้างของแรงงานในงานประเภทอื่น ๆ ควรตัดสินใจว่า มีความจำเป็นสำหรับตาและใบหน้าบริษัทพีพีอีผ่านประเมินอันตรายตัวอย่างของการบาดเจ็บที่ใบหน้าหรือตาอาจรวมถึง:ฝุ่นละออง สิ่งสกปรก โลหะ หรือไม้ชิใส่ตาจากกิจกรรมชิปปิ้ง บด เลื่อย ตอก การใช้เครื่องมือไฟฟ้าหรือลมแรงแม้กองกำลังSplashes เคมีจากสารกัดกร่อน ของเหลวร้อน หรือสารทำละลาย หรือโซลูชั่นที่เป็นอันตรายอื่น ๆวัตถุที่ควงเข้าตาหรือใบหน้า เช่นต้นแขนขา โซ่ เครื่องมือ หรือเชือกเรเดียนท์พลังงานจากแสงเชื่อม อันตรายจากการใช้เลเซอร์ หรืออื่น ๆ แสงสดใส (เช่นความร้อน แสงจ้า สปาร์ค สาด และอนุภาคบิน)ชนิดของการป้องกันตาเลือกตาที่เหมาะสมที่สุดและป้องกันพนักงานหน้าควรคำนึงถึงองค์ประกอบต่อไปนี้:ความสามารถในการป้องกันอันตรายเฉพาะงานควรใส่อย่างถูกต้อง และมีความสะดวกสบายในการสวมควรมีวิสัยทัศน์ที่จำกัดและเคลื่อนไหวควรจะทนทาน และเครื่องควรอนุญาตให้ทำงานใด ๆ อื่น ๆ ต้องบริษัทพีพีอีจำกัดการป้องกันตาและใบหน้าสำหรับพนักงานที่ใช้ต้องชัดเจนระบุผู้ผลิต มีตาและใบหน้าป้องกันอุปกรณ์ใหม่ต้องสอดคล้องกับ ANSI Z87.1-1989 หรือมีน้อยเป็นผล ตามมาตรฐานนี้ต้อง อุปกรณ์อื่น ๆ ที่ซื้อก่อนนี้ความต้องเอาลักษณะพิเศษบน 5 กรกฎาคม ปี 1994 ต้องสอดคล้องกับก่อนหน้านี้ ANSI มาตรฐาน (ANSI Z87.1-1968) หรือสามารถแสดงให้ประสิทธิภาพเท่าเทียมกันนายจ้างอาจเลือกที่จะให้หนึ่งคู่ของแว่นตาป้องกันสำหรับแต่ละตำแหน่งงานมากกว่าแต่ละแว่นตาสำหรับพนักงานแต่ละคน ถ้าทำเช่นนี้ นายจ้างต้องแน่ใจว่า พนักงานกำจัดแว่นตาป้องกันใช้ร่วมกันหลังจากการใช้แต่ละ สามารถใช้แว่นตาป้องกัน ด้วยเลนส์แก้ไข โดยพนักงานที่ออกใบสั่งยาแก้ไข และอาจไม่สามารถใช้ร่วมกันระหว่างพนักงานเท่านั้นบางชนิดพบมากที่สุดของป้องกันตาและใบหน้ารวมถึงต่อไปนี้:แว่นตาความปลอดภัย แว่นตาเหล่านี้ป้องกันความปลอดภัยสร้างเฟรมโลหะ หรือพลาสติก และเลนส์ป้องกันผลกระทบได้ ด้านโล่มีในบางรุ่นแว่นตา เหล่านี้เป็นตาแน่นกระชับป้องกันที่ครบถ้วนครอบคลุมดวงตา ตา และบริเวณใบหน้ารอบ ๆ ตาทันที และให้ป้องกันการช็อต ฝุ่น และแรงกระแทก แว่นตาบางจะพอดีกว่าเลนส์แก้ไขเชื่อมโล่ สร้าง vulcanized รองเท้าถไฟเบอร์หรือไฟเบอร์กลาส และมีเลนส์กรอง เชื่อมโล่ป้องกันตาไหม้สาเหตุมาจากอินฟราเรด หรือเข้มสดใสแสง พวกเขายังป้องกันดวงตาและใบหน้าจากสปาร์คบิน spatter โลหะ และชิ slag ที่ผลิตในระหว่างการเชื่อม การเชื่อม การบัดกรี และตัดการดำเนินงาน OSHA ต้องเลนส์กรองมีเฉดสีหมายเลขที่เหมาะสมเพื่อป้องกันอันตรายเฉพาะงานที่กำลังดำเนินการเพื่อป้องกันแสงรังสีอันตรายเลเซอร์ด้านความปลอดภัยแว่นตา แว่นตาพิเศษเหล่านี้ป้องกันความเข้มข้นรุนแรงของไฟที่ผลิต โดยแสงเลเซอร์ ชนิดของเลเซอร์แว่นตาความปลอดภัยที่นายจ้างเลือกจะขึ้นกับอุปกรณ์และการปฏิบัติงานเงื่อนไขในการทำงานหน้าโล่ แผ่นโปร่งใสเหล่านี้พลาสติกขยายจากคิ้วถึง ใต้คาง และ ตามความกว้างทั้งหมดของหัวหน้าของพนักงาน บางมีโพลาไรซ์เพื่อป้องกันแสงจ้า หน้าโล่ป้องกันฝุ่นรบกวน และการเกิดช็อต หรือสเปรย์ของเหลวอันตราย แต่จะให้ป้องกันอันตรายผลกระทบเพียงพอ ใช้ร่วมกับแว่นตาหรือแว่นตาความปลอดภัยโล่หน้าจะให้ป้องกันอันตรายผลกระทบเพิ่มเติมแว่นตาป้องกันแต่ละชนิดถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันอันตรายเฉพาะ นายจ้างสามารถทำเฉพาะอันตรายที่คุกคามพนักงานตาและใบหน้า โดยดำเนินการประเมินอันตรายตามที่ระบุไว้ในส่วนก่อนหน้าเชื่อมการดำเนินงานแสงเข้มที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานเชื่อมอาจทำให้เกิดความเสียหายร้ายแรง และถาวรบางครั้งตาถ้าผู้สวมใส่ป้องกันตาที่เหมาะสม ความเข้มของแสงหรือพลังงานเปล่งปลั่งผลิต โดยการเชื่อม ตัด หรือเชื่อมการดำเนินงานตามปัจจัยรวมถึงงานผลิตแสง ขนาดของอิเล็กโทรด และอาร์คปัจจุบันแตกต่างกันไป ตารางต่อไปนี้แสดงเฉดสีป้องกันขั้นต่ำสำหรับงานเชื่อม ตัด และเชื่อมการดำเนินงาน ในอุตสาหกรรมทั่วไป และอุตสาหกรรมการต่อเรือตารางที่ 1เลนส์ตัวกรองเพื่อป้องกันพลังงานเปล่งปลั่งการดำเนินงานอิเล็กโทรดขนาด 1/32" (0.8 mm) โค้งปัจจุบันขั้นต่ำ * ป้องกันสีป้องกันการเชื่อมอาร์คโลหะ < 33 - 55 - 8> 8 < 6060 - 160160 - 250250 - 550 781011อาร์คโลหะแก๊สเชื่อมและฟลักซ์ coredอาร์คเชื่อม < 6060 - 160160 - 250250 - 500 7101010ก๊าซทังสเตนอาร์คเชื่อม < 5050 - 150150 - 500 8810อากาศคาร์บอน (แสง) < 500 10ส่วนโค้งตัด (หนัก) 500-1000 11พลาสม่าอาร์คเชื่อม < 2020 - 100100 - 400400 - 800 681011ตัดพลาสม่าอาร์ค (แสง) **(ขนาดกลาง) **(หนัก) ** < 300300 - 400400 - 800 8910ทอร์ชเชื่อม 3ไฟฉายที่บัดกรี 2คาร์บอนอาร์คเชื่อม 14ตารางที่ 1เลนส์ตัวกรองเพื่อป้องกันพลังงานเปล่งปลั่งแผ่นความหนามม.ต่ำ * ป้องกันเงานิ้วความหนาของแผ่นงานก๊าซการเชื่อม:แสง < 1/8 < 3.2 4ก๊าซการเชื่อม:ขนาด 1/8 - 1/2 3.2 12.7 5ก๊าซการเชื่อม:Heavy > 1/2 > 12.7 6Oxygen cutting:Light < 1 < 25 3Oxygen cutting: Medium 1 - 6 25 - 150 4Oxygen cutting:Heavy > 6 > 150 5Source: 29 CFR 1910.133(a)(5).* As a rule of thumb, start with a shade that is too dark to see the weld zone. Then go to a lighter shade which gives sufficient view of the weld zone without going below the minimum. In oxyfuel gas welding or cutting where the torch produces a high yellow light, it is desirable to use a filter lens that absorbs the yellow or sodium line in the visible light of the (spectrum) operation.** These values apply where the actual arc is clearly seen. Experience has shown that lighter filters may be used when the arc is hidden by the workpiece.The construction industry has separate requirements for filter lens protective levels for specific types of welding operations, as indicated in the table below:Table 2Construction Industry Requirements for Filter Lens ShadeNumbers for Protection Against Radiant EnergyWelding Operation Shade NumberShielded metal-arc welding1/16-, 3/32-, 1/8-, 5/32-inch diameter electrodes 10Gas-shielded arc welding (nonferrous)1/16-, 3/32-, 1/8-, 5/32-inch diameter electrodes 11Gas-shielded arc welding (ferrous)1/16-, 3/32-, 1/8-, 5/32-inch diameter electrodes 12Shielded metal-arc welding3/16-, 7/32-, 1/4-inch diameter electrodes 125/16-, 3/8-inch diameter electrodes 14Atomic hydrogen welding 10 - 14Carbon-arc welding 14Soldering 2Torch brazing 3 or 4Light cutting, up to 1 inch 3 or 4Medium cutting, 1 to 6 inches 4 or 5Heavy cutting, more than 6 inches 5 or 6Gas welding (light), up to 1/8-inch 4 or 5Gas welding (medium), 1/8- to 1/2-inch 5 or 6Gas welding (heavy), more than 1/2-inch 6 or 8Source: 29 CFR 1926.102(b)(1).Laser OperationsLaser light radiation can be extremely dangerous to the unprotected eye and direct or reflected beams can cause permanent eye damage. Laser retinal burns can be painless, so it is essential that all personnel in or around laser operations wear appropriate eye protection.Laser safety goggles should protect for the specific wavelength of the laser and must be of sufficient optical density for the energy involved. Safety goggles intended for use with laser beams must be labeled with the laser wavelengths for which they are intended to be used, the optical density of those wavelengths and the visible light transmission.The table below lists maximum power or energy densities and appropriate protection levels for optical densities 5 through 8.Table 3Selecting Laser Safety GlassIntensity, CW maximum power density (watts/cm2) AttenuationOptical density (O.D.) Attenuation factor10-2 5 10510-1 6 1061.0 7 10710.0 8 108Source: 29 CFR 1926.102(b)(2).Head ProtectionProtecting employees from potential head injuries is a key element of any safety prog

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตาและใบหน้าคุ้มครองพนักงานสามารถได้สัมผัสกับจำนวนมากของอันตรายที่ก่อให้เกิดอันตรายต่อดวงตาและใบหน้าของพวกเขา OSHA นายจ้างต้องเพื่อให้พนักงานมีการป้องกันตาที่เหมาะสมหรือใบหน้าถ้าพวกเขากำลังเผชิญกับอันตรายจากตาหรือใบหน้าจากอนุภาคบินโลหะหลอมเหลวสารเคมีของเหลวหรือของเหลวกรดกัดกร่อนก๊าซไอระเหยสารเคมีหรือวัสดุที่อาจติดเชื้อที่อาจเกิดขึ้นหรือการฉายรังสีแสงที่เป็นอันตราย . หลายคนได้รับบาดเจ็บที่ตาเกิดขึ้นเนื่องจากการประกอบอาชีพคนงานจะไม่สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันดวงตาใด ๆ ในขณะที่คนอื่น ๆ เป็นผลมาจากการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันดวงตาที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ดีที่เหมาะสม นายจ้างต้องให้แน่ใจว่าพนักงานของพวกเขาสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันดวงตาและใบหน้าที่เหมาะสมและรูปแบบของการป้องกันที่เลือกมีความเหมาะสมในการทำงานและการดำเนินการอย่างถูกต้องเหมาะกับแต่ละคนงานสัมผัสกับอันตราย. เลนส์กําหนดการใช้งานในชีวิตประจำวันของเลนส์ที่ถูกต้องตามใบสั่งแพทย์จะไม่ให้การป้องกันที่เพียงพอ ตากับการประกอบอาชีพมากที่สุดและอันตรายใบหน้าเพื่อให้นายจ้างต้องให้แน่ใจว่าพนักงานที่มีเลนส์ที่ถูกต้องทั้งการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันดวงตาที่รวมเอาใบสั่งยาในการออกแบบหรือสวมแว่นตาป้องกันเพิ่มเติมมากกว่าเลนส์สั่งของพวกเขา มันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าแว่นตาป้องกันไม่รบกวนการวางตำแหน่งที่เหมาะสมของเลนส์ตามใบสั่งแพทย์เพื่อให้วิสัยทัศน์ของพนักงานจะไม่ถูกยับยั้งหรือ จำกัด นอกจากนี้พนักงานที่ใส่คอนแทคเลนส์ต้องสวมตาหรือใบหน้าป้องกันส่วนบุคคลเมื่อทำงานในสภาพที่เป็นอันตราย. ป้องกันดวงตาสำหรับแรงงานแดงแสดงให้เห็น OSHA ป้องกันตาที่ได้รับการพิจารณาเป็นประจำสำหรับการใช้งานช่างไม้ช่าง machinists กลศาสตร์ Millwrights ช่างประปาและ pipefitters, sheetmetal คนงานและดีบุก, แอสเซมแซนเดอ, ผู้ประกอบการเครื่องบด, เลื่อย, ช่างเชื่อม, แรงงานผู้ประกอบการกระบวนการทางเคมีและตัวจัดการและการตัดไม้และคนงานเข้าสู่ระบบ . นายจ้างของแรงงานในงานประเภทอื่น ๆ ควรตัดสินใจว่ามีความจำเป็นสำหรับตาและใบหน้าการป้องกันส่วนบุคคลผ่านการประเมินอันตรายตัวอย่างของตาที่มีศักยภาพหรือการบาดเจ็บที่ใบหน้ารวมถึงฝุ่นสิ่งสกปรกโลหะหรือเศษไม้เข้าตาจากกิจกรรมเช่นบิ่น บด, เลื่อย, ตอก, การใช้งานของเครื่องมือไฟฟ้าหรือแม้กระทั่งกองกำลังลมแรง. เคมีกระเด็นจากสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของเหลวร้อนตัวทำละลายหรือโซลูชั่นอื่น ๆ ที่เป็นอันตราย. วัตถุแกว่งเข้าไปในดวงตาหรือใบหน้าเช่นกิ่งไม้, โซ่, เครื่องมือหรือเชือก . พลังงานการแผ่รังสีจากการเชื่อมรังสีที่เป็นอันตรายจากการใช้เลเซอร์หรือแสงกระจ่างใส (เช่นเดียวกับความร้อน, แสงจ้า, ประกายไฟ, สาดและอนุภาคบิน). ประเภทของการป้องกันดวงตาตาเลือกที่เหมาะสมที่สุดและการป้องกันใบหน้าสำหรับพนักงานที่ควรคำนึงถึง พิจารณาองค์ประกอบต่อไปนี้: . ความสามารถในการป้องกันอันตรายจากการทำงานที่เฉพาะเจาะจงควรพอดีอย่างถูกต้องและมีความสะดวกสบายพอสมควรที่จะสวมใส่. ควรให้วิสัยทัศน์ที่ไม่ จำกัด และการเคลื่อนไหว. ควรจะมีความทนทานและทำความสะอาด. ควรอนุญาตให้มีการทำงานที่ไม่ จำกัด ของการป้องกันส่วนบุคคลที่จำเป็นอื่น ๆ . ตาและใบหน้า การป้องกันที่เลือกสำหรับการใช้งานของพนักงานอย่างชัดเจนต้องระบุผู้ผลิต ใด ๆ ตาและใบหน้าใหม่อุปกรณ์ป้องกันจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน ANSI Z87.1-1989 หรืออย่างน้อยเป็นที่มีประสิทธิภาพเป็นมาตรฐานนี้ต้อง อุปกรณ์ใด ๆ ก่อนที่จะซื้อข้อกำหนดนี้มีผลบังคับใช้วันที่ 5 กรกฎาคม 1994 จะต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน ANSI ก่อนหน้านี้ (ANSI Z87.1-1968) หรือได้รับการแสดงที่จะมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกัน. นายจ้างอาจเลือกที่จะให้หนึ่งคู่ของแว่นตาป้องกันสำหรับแต่ละ ตำแหน่งมากกว่าแว่นตาของแต่ละบุคคลสำหรับพนักงานแต่ละคน ถ้าทำนายจ้างต้องให้แน่ใจว่าพนักงานฆ่าเชื้อที่ใช้ร่วมกันแว่นตาป้องกันหลังจากที่ใช้กัน แว่นตาที่มีเลนส์ป้องกันแก้ไขอาจจะใช้เพียงโดยพนักงานสำหรับผู้ที่มีใบสั่งยาที่ถูกต้องออกมาและอาจไม่สามารถใช้ร่วมกันระหว่างพนักงาน. บางชนิดที่พบบ่อยที่สุดของตาและการป้องกันใบหน้ารวมถึงต่อไปนี้: แว่นนิรภัย แว่นตาป้องกันเหล่านี้ได้สร้างกรอบความปลอดภัยของโลหะหรือพลาสติกและเลนส์ที่ทนต่อผลกระทบ โล่ไซด์ที่มีอยู่ในบางรุ่น. แว่นตา เหล่านี้เป็นอุปกรณ์ป้องกันดวงตาแน่นกระชับที่สมบูรณ์ครอบคลุมตาเบ้าตาและบริเวณใบหน้าทันทีรอบดวงตาและให้การป้องกันผลกระทบจากฝุ่นและกระเด็น แว่นตาบางคนจะเหมาะสมกว่าแก้ไขเลนส์. โล่เชื่อม สร้างจากเส้นใยหรือไฟเบอร์กลาสวัลคาไนและพอดีกับเลนส์กรองโล่เชื่อมปกป้องดวงตาจากการเผาไหม้ที่เกิดจากการที่รุนแรงหรืออินฟราเรดแสงสดใส; พวกเขายังปกป้องดวงตาทั้งสองข้างและใบหน้าจากประกายไฟบินโปรยโลหะและชิปตะกรันที่ผลิตในระหว่างการเชื่อมประสานบัดกรีและการตัด OSHA ต้องใช้เลนส์กรองจะมีจำนวนเฉดสีที่เหมาะสมเพื่อป้องกันอันตรายที่เฉพาะเจาะจงของการทำงานที่มีการดำเนินการเพื่อป้องกันรังสีแสงที่เป็นอันตราย. แว่นตานิรภัยเลเซอร์ เหล่านี้แว่นตาพิเศษป้องกันความเข้มข้นรุนแรงของแสงเลเซอร์ที่ผลิตโดย ชนิดของแว่นตานิรภัยเลเซอร์ Chooses นายจ้างจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และสภาพการใช้งานในสถานที่ทำงาน. หน้าโล่ เหล่านี้แผ่นโปร่งใสพลาสติกขยายจากคิ้วไปใต้คางและทั่วทั้งความกว้างของหัวของพนักงาน บางคนมีขั้วสำหรับการป้องกันแสงสะท้อน โล่ใบหน้าป้องกันฝุ่นรำคาญและกระเด็นหรือสเปรย์ที่มีศักยภาพของของเหลวที่เป็นอันตราย แต่จะไม่ให้การป้องกันที่เพียงพอต่ออันตรายที่ส่งผลกระทบต่อ โล่ใบหน้าใช้ร่วมกับแว่นตาหรือแว่นตาความปลอดภัยจะให้ความคุ้มครองเพิ่มเติมต่ออันตรายผลกระทบ. ชนิดของแว่นตาป้องกันแต่ละครั้งจะถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันอันตรายที่เฉพาะเจาะจง นายจ้างสามารถระบุสถานที่ทำงานเฉพาะอันตรายที่คุกคามสายตาของพนักงานและใบหน้าโดยเติมประเมินอันตรายตามที่ระบุไว้ในส่วนก่อนหน้านี้. การดำเนินการเชื่อมแสงที่รุนแรงที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานเชื่อมสามารถทำให้เกิดความเสียหายต่อดวงตาอย่างรุนแรงและถาวรบางครั้งหากผู้ประกอบการไม่ได้สวมใส่ตาที่เหมาะสม การป้องกัน ความเข้มของแสงหรือพลังงานสดใสผลิตโดยเชื่อมตัดการทำงานหรือประสานแตกต่างกันไปตามจำนวนของปัจจัยรวมทั้งงานการผลิตแสงขนาดอิเล็กโทรดและอาร์ในปัจจุบัน ตารางต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงเฉดสีป้องกันขั้นต่ำสำหรับความหลากหลายของการเชื่อมการตัดและการดำเนินงานประสานในอุตสาหกรรมทั่วไปและอุตสาหกรรมการต่อเรือ. ตารางที่ 1 เลนส์กรองป้องกันการแผ่รังสีพลังงานไฟฟ้าขนาดการดำเนินงานใน 1/32 "(0.8mm) Arc ปัจจุบัน ขั้นต่ำที่ร่มป้องกัน * ป้องกันการเชื่อมโลหะ <3 3 - 5 5 - 8 > 8 <60 60-160 160-250 250-550 7 8 10 11 แก๊สเชื่อมโลหะและฟลักซ์ cored โค้งเชื่อม <60 60-160 160-250 250-500 7 10 10 10 แก๊สทังสเตนเชื่อมอาร์ <50 50-150 150-500 8 8 10 อากาศคาร์บอน (แสง) <500 10 Arc ตัด (หนัก) 500 - 1000 ที่ 11 พลาสม่าเชื่อม <20 20-100 100-400 400-800 6 8 10 11 ตัดพลาสม่า (แสง) ** (ขนาดกลาง) ** (หนัก) ** <300 300-400 400-800 8 9 10 ไฟฉาย 3 ประสานบัดกรีไฟฉาย 2 โค้งคาร์บอนเชื่อม 14 ตารางที่ 1 เลนส์กรอง สำหรับการป้องกันการแผ่รังสีพลังงานการดำเนินงานที่มีความหนานิ้วความหนามมจานจานขั้นต่ำ * ร่มป้องกันการเชื่อมก๊าซ: แสง <1/8 <3.2 4 เชื่อมก๊าซ: ปานกลาง 1/8 - 1/2 3.2-12.7 5 เชื่อมก๊าซหนัก> 1/2 > 12.7 6 ตัดออกซิเจน: แสง <1 <25 3 ตัดออกซิเจน: ปานกลาง 1-6 25-150 4 ตัดออกซิเจน: หนัก> 6> 150 5 ที่มา: 29 CFR 1910.133 () (5). * ตามกฎของหัวแม่มือ เริ่มต้นด้วยเฉดสีที่เป็นสีเข้มเกินไปที่จะเห็นโซนเชื่อม จากนั้นไปที่เฉดสีที่เบาซึ่งจะช่วยให้มุมมองที่เพียงพอของโซนเชื่อมโดยไม่ต้องไปต่ำกว่าขั้นต่ำ ในการเชื่อมก๊าซ oxyfuel หรือตัดที่ผลิตไฟฉายแสงสีเหลืองสูงก็เป็นที่พึงปรารถนาที่จะใช้เลนส์ตัวกรองที่ดูดซับเส้นสีเหลืองหรือโซเดียมในที่มีแสงที่มองเห็น (สเปกตรัม) การดำเนินการ. ** ค่าเหล่านี้ใช้อาร์ที่เกิดขึ้นจริง จะเห็นได้อย่างชัดเจน ประสบการณ์ได้แสดงให้เห็นว่าตัวกรองเบาอาจจะนำมาใช้เมื่ออาร์คถูกซ่อนไว้โดยชิ้นงาน. อุตสาหกรรมการก่อสร้างมีความต้องการที่แยกต่างหากสำหรับระดับป้องกันเลนส์กรองสำหรับประเภทเฉพาะของการดำเนินงานเชื่อมตามที่ระบุไว้ในตารางด้านล่าง: ตารางที่ 2 ความต้องการของอุตสาหกรรมการก่อสร้างกรอง Shade เลนส์หมายเลขสำหรับการป้องกันการแผ่รังสีพลังงานเชื่อ%E