potentially reduce the cost for the

potentially reduce the cost for the condensation of raw juice.
Considering industrial ethanol fermentation, preservation from
bacterial contamination is quite important, especially the continuous ethanol fermentation [26]. In this study, bacterial contamination did not occur, although sterilization was not conducted.
Using flocculating yeast strain, the continuous ethanol fermentation of thick juice was performed at relative high dilution rate of
0.11 h1. Bacteria without flocculability were washed out at this
high dilution rate. The relative high ethanol concentration of
80 g L1 in R2 inhibited the growth of bacteria. Besides, the undiluted thick juice could be directly fed into the reactors, preventing
the feedstock from bacteria contamination [23]. Flocculating yeast
strain is superior for developing efficient ethanol fermentation
process [9]. The productivity in this study was 8.8 g L1 h1, while it
was 2.3 g L1 h1 in the continuous ethanol fermentation of thick
juice using immobilized yeast cells, and it could not perform at
dilution rate of 0.05 h1 due to intensive yeast leaching from the
support [15]. Ogbonna et al. [14] has reported that immobilization
of flocculating S. cerevisiae strain IR2 (one of the parent strains of
KF-7) onto loofa sponge resulted in ethanol concentration of
approximately 80 g L1 and productivity of (6.2e11.1) g L1 h1 by
using a repeated batch fermentation at 30
C. A carrier for immobilization was used, although the yeast strain was flocculating. In
this study, the similar ethanol concentration and productivity were
obtained without using any carrier for immobilization. Moreover, in
this study the continuous ethanol fermentation was performed at a
higher fermentation temperature of 33
C, which was advantageous standing on the viewpoint of cooling the reactor.
4. Conclusion
This study showed that the flocculating S. cerevisiae strain KF-7
is appropriate for establishing continuous ethanol fermentation
process using sugar beet raw juice and thick juice as feed, with the
advantages of improved productivity and thermotolerant fermentation. Single-stage fermentation was sufficient for sugar beet raw
juice. Two-stage fermentation was proper for sugar beet thick juice.
Although ethanol concentration fluctuated in the second reactor
(R2) due to stress of high ethanol concentration (80 g L1), it was
overcome by feeding fresh yeast cells

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่อาจเกิดขึ้นลดค่าใช้จ่ายสำหรับการรวมตัวของน้ำผลไม้ดิบที่.
พิจารณาการหมักเอทานอลในอุตสาหกรรมการรักษาจากการปนเปื้อนของเชื้อแบคทีเรียเป็นสิ่งสำคัญมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งลกฮอล์อย่างต่อเนื่อง [26]
ในการศึกษานี้การปนเปื้อนของแบคทีเรียไม่ได้เกิดขึ้นถึงแม้ว่าการฆ่าเชื้อไม่ได้ดำเนินการ.
ใช้ยีสต์สายพันธุ์ตกตะกอนการหมักเอทานอลอย่างต่อเนื่องของน้ำผลไม้หนาได้ดำเนินการในอัตราเจือจางสูงสัมพัทธ์ของ
0.11 ชั่วโมง 1 แบคทีเรียโดยไม่ต้อง flocculability
ถูกล้างออกที่นี้อัตราการเจือจางสูง เอทานอลความเข้มข้นสูงที่สัมพันธ์กันของ
80 กรัม L 1 ใน R2 ยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย นอกจากนี้น้ำเจือปนหนาจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์โดยตรงป้องกันวัตถุดิบจากเชื้อแบคทีเรียที่ปนเปื้อน [23]
Flocculating
ยีสต์สายพันธุ์ที่ดีกว่าสำหรับการพัฒนาเอทานอลที่มีประสิทธิภาพการหมักกระบวนการ
[9] ผลผลิตในการศึกษาครั้งนี้มี 8.8 กรัม L? 1 ชั่วโมง 1 ในขณะที่มันเป็น 2.3 กรัม L? 1 ชั่วโมง 1 ในการหมักเอทานอลอย่างต่อเนื่องของความหนาน้ำผลไม้โดยใช้ตรึงเซลล์ยีสต์และมันก็ไม่สามารถดำเนินการที่อัตราการลดสัดส่วนของ0.05 ชั่วโมง 1 เนื่องจากการชะล้างยีสต์เข้มข้นจากการสนับสนุน[15] อ็อกบอนน่า, et al [14] มีรายงานว่าการตรึงของFlocculating เอสสายพันธุ์ IR2 cerevisiae (หนึ่งในสายพันธุ์ที่แม่ของKF-7) ลงบนฟองน้ำ loofa ส่งผลให้ความเข้มข้นของเอทานอลประมาณ80 กรัม L 1 และผลผลิตของ (6.2e11.1) กรัม L ? 1 ชั่วโมง 1 โดยใช้การหมักชุดซ้ำวันที่30 องศาเซลเซียส ผู้ให้บริการสำหรับการตรึงถูกนำมาใช้แม้ว่ายีสต์สายพันธุ์ได้รับการตกตะกอน ในการศึกษาครั้งนี้ความเข้มข้นของเอทานอลที่คล้ายกันและการผลิตที่ได้รับการได้โดยไม่ต้องใช้บริการใดๆ สำหรับการตรึง นอกจากนี้ในการศึกษาครั้งนี้การหมักเอทานอลที่ได้ดำเนินการอย่างต่อเนื่องในอุณหภูมิที่สูงขึ้นของการหมัก33 องศาเซลเซียสซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ยืนอยู่กับมุมมองของการทำความเย็นของเครื่องปฏิกรณ์ที่. 4 สรุปการศึกษาครั้งนี้แสดงให้เห็นว่าเอสสายพันธุ์ปุย KF-7 cerevisiae มีความเหมาะสมสำหรับการสร้างการหมักเอทานอลอย่างต่อเนื่องขั้นตอนโดยใช้น้ำตาลหัวผักกาดน้ำผลไม้และน้ำผลไม้ดิบหนาเป็นอาหารที่มีข้อได้เปรียบของการผลิตที่ดีขึ้นและการหมักทนร้อน การหมักขั้นตอนเดียวก็เพียงพอสำหรับบีทรูทน้ำตาลทรายดิบน้ำผลไม้ หมักสองขั้นตอนเป็นที่เหมาะสมสำหรับน้ำผลไม้น้ำตาลหัวผักกาดหนา. แม้ว่าความเข้มข้นของเอทานอลมีความผันผวนในเครื่องปฏิกรณ์ที่สอง(R2) เนื่องจากความเครียดของความเข้มข้นของเอทานอลที่สูง (80 กรัม L? 1) มันก็เอาชนะโดยการให้อาหารเซลล์ยีสต์สด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อาจลดต้นทุนสำหรับการควบแน่นของน้ำดิบ พิจารณาอุตสาหกรรมการหมักเอทานอล

รักษาจากการปนเปื้อนเชื้อแบคทีเรียที่ค่อนข้างสำคัญ โดยเฉพาะการหมักเอทานอลแบบต่อเนื่อง [ 26 ] การศึกษาการปนเปื้อนเชื้อแบคทีเรียไม่ได้เกิดขึ้น แต่การไม่ดำเนินการ flocculating
ใช้สายพันธุ์ยีสต์อย่างต่อเนื่อง น้ำหมักเอธานอลหนาแสดงที่อัตราการเจือจางสัมพัทธ์สูง
- H  1 แบคทีเรียโดยไม่ flocculability ถูกล้างออกที่อัตราการเจือจางนี้สูง

ญาติของเอทานอลความเข้มข้นสูง 80 g l
 1 ใน R2 ยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย นอกจากนี้ น้ำหนาได้โดยตรงเจือปนอาหาร เป็นเครื่องป้องกัน
ีนจากแบคทีเรียปนเปื้อน [ 23 ] flocculating ยีสต์
เมื่อยที่เหนือกว่าสำหรับการพัฒนามีประสิทธิภาพกระบวนการหมักเอธานอล
[ 9 ] ประสิทธิภาพ ในการศึกษาครั้งนี้ คือ 8.8 กรัม ผม  1 H  1 ในขณะที่มันเป็น 2.3 g l 
1 H  1 อย่างต่อเนื่องในน้ำหมักเอธานอลหนา
ใช้ยีสต์ตรึงเซลล์ และไม่สามารถดำเนินการที่อัตราการเจือจางของ
005 H  1 เนื่องจากยีสต์เข้มข้นละลายจาก
สนับสนุน [ 15 ] ogbonna et al . [ 14 ] มีรายงานว่า ผลของ flocculating
S . cerevisiae สายพันธุ์ ir2 ( หนึ่งในสายพันธุ์ของแม่
kf-7 ) ลงบนฟองน้ำ ส่งผลให้ความเข้มข้นของเอทานอล loofa
ประมาณ 80 g l  1 และเพิ่มผลผลิต ( 6.2e11.1 g ) L  1 H  1
ใช้ซ้ำชุดหมักที่ 30
ซี. ผู้ให้บริการสำหรับการตรึงรูปที่ใช้แม้ว่ายีสต์สายพันธุ์ flocculating . ใน
การศึกษาที่คล้ายกันเอทานอลความเข้มข้นและเพิ่ม
ได้โดยไม่ต้องใช้ผู้ให้บริการใด ๆสำหรับการผลิต . นอกจากนี้ในการศึกษาการหมักเอทานอลแบบต่อเนื่อง

ถูกจัดขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่าการหมัก 33
C ซึ่งยืนอยู่ที่ได้เปรียบในมุมมองของเครื่องปฏิกรณ์เย็น .
4 สรุป