Plant MaterialCavendish banana of w

Plant Material
Cavendish banana of which skin color were more yellow than green and free of visible physical and fungal
infection were purchased from the commercial market. Fresh banana were selected for uniform size, shape, and
color prior to coating.
2.2. Preparation of chitosan edible coating
Several chitosan with various DD was produced in the laboratory scale via deacetylation process of shrimp waste.
Two different DD of chitosans, i.e. 70% and 80% were selected for being used as edible coating of banana. The
chitosan (CH) with various concentrations (1, 1.5, 2% w/w) was prepared by dissolving the corresponding amount
of chitosan in the solution containing 0.6% w/w acetic acid. The mixture was heated to 90°C while stirring until
more or less homogeneous. If TEA emulsifier was included in the solution, TEA of 0.15% w/w was added after
fifteen minutes stirring at 90oC. The solution was then cooled down to a room temperature and stirring was
continued until ten hours in order to achieve emulsion with good stability.
2.3. Sample preparation
Bananas were washed with running water and dried naturally at room temperature. Afterwards, they were dipped
into chitosan coating solution of various concentrations and degree of deacetylation for 1 minute. The coated
samples were stored at room temperature of 30+2°C. All sample preparation was done in duplicates. All samples
were analyzed per day to study the effect of edible coating on the quality of bananas. The qualities of bananas were
observed for several days until they looked overripe.
2.4. Weight loss determination
Weight loss was measured every day and calculated based on the comparison of the weight of the coated sample at
its initial condition and its final condition. The percentage of weight loss was calculated by equation:
(1)
x100%
initial weight

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พืชวัสดุกล้วยหอมที่ผิวสีได้สีเหลืองมากกว่าเขียวมาก และฟรีทางกายภาพที่มองเห็นได้ และเชื้อราติดเชื้อซื้อมาจากตลาดการค้า เลือกกล้วยเหมือนกันขนาด รูปร่าง และสีก่อนเคลือบ2.2. การเตรียมสารเคลือบไคโตซานไคโตซานหลายกับ DD ต่าง ๆ ถูกผลิตในระดับห้องปฏิบัติการผ่านกระบวนการ deacetylation ของกุ้งเสียดีดีแตกต่างกันสองของ chitosans เช่น 70% และ 80% ถูกเลือกสำหรับการใช้เป็นสารเคลือบของกล้วย การไคโตซาน (CH) มีความเข้มข้นต่าง ๆ (1, 1.5, 2% w/w) โดยยุบยอดเงินที่สอดคล้องกันของไคโตซานในการแก้ไขปัญหาที่ประกอบด้วยกรด 0.6% w/w ส่วนผสมถูกความร้อน 90° c ในขณะที่กวนจนมากหรือน้อยเหมือนกัน ถ้าอิมัลซิชาถูกรวมอยู่ในการแก้ไขปัญหา เพิ่มชาของ 0.15% w/w หลังจากสิบห้านาทีกวนที่ 90oC การแก้ปัญหาแล้วความร้อนลงไปที่ห้อง อุณหภูมิและกวนได้ต่อเนื่องจนถึงสิบชั่วโมงเพื่อให้เกิดอิมัลชัน มีเสถียรภาพที่ดี2.3. ตัวอย่างกล้วยล้าง ด้วยน้ำ และตากแห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง หลังจากนั้น พวกเขาถูกจิ้มในการแก้ไขปัญหาเคลือบไคโตซานความเข้มข้นและระดับของการ deacetylation 1 นาที การเคลือบตัวอย่างถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 30 + 2 องศาเซลเซียส เตรียมตัวอย่างทั้งหมดถูกทำในซ้ำ ตัวอย่างทั้งหมดได้วิเคราะห์ต่อวันเพื่อศึกษาผลของสารเคลือบบนคุณภาพของกล้วย คุณภาพของกล้วยได้สังเกตหลายวันจนกระทั่งพวกเขาดูเครื่องดื่ม2.4 การวัดค่าสูญเสียน้ำหนักน้ำหนักวัดทุกวัน และคำนวณจากการเปรียบเทียบน้ำหนักของตัวเคลือบที่สภาพเริ่มต้นและสภาวะสุดท้ายของ เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักคำนวณ โดยสมการ:(1)x 100%น้ำหนักเริ่มต้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โรงงานวัสดุ
คาเวนดิชกล้วยซึ่งสีผิวเป็นสีเหลืองมากกว่าสีเขียวและเป็นอิสระจากทางกายภาพและเชื้อราที่มองเห็น
การติดเชื้อที่ซื้อมาจากตลาดการค้า กล้วยสดถูกเลือกสำหรับขนาดสม่ำเสมอรูปร่างและ
สีก่อนที่จะมีการเคลือบ.
2.2 การเตรียมความพร้อมของไคโตซานสารเคลือบผิวกินได้
หลายไคโตซานกับ DD ต่างๆถูกผลิตในระดับห้องปฏิบัติการผ่านกระบวนการสิกของเสียกุ้ง.
สอง DD แตกต่างกันของไคโตซานคือ 70% และ 80% ถูกเลือกสำหรับการถูกนำมาใช้เป็นสารเคลือบผิวกินกล้วย
ไคโตซาน (CH) ที่มีความเข้มข้นต่างๆ (1, 1.5, 2% w / w) ถูกจัดทำขึ้นโดยการละลายในปริมาณที่สอดคล้องกัน
ของไคโตซานในการแก้ปัญหาที่มี 0.6% w / W กรดอะซิติก ส่วนผสมที่ถูกความร้อนถึง 90 องศาเซลเซียสในขณะที่กวนจน
มากหรือน้อยเป็นเนื้อเดียวกัน ถ้าชาอิมัลถูกรวมอยู่ในการแก้ปัญหาชา 0.15% w / W ถูกเพิ่มเข้ามาหลังจาก
สิบห้านาทีกวนที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส การแก้ปัญหาคือการระบายความร้อนด้วยแล้วลงไปที่อุณหภูมิห้องและกวนได้รับ
อย่างต่อเนื่องจนถึงสิบชั่วโมงเพื่อให้บรรลุอิมัลชันที่มีเสถียรภาพที่ดี.
2.3 การเตรียมสารตัวอย่าง
กล้วยถูกล้างด้วยน้ำไหลและแห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง หลังจากนั้นพวกเขาก็ถูกจุ่ม
ลงในสารละลายเคลือบไคโตซานของความเข้มข้นต่างๆและระดับของสิกเป็นเวลา 1 นาที เคลือบ
ตัวอย่างที่ถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้อง 30 + 2 องศาเซลเซียส การเตรียมสารตัวอย่างทั้งหมดได้ทำในที่ซ้ำกัน ตัวอย่างทั้งหมด
ถูกนำมาวิเคราะห์ต่อวันเพื่อศึกษาผลของสารเคลือบผิวกินได้ในคุณภาพของกล้วย คุณภาพของกล้วยถูก
ตั้งข้อสังเกตหลายวันจนกว่าพวกเขาจะมอง overripe.
2.4 การสูญเสียน้ำหนักความมุ่งมั่น
ลดน้ำหนักวัดทุกวันและคำนวณจากการเปรียบเทียบน้ำหนักของตัวอย่างเคลือบใน
สภาวะเริ่มต้นและเงื่อนไขสุดท้าย ร้อยละของการสูญเสียน้ำหนักที่คำนวณได้จากสมการ
(1)
x100%
น้ำหนักเริ่มต้น