The resulting meta-model is a diagr

The resulting meta-model is a diagram of classes of
objects and relationships between theses objects (see
figure 2).
The meta-model obtained from the ISO9000:2000 is
improved by integrating quality modelling constructs
based on “approved” principles such as the following
ones:
- The general system theory already used in
Manufacturing Engineering by (Mayer, et al., 1995).
In this work, a product is mandatory defined by three
attributes of shape, space and time, knowing that one
manufacturing process transforms at least two of
these attributes. Thus this principle lead to add the
sub-types meta-classes “Time requirement”, “Space
requirement” and “Shape requirement” to the metaclasses
“Product requirement”.
- The maintenance standards as defined by IEC-
50(191)2
. The standards are meta-modelled by
specialising sub-types related to the meta-class
“Preventive action” in terms of “Schedule preventive
action”, “Conditional preventive action” and
“Predictive action”.
- The 5M principle proposed by (Ishikawa, 1963). It
is meta-modelled by specialising the meta-class
“Cause” with five sub-types: “Machine cause”,
“Method cause”, “Material cause”, “Manpower
cause” and “environMent cause” (see Figure 3).
The modelling constructs extend the semantic of the
standard ISO9000:2000 meta-model.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลแบบ meta-เป็นไดอะแกรมของการเรียนของวัตถุและความสัมพันธ์ระหว่างวัตถุวิทยานิพนธ์ (ดูภาพ 2)เป็นการ meta-แบบได้จาก ISO9000:2000โดยรวมโครงสร้างแบบจำลองคุณภาพที่ดีขึ้นยึดหลัก "อนุมัติ" ต่อไปนี้คน:-ทฤษฎีระบบทั่วไปที่ใช้ในวิศวกรรมการผลิต (การทำเมเยอร์ et al. 1995) โดยในงานนี้ สินค้าเป็นข้อบังคับกำหนด โดยสามแอตทริบิวต์ของรูปร่าง และ เวลา รู้ว่ากระบวนการผลิตเปลี่ยนอย่างน้อยสองแอตทริบิวต์เหล่านี้ จึงนำไปสู่หลักการการเพิ่มการย่อยประเภทเมตาเรียน "ต้องการเวลา" "พื้นที่ความต้องการ"และ"ความต้องการรูปร่าง"ไป metaclasses"ความต้องการสินค้า"-บำรุงรักษามาตรฐานตามที่กำหนด โดยมาตรฐาน IEC-50 (191) 2. มาตรฐานมีเมตาจำลองแบบมาจากเชี่ยวชาญประเภทย่อยที่เกี่ยวข้องกับเมตาชั้น"ดำเนินการเชิงป้องกัน" ในแง่ของการ "ป้องกันแก้ไขกำหนดการดำเนินการ" "เงื่อนไขการกระทำเชิงป้องกัน" และ"ระบบการดำเนินการ"-หลักการ 5 เมตรที่เสนอ โดย (อิ 1963) มันมีเมตาที่จำลองแบบมาจาก meta-ระดับเชี่ยวชาญ"สาเหตุ" กับชนิดย่อยที่ 5: "เครื่องสาเหตุ""วิธีการสาเหตุ" "สาเหตุที่วัสดุ" "กำลังคนสาเหตุ"และ"สิ่งแวดล้อมสาเหตุ" (ดูรูปที่ 3)โครงสร้างแบบจำลองการขยายความหมายของการมาตรฐาน ISO9000:2000 รุ่น meta-

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ส่งผลให้เมตารุ่นแผนภาพของชั้นเรียนของ
วัตถุและความสัมพันธ์ระหว่างวัตถุวิทยานิพนธ์ (ดู
รูปที่ 2).
เมตารุ่นที่ได้รับจาก ISO9000: 2000
ปรับตัวดีขึ้นโดยการบูรณาการสร้างแบบจำลองที่มีคุณภาพ
บนพื้นฐานของ "อนุมัติ" หลักการดังต่อไปนี้
คนที่:
- ทฤษฎีระบบทั่วไปที่ใช้อยู่แล้วใน
วิศวกรรมการผลิตโดย (เมเยอร์, ​​et al, 1995)..
ในงานนี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นข้อบังคับที่กำหนดโดยสาม
ลักษณะของรูปร่างพื้นที่และเวลาที่รู้ว่าหนึ่งใน
กระบวนการผลิตแปรรูปอย่างน้อย สอง
แอตทริบิวต์เหล่านี้ ดังนั้นนี้นำหลักการที่จะเพิ่ม
ประเภทย่อยอภิเรียน "ต้องการเวลา", "พื้นที่
ต้องการ" และ "ความต้องการรูปร่าง" เพื่อ metaclasses
"ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์".
- มาตรฐานการบำรุงรักษาตามที่กำหนดโดย IEC-
50 (191)
2 มาตรฐานที่มีเมตารูปแบบโดย
ผู้เชี่ยวชาญประเภทย่อยที่เกี่ยวข้องกับเมตาระดับ
"การกระทำป้องกัน" ในแง่ของ "กำหนดการป้องกัน
การกระทำ", "การดำเนินการป้องกันเงื่อนไข" และ
"การกระทำ Predictive".
- หลักการ 5M เสนอโดย (อิชิกาวะ 1963) มัน
เป็นอภิรูปแบบโดยผู้เชี่ยวชาญเมตาชั้น
"สาเหตุ" ที่มีห้าประเภทย่อย: "เครื่องสาเหตุ"
"สาเหตุวิธี", "สาเหตุวัสดุ", "แมนพาวเวอร์
สาเหตุ" และ "สภาพแวดล้อมสาเหตุ" (ดูรูปที่ 3)
การสร้างแบบจำลองโครงสร้างขยายความหมายของ
ISO9000 มาตรฐาน: 2000 เมตารุ่น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผล Meta แบบไดอะแกรมของห้องเรียนวัตถุและความสัมพันธ์ระหว่างวัตถุวิทยานิพนธ์ ( ดูรูปที่ 2 )แบบจำลองเมตาที่ได้รับจาก ISO9000 : 2000 คือการปรับปรุงคุณภาพโดยการบูรณาการแบบจำลองโครงสร้างบนพื้นฐานของ " อนุมัติ " หลักการดังกล่าวดังต่อไปนี้ที่ :- ทฤษฎีระบบทั่วไปได้ใช้ในการผลิตวิศวกรรม ( Mayer , et al . , 1995 )ในงานนี้ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นข้อบังคับที่กำหนดโดยสามลักษณะรูปร่างของพื้นที่และเวลา ที่รู้ว่ากระบวนการผลิตแปลงอย่างน้อยสองของคุณลักษณะเหล่านี้ ดังนั้น หลักการนี้นำไปสู่การเพิ่มย่อยประเภทชั้นเรียน " เมตาเวลาต้องการ " พื้นที่ "ความต้องการ " และ " ความต้องการ " กับ metaclasses รูปร่าง" ความต้องการ " ของผลิตภัณฑ์- การรักษาตามที่กำหนดโดยมาตรฐาน IEC -50 ( 191 ) 2. มาตรฐานเมตาจำลองโดยเชี่ยวชาญย่อยประเภทที่เกี่ยวข้องกับระดับเมตา" การกระทำ " ในแง่ของ " การป้องกันตารางเวลาการกระทำ " , " การกระทำ " การป้องกันและเงื่อนไข" การกระทำ " การคาดการณ์ .- 5M หลักการที่เสนอโดย ( Ishikawa , 1963 ) มันเป็น meta จำลองโดยผู้เชี่ยวชาญระดับเมตา" สาเหตุ " กับห้าย่อยประเภท : " สาเหตุ " เครื่องจักร" วิธีทำให้ " , " สาเหตุ " วัสดุ " กำลังคนสาเหตุเพราะ " และ " สิ่งแวดล้อม " ( ดูรูปที่ 3 )การสร้างความหมายของการขยายรุ่นมาตรฐาน ISO9000 : 2000 เมตา