efect analysis of cast products man

efect analysis of cast products manufactured from gray iron, ductile iron, cast steel, aluminum, stainless steel, or copper alloys, quite often include evaluation of surface or subsurface defects formed by entrapped gas. Gas defects in castings are either endogenous (internal origin) or exogenous (external origin). Some of the causes of internal gas porosity is related to excessive gas content in the metal bath from charge materials, improper melting method and atmosphere, or inadequate deoxidation practice. Dissolved gases are then released during solidification. External gas defects can arise from molding or core materials that contain excessive moisture, improper amounts of core binders, or excessive amounts of additives containing hydrocarbons. Mechanical entrapment of external gas can also be related to the evacuation (venting) design of the mold package, improper mold permeability, or turbulence of hot metal in the sprue and runner system.

Characterization and identification of the type and source of gas defects is performed by means of visual, stereoscopic, metallographic, and (energy dispersive spectroscopy) EDS methods. The size, shape, frequency, and identification of elements lining the cavities are documented and included in a detailed report to client. Suggestions to minimize or eliminate the gas defect are also provided.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วิเคราะห์ efect ผลิตภัณฑ์เหล็กผลิต จากเหล็กสีเทา เหล็ก เหล็กหล่อ อลูมิเนียม สแตนเลส โลหะ ผสมทองแดง รวมประเมินข้อบกพร่อง subsurface หรือพื้นผิวที่เกิดขึ้นจากการเก็บกักก๊าซค่อนข้างบ่อย ก๊าซบกพร่องใน castings มี endogenous (กำเนิดภายใน) หรือบ่อย (กำเนิดภายนอก) บางสาเหตุของก๊าซภายใน porosity เกี่ยวข้องกับแก๊สมากเกินไปเนื้อหาในน้ำโลหะจากค่าวัสดุ วิธีละลายไม่เหมาะสม และบรรยากาศ หรือไม่เพียงพอ deoxidation ปฏิบัติ ก๊าซละลายถูกนำออกใช้แล้วในระหว่าง solidification ก๊าซภายนอกข้อบกพร่องสามารถเกิดขึ้นจากวัสดุพลาสติกหรือหลักที่ประกอบด้วยความชื้นมากเกินไป จำนวนหลักยึดประสานที่ไม่เหมาะสม หรือจำนวนสารที่ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนมากเกินไป Entrapment กลของก๊าซภายนอกยังจะสัมพันธ์กับการอพยพ (ระบาย) ออกแบบแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ permeability ของแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม หรือความปั่นป่วนของโลหะร้อนในระบบ sprue และวิ่งจำแนกและระบุชนิดและแหล่งที่มาของก๊าซบกพร่องจะดำเนินการโดยใช้ visual, stereoscopic, metallographic และ (พลังงานก dispersive) วิธี EDS ขนาด รูปร่าง ความถี่ และรหัสขององค์ประกอบของซับฟันผุมีเอกสาร และรวมไว้ในรายงานรายละเอียดลูกค้า นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำเพื่อลด หรือกำจัดข้อบกพร่องของก๊าซ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Efect วิเคราะห์ของผลิตภัณฑ์หล่อที่ผลิตจากเหล็กสีเทา, เหล็กดัด, เหล็กโยนอลูมิเนียมสแตนเลสหรือโลหะผสมทองแดงค่อนข้างบ่อยรวมถึงการประเมินความบกพร่องของผิวดินหรือใต้ผิวดินเกิดขึ้นจากการเก็บกักก๊าซ ข้อบกพร่องในการหล่อก๊าซมีทั้งภายนอก (แหล่งกำเนิดภายใน) หรือจากภายนอก (ต้นกำเนิดภายนอก) บางส่วนของสาเหตุของความพรุนก๊าซภายในที่เกี่ยวข้องกับเนื้อหาก๊าซมากเกินไปในห้องอาบน้ำโลหะจากวัสดุค่าใช้จ่ายวิธีการละลายที่ไม่เหมาะสมและบรรยากาศหรือการปฏิบัติ deoxidation ไม่เพียงพอ ก๊าซที่ละลายในน้ำจะถูกปล่อยออกจากนั้นในช่วงแข็งตัว ข้อบกพร่องก๊าซภายนอกสามารถเกิดขึ้นจากการปั้นหรือวัสดุหลักที่มีความชื้นมากเกินไปปริมาณที่ไม่เหมาะสมของสารหลักหรือปริมาณที่มากเกินไปของสารเติมแต่งที่มีไฮโดรคาร์บอน ดักวิศวกรรมของก๊าซภายนอกนอกจากนี้ยังสามารถที่เกี่ยวข้องกับการอพยพ (ระบาย) การออกแบบของแพคเกจราซึมผ่านแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือความวุ่นวายของโลหะร้อนในระบบป่วงและวิ่ง. สมบัติและบัตรประจำตัวของชนิดและแหล่งที่มาของข้อบกพร่องก๊าซจะดำเนินการ โดยวิธีการของภาพสามมิติ metallographic และ (พลังงานกระจายสเปกโทรสโก) วิธี EDS ขนาดรูปร่างความถี่และบัตรประจำตัวของเยื่อบุโพรงองค์ประกอบมีเอกสารและรวมอยู่ในรายงานรายละเอียดให้กับลูกค้า ข้อเสนอแนะที่จะลดหรือขจัดข้อบกพร่องก๊าซนอกจากนี้ยังมี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การวิเคราะห์ผลของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากเหล็กหล่อเหล็ก , เหล็ก , เหล็ก , อลูมิเนียม , สแตนเลส Ductile สีเทา หรือ ทองแดงอัลลอย ค่อนข้างบ่อย รวมถึงการประเมินผลของพื้นผิวหรือใต้ดินข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นโดยกักก๊าซ ก๊าซบกพร่องในการหล่อมีทั้งภายใน ( ภายในหรือภายนอก ( ต้นกำเนิด ) ภายนอก )บางสาเหตุของความพรุนแก๊สภายในเกี่ยวข้องกับเนื้อหามากเกินไปก๊าซในอ่างโลหะจากวัสดุค่าใช้จ่ายที่ไม่เหมาะสมและวิธีการละลายบรรยากาศหรือหย่อม deoxidation การปฏิบัติ ละลายแล้วปล่อยแก๊สระหว่างการแข็งตัว . ข้อบกพร่องก๊าซภายนอกสามารถเกิดขึ้นจากผู้บริโภคหรือแกนวัสดุที่มีความชื้นมากเกินไป , ไม่เหมาะสมปริมาณสารหลัก ,หรือในปริมาณที่มากเกินไปของสารผสมไฮโดรคาร์บอน . กับดักเครื่องกลก๊าซภายนอกยังสามารถที่เกี่ยวข้องกับการอพยพ ( ระบาย ) การออกแบบแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ผ่านแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม หรือการไหลของโลหะร้อนในป่วงและระบบวิ่ง

ลักษณะสมบัติและการระบุชนิดและแหล่งที่มาของก๊าซบกพร่องจะดำเนินการโดยวิธีการของ Metallographic ภาพสามมิติ ,และพลังงานกระจายตัวสเปกโทรสโกปีวิธี EDS ) . ขนาด , รูปร่าง , ความถี่ , และระบุองค์ประกอบของเยื่อบุโพรงมีเอกสารและรวมอยู่ในรายงานรายละเอียดที่ลูกค้าต้องการ ข้อเสนอแนะเพื่อลดหรือขจัดก๊าซของเสีย นอกจากนี้ยังให้